铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用装置，属于铅酸蓄电池正板栅生产系统生产技术领域，包括挤膏机、回收池、沉淀塔和清水罐，挤膏机的废液管路连通回收池，回收池中设有污水泵，污水泵连接沉淀塔，沉淀塔中设有高位液位计、中位液位计和低位液位计，沉淀塔中的中位液位计上方设有清水管路，清水管路连通清水罐，沉淀塔中的中位液位计和低位液位计之间设有浊水管路，浊水管路连通回收池，沉淀塔中的低位液位计下方设有沉淀输出管路，沉淀输出管路连接二次沉淀槽。该装置达到纯水再次运用于挤膏生产，铅膏回收再次利用，有效降低了正极板生产的成本及固液废物处理的二次利用。

Device for reclaiming and reusing squeezed paste waste liquid of positive plate grid of lead-acid battery

The invention relates to a lead-acid battery positive grid production recycling waste recycling device for paste extrusion, which belongs to the technical field of the lead-acid battery positive plate grid production system, including paste extrusion machine, recycling pool, sedimentation and water tower tank, waste pipe paste extrusion machine communicated with the recycling pool, recycling pool is provided with a sewage pump, sewage pump connect the precipitation tower, the settling column is provided with a high level of liquid level meter, a level meter and a low liquid level meter, precipitation liquid level meter in the tower is arranged above the water pipe, water pipe communicated with the water tank, a liquid level gauge in precipitation and lower level in the tower water pipe is arranged between the water pipe, recycling pool, precipitation low level tower meter is arranged below the precipitation output pipeline, precipitation output pipeline connection two sedimentation tank. This device can achieve the water again used in paste extrusion production, paste recycled, effectively reduces the production cost of the positive plate and solid waste treatment by two times.

【技术实现步骤摘要】
铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用装置
本专利技术涉及一种铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用装置，属于铅酸蓄电池正板栅生产系统生产

