一种太阳能电池片制备模具制造技术

技术编号:15432730 阅读:195 留言:0更新日期:2017-05-25 17:05
本实用新型专利技术涉及光伏发电技术领域,公开了一种太阳能电池片制备模具,该太阳能电池片制备模具包括:相对设置的两个夹板,每一个所述夹板上设有至少一个凹槽或镂空区域,每一个所述凹槽或镂空区域的面积小于待镀膜太阳能电池片的面积;所述两个夹板上的凹槽或镂空区域一一对应;与所述两个夹板上成对的凹槽或镂空区域一一对应的限位机构,每一个所述限位机构围绕与其对应的一对凹槽或镂空区域四周设置、以用于对位于所述一对凹槽或镂空区域之间的待镀膜太阳能电池片的边缘进行限位。上述太阳能电池片制备模具可以减少太阳能电池片双面沉积过程中电池片表面产生的污染。

Preparation mold of solar cell sheet

The utility model relates to the field of photovoltaic power generation technology, and discloses a solar cell preparation mold, the solar cell preparation mold comprises two splints arranged relatively, each of the splint is provided with at least one groove or hollow area, each of the grooves or the hollow area is less than to be coated solar cell area; a groove or a hollow area of the two plate corresponding; limiting mechanism with a corresponding groove or hollow area of the two plate pairs, each one of the limiting mechanism and a pair of grooves or around the hollow area around the set, for in the groove or between a pair of hollow area to be coated of the solar cell sheet edge spacing. The preparation module of the solar cell chip can reduce the pollution produced by the surface of the battery sheet in the double deposition process of the solar cell sheet.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片制备模具
本技术涉及光伏发电
,特别涉及一种太阳能电池片制备模具。
技术介绍
在太阳能电池领域,使用大型设备进行批量小尺寸电池片生产时,产品需放置于托盘上进行镀膜,因此,在电池片与托盘接触时,难免会使电池片表面沾上杂质;并且,对电池片双面沉积镀膜需要翻转电池片,而翻转过程一般是采取人工手动翻转,或者利用机械手或吸盘等工具进行翻转,在人手或者翻转工具与产品进行接触时容易在电池片表面沾上杂质;电池片表面一旦沾上杂质,则很容易导致最终产品性能降低。以硅基薄膜异质结太阳能电池为例,如电池片在沉积硅基薄膜层过程中沾上杂质,杂质本身会形成少数载流子的复合中心,从而大大降低少数载流子的寿命,影响电池表面的钝化效果,降低电池的开路电压,进而影响太阳能电池的转换效率。因此,如何减少太阳能电池片双面沉积过程中因接触而产生的污染问题,进而提高太阳能电池片的产品性能是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种太阳能电池片制备模具,用于减少太阳能电池片双面沉积过程中电池片表面产生的污染。为达到上述目的,本技术提供以下技术方案:一种太阳能电池片制备模具,包括:相对设置的两个夹板,每一个所述夹板上设有至少一个凹槽或镂空区域,每一个所述凹槽或镂空区域的面积小于待镀膜太阳能电池片的面积;所述两个夹板上的凹槽或镂空区域一一对应;与所述两个夹板上成对的凹槽或镂空区域一一对应的限位机构,每一个所述限位机构围绕与其对应的一对凹槽或镂空区域四周设置、以用于对位于所述一对凹槽或镂空区域之间的待镀膜太阳能电池片的边缘进行限位。上述太阳能电池片制备模具可以应用于太阳能电池片的镀膜过程;太阳能电池片的镀膜过程包括电池片两侧表面镀膜和电池片翻转两个过程;利用上述太阳能电池片制备模具对太阳能电池片进行表面镀膜时,每一个待镀膜太阳能电池片可以对应放置于下部夹板的一个凹槽或镂空区域上,由于每一个凹槽或镂空区域的面积小于待镀膜太阳能电池片的面积,因此,每一个待镀膜太阳能电池片将仅在其表面边缘与夹板有接触,接触面积较小;当利用上述太阳能电池片制备模具翻转太阳能电池片时,每一个太阳能电池片位于两个夹板中的一对凹槽或镂空区域之间,且四周边缘可以被与该对凹槽或镂空区域对应的限位机构所限位,因此,太阳能电池片在翻转的过程中可以被限位在一对凹槽或镂空区域之间,进而在翻转的过程中太阳能电池片也将仅在其表面边缘与夹板有接触;综上所述,利用上述太阳能电池片制备模具对太阳能电池片进行镀膜时,可以保证太阳能电池片仅在其表面边缘与其他物体有接触,进而减小了太阳能电池片表面与其它物体的接触面积,因此,上述太阳能电池片制备模具可以减少太阳能电池片的表面产生的污染。优选地,每一个所述限位机构包括位于所述两个夹板之间、且沿与该限位机构所对应的一对凹槽或镂空区域的四周设置的多个限位柱。优选地,所述多个限位柱固定安装于所述两个夹板上。优选地,每一个所述限位机构还包括沿与该限位机构所对应的一对凹槽或镂空区域的四周设置的多个限位销,每一个所述限位销贯穿所述两个夹板设置。优选地,每一对所述凹槽或镂空区域为方形区域;每一个所述限位机构中,多个限位柱沿与该限位机构所对应的一对凹槽或镂空区域的横向边缘设置,多个限位销沿与该限位机构所对应的一对凹槽或镂空区域的纵向边缘设置。优选地,太阳能电池片制备模具还包括位于所述两个夹板中一个夹板背离另一个夹板一侧的板状结构;所述限位机构中,每一个限位销的一端安装于所述板状结构、另一端设有可与所述另一个夹板卡合的卡合部。优选地,所述板状结构与所述限位销配合使用,用于将所述两个夹板相对固定。优选地,至少一个所述夹板设有与其凹槽或镂空区域一一对应的环形台阶,每一个所述环形台阶围绕与其对应的凹槽或镂空区域的四周设置。优选地,每一个所述环形台阶的台阶面为楔形面。优选地,每一个所述限位柱的横截面为圆形或腰形;和/或,每一个所述限位销的横截面为圆形或腰形。上述太阳能电池片制备模具可以应用于太阳能电池片的镀膜过程,且利用上述太阳能电池片制备模具对太阳能电池片进行镀膜,可以减小太阳能电池片表面与其它物体的接触面积,进而,可以减少太阳能电池片的表面产生的污染。并且,上述太阳能电池片制备模具可以实现一次性将多个太阳能电池片同时翻转,从而可以提高镀膜效率;另外,该太阳能电池片制备模具可以重复利用,成本较低。附图说明图1为本技术实施例提供的一种太阳能电池片制备模具的部分切面结构示意图;图2为本技术另一实施例提供的一种太阳能电池片制备模具的部分切面结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种太阳能电池片制备模具的夹板的结构示意图;图4为本技术实施例提供的一种太阳能电池片制备模具中夹板的部分切面结构示意图;图5为本技术实施例提供的一种太阳能电池片制备模具中板状结构和限位机构的限位销的结构示意图;图6为本技术另一实施例提供的一种太阳能电池片制备模具中板状结构和限位机构的限位销的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1~图6。如图1~图4所示,本技术实施例提供的一种太阳能电池片制备模具,包括:相对设置的两个夹板2,每一个夹板2上设有至少一个凹槽或镂空区域3,每一个凹槽或镂空区域3的面积小于待镀膜太阳能电池片1的面积;两个夹板2上的凹槽或镂空区域3一一对应,每一对凹槽或镂空区域3相对设置,即每一个夹板2上的凹槽或镂空区域3的数量和设置位置都相同;与两个夹板2上成对的凹槽或镂空区域3一一对应的限位机构,每一个限位机构围绕与其对应的一对凹槽或镂空区域3四周设置、以用于对位于该对凹槽或镂空区域3之间的待镀膜太阳能电池片1的边缘进行限位。上述太阳能电池片制备模具可以应用于太阳能电池片的镀膜过程;对太阳能电池片进行双面镀膜时,一般包括电池片两侧表面镀膜和电池片翻转两个过程;利用上述太阳能电池片制备模具对太阳能电池片进行表面镀膜时,每一个待镀膜太阳能电池片1可以对应放置于下部夹板21的一个凹槽或镂空区域3上,由于每一个凹槽或镂空区域3的面积小于待镀膜太阳能电池片1的面积,因此,每一个待镀膜太阳能电池片1将仅在其表面边缘与夹板21有接触,接触面积较小;当利用上述太阳能电池片制备模具翻转太阳能电池片时,每一个太阳能电池片1位于两个夹板2中的一对凹槽或镂空区域3之间,且四周边缘可以被与该对凹槽或镂空区域3对应的限位机构所限位,因此,每一个太阳能电池片1在翻转的过程中可以被限位在一对凹槽或镂空区域3之间,进而在翻转的过程中太阳能电池片1也将仅在其表面边缘与夹板2有接触;综上所述,利用上述太阳能电池片制备模具对太阳能电池片进行镀膜时,可以保证太阳能电池片仅在其表面边缘与其他物体有接触,进而减小了太阳能电池片表面与其它物体的接触面积,因此,上述太阳能电池片制备模具可以减少太阳能电池片的表面产生的污染。如图1~图4所示,一种具体的实施例中,当利用上述太阳能电池片制备模具对本文档来自技高网...
一种太阳能电池片制备模具