技术介绍
酸蓄电池以其非常高的性价比和可回收再利用的绝对优势在国内外的各类蓄电池领域占有非常大的份额，铅酸蓄电池正板栅挤膏技术在国内和国外市场都有非常普遍的应用，已经基本普及。在生产过程中产生大量的纯水与铅膏的混合废液，亟需处理再利用。在铅酸蓄电池正板栅挤膏生产过程中，产生大量的纯水与铅膏的混合废液，其处理目前主要采用压滤的形式，将纯水挤出，留下的铅膏回收再处理使用，其生产效率低，功耗大，而且铅膏的再次处理成本也很高。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用装置，解决挤膏生产过程中纯水和铅膏混合废液的全部回收及再次利用的问题。本专利技术所述的铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用装置，包括挤膏机、回收池、沉淀塔和清水罐，挤膏机的废液管路连通回收池，回收池中设有液位计和污水泵，污水泵通过管路连接沉淀塔，沉淀塔中设有高位液位计、中位液位计和低位液位计，沉淀塔中的中位液位计上方设有清水管路，清水管路连通清水罐，清水罐连接挤膏机，沉淀塔中的中位液位计和低位液位计之间设有浊水管路，浊水管路连通回收池，沉淀塔中的低位液位计下方设有沉淀输出管路，沉淀输出管路上设有转子泵，沉淀输出管路连接二次沉淀槽，二次沉淀槽上部通过管路连接回收池，二次沉淀槽下部通过管路连接和膏机；污水泵和沉淀塔之间的管路上设有手动阀和气动阀，清水管路和浊水管路上均设有手动阀和气动阀，沉淀塔和转子泵之间的沉淀输出管路上设有手动阀和气动阀，转子泵和二次沉淀槽之间的沉淀输出管路上设有气动阀，清水罐和挤膏机之间设有管道泵。工作时，挤膏机中产生的铅膏、废水的混合液流入回收池中，再通过污水泵进入沉淀塔，通过沉淀塔的沉淀，沉淀后将上层的清水引入清水罐，清水罐中的清水再用于挤膏机，中层的浊水引入回收池再次循环，底层的沉淀铅膏引入二次沉淀槽，沉淀后的浊水引入回收池，沉淀的铅膏用于和膏机。优选的，沉淀塔包括三个并联设置的沉淀塔，多个沉淀塔并联使用可满足使用需求。优选的，转子泵和二次沉淀槽之间的沉淀输出管路上设有取样管路，取样管路上设有手动阀，通过取样检测沉淀铅膏，保证再利用铅膏的质量。优选的，污水泵和沉淀塔之间的管路上设有反冲管路，反冲管路连通回收池，反冲管路上设有手动阀和气动阀，当污水泵开启后，通过反冲管路将回收池内的铅膏冲起，混合均匀，使铅膏都能被打入到沉淀塔中。优选的，清水罐内设有液位计，清水罐连接有补水管路，清水罐中的纯水用于挤膏机，当清水罐中水源不足时，补水管路进行补水。优选的，污水泵和反冲管路之间设有过滤器，对进入沉淀塔的混合液进行过滤。优选的，污水泵和沉淀塔之间的管路上设有旁路，旁路上设有手动阀，当水质不合格时，将无法利用的铅膏悬浊液通过旁路排出。优选的，浊水管路上设有管道泵，浊水中含有铅膏流动性差，利用管道泵提高浊水管道中的流动性。优选的，废液管路和回收池之间设有过滤装置，初步进行过滤。优选的，沉淀塔的顶端连接有防溢出管路，防溢出管路连通回收池，当沉淀塔中的液位过高时，为了防止溢出，液体从防溢出管路流回回收池。优选的，手动阀为手动球阀或手动蝶阀，气动阀为气动球阀或气动蝶阀。本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果是：铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用装置原理简单，能耗小，解决挤膏生产过程中纯水和铅膏混合废液的全部回收及再次利用的问题，达到纯水再次运用于挤膏生产，铅膏回收再次利用，有效降低了正极板生产的成本及固液废物处理的二次利用，且避免污染，保护环境。附图说明图1是本专利技术的结构原理图。图中：1、回收池；2、污水泵；3、清水罐；4、补水管路；5、挤膏机；6、转子泵；7、取样管路；8、二次沉淀槽；9、沉淀输出管路；10、低位液位计；11、中位液位计；12、高位液位计；13、沉淀塔；14、防溢出管路；15、浊水管路；16、旁路；17、清水管路；18、反冲管路；19、过滤装置；20、过滤器；21、废液管路。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例做进一步描述：如图1所示，铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用装置包括挤膏机5、回收池1、沉淀塔13和清水罐3，挤膏机5的废液管路21连通回收池1，回收池1中设有液位计和污水泵2，污水泵2通过管路连接沉淀塔13，沉淀塔13中设有高位液位计12、中位液位计11和低位液位计10，沉淀塔13中的中位液位计11上方设有清水管路17，清水管路17连通清水罐3，清水罐3连接挤膏机5，沉淀塔13中的中位液位计11和低位液位计10之间设有浊水管路15，浊水管路15连通回收池1，沉淀塔13中的低位液位计10下方设有沉淀输出管路9，沉淀输出管路9上设有转子泵6，沉淀输出管路9连接二次沉淀槽8，二次沉淀槽8上部通过管路连接回收池1，二次沉淀槽8下部通过管路连接和膏机；污水泵2和沉淀塔13之间的管路上设有手动阀和气动阀，清水管路17和浊水管路15上均设有手动阀和气动阀，沉淀塔13和转子泵6之间的沉淀输出管路9上设有手动阀和气动阀，转子泵6和二次沉淀槽8之间的沉淀输出管路9上设有气动阀，清水罐3和挤膏机5之间设有管道泵。沉淀塔13包括三个并联设置的沉淀塔。转子泵6和二次沉淀槽8之间的沉淀输出管路9上设有取样管路7，取样管路7上设有手动阀。污水泵2和沉淀塔13之间的管路上设有反冲管路18，反冲管路18连通回收池1，反冲管路18上设有手动阀和气动阀。清水罐3内设有液位计，清水罐3连接有补水管路4。污水泵2和反冲管路18之间设有过滤器20。污水泵2和沉淀塔13之间的管路上设有旁路16，旁路16上设有手动阀。浊水管路15上设有管道泵。废液管路21和回收池1之间设有过滤装置19。沉淀塔13的顶端连接有防溢出管路14，防溢出管路14连通回收池1。手动阀优选为手动球阀或手动蝶阀，气动阀优选为气动球阀或气动蝶阀，液位计优选为浮球式液位计。工作时，先将清水罐3中注满挤膏用纯水，启动挤膏机5，挤膏机5中产生的铅膏、废水的混合液通过废液管路21流入回收池1中，根据回收池1和沉淀塔13中的液位信号情况，回收池1中的废液通过污水泵2依次进入三个沉淀塔13；通过沉淀塔13一段时间的沉淀，沉淀后纯水与铅膏分离，将上层的清水通过清水管路17引入清水罐3，清水罐3中的清水再用于挤膏机5，中位液位计11信号输出时，上层纯水排放完成；中层的浊水通过浊水管路15在管道泵的作用下引入回收池1再次循环，低位液位计10信号输出时，浊水排放完成；底层的沉淀铅膏在转子泵6的作用下通过沉淀输出管路9，先对沉淀铅膏通过取样管路7进行取样检测，检测合格后，再引入二次沉淀槽8，沉淀后的浊水引入回收池1，沉淀的铅膏用于和膏机。各个管路的开闭通过各管路上的手动阀、气动阀实现开闭，气动阀通过电磁阀控制气路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用装置，包括挤膏机(5)，其特征在于：还包括回收池(1)、沉淀塔(13)和清水罐(3)，挤膏机(5)的废液管路(21)连通回收池(1)，回收池(1)中设有液位计和污水泵(2)，污水泵(2)通过管路连接沉淀塔(13)，沉淀塔(13)中设有高位液位计(12)、中位液位计(11)和低位液位计(10)，沉淀塔(13)中的中位液位计(11)上方设有清水管路(17)，清水管路(17)连通清水罐(3)，清水罐(3)连接挤膏机(5)，沉淀塔(13)中的中位液位计(11)和低位液位计(10)之间设有浊水管路(15)，浊水管路(15)连通回收池(1)，沉淀塔(13)中的低位液位计(10)下方设有沉淀输出管路(9)，沉淀输出管路(9)上设有转子泵(6)，沉淀输出管路(9)连接二次沉淀槽(8)，二次沉淀槽(8)上部通过管路连接回收池(1)，二次沉淀槽(8)下部通过管路连接和膏机；污水泵(2)和沉淀塔(13)之间的管路上设有手动阀和气动阀，清水管路(17)和浊水管路(15)上均设有手动阀和气动阀，沉淀塔(13)和转子泵(6)之间的沉淀输出管路(9)上设有手动阀和气动阀，转子泵(6)和二次沉淀槽(8)之间的沉淀输出管路(9)上设有气动阀，清水罐(3)和挤膏机(5)之间设有管道泵。...

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用装置，包括挤膏机(5)，其特征在于：还包括回收池(1)、沉淀塔(13)和清水罐(3)，挤膏机(5)的废液管路(21)连通回收池(1)，回收池(1)中设有液位计和污水泵(2)，污水泵(2)通过管路连接沉淀塔(13)，沉淀塔(13)中设有高位液位计(12)、中位液位计(11)和低位液位计(10)，沉淀塔(13)中的中位液位计(11)上方设有清水管路(17)，清水管路(17)连通清水罐(3)，清水罐(3)连接挤膏机(5)，沉淀塔(13)中的中位液位计(11)和低位液位计(10)之间设有浊水管路(15)，浊水管路(15)连通回收池(1)，沉淀塔(13)中的低位液位计(10)下方设有沉淀输出管路(9)，沉淀输出管路(9)上设有转子泵(6)，沉淀输出管路(9)连接二次沉淀槽(8)，二次沉淀槽(8)上部通过管路连接回收池(1)，二次沉淀槽(8)下部通过管路连接和膏机；污水泵(2)和沉淀塔(13)之间的管路上设有手动阀和气动阀，清水管路(17)和浊水管路(15)上均设有手动阀和气动阀，沉淀塔(13)和转子泵(6)之间的沉淀输出管路(9)上设有手动阀和气动阀，转子泵(6)和二次沉淀槽(8)之间的沉淀输出管路(9)上设有气动阀，清水罐(3)和挤膏机(5)之间设有管道泵。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用装置，其特征在于：所述的沉淀塔(13)包括三个并联设置的沉淀塔。3.根据权利要求1所述的铅酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，梁莹利，康广健，郑晶，单继伟，
申请(专利权)人：淄博鑫旭电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37