【技术保护点】
一种太阳能电池片制备模具,其特征在于,包括:相对设置的两个夹板,每一个所述夹板上设有至少一个凹槽或镂空区域,每一个所述凹槽或镂空区域的面积小于待镀膜太阳能电池片的面积;所述两个夹板上的凹槽或镂空区域一一对应;与所述两个夹板上成对的凹槽或镂空区域一一对应的限位机构,每一个所述限位机构围绕与其对应的一对凹槽或镂空区域四周设置、以用于对位于所述一对凹槽或镂空区域之间的待镀膜太阳能电池片的边缘进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片制备模具,其特征在于,包括:相对设置的两个夹板,每一个所述夹板上设有至少一个凹槽或镂空区域,每一个所述凹槽或镂空区域的面积小于待镀膜太阳能电池片的面积;所述两个夹板上的凹槽或镂空区域一一对应;与所述两个夹板上成对的凹槽或镂空区域一一对应的限位机构,每一个所述限位机构围绕与其对应的一对凹槽或镂空区域四周设置、以用于对位于所述一对凹槽或镂空区域之间的待镀膜太阳能电池片的边缘进行限位。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片制备模具,其特征在于,每一个所述限位机构包括位于所述两个夹板之间、且沿与该限位机构所对应的一对凹槽或镂空区域的四周设置的多个限位柱。3.根据权利要求2所述的太阳能电池片制备模具,其特征在于,所述多个限位柱固定安装于所述两个夹板上。4.根据权利要求2所述的太阳能电池片制备模具,其特征在于,每一个所述限位机构还包括沿与该限位机构所对应的一对凹槽或镂空区域的四周设置的多个限位销,每一个所述限位销贯穿所述两个夹板设置。5.根据权利要求4所述的太阳能电池片制备模具,其特征在于,每一对所述凹槽或镂空区域...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷士斌张娟徐湛何延如杨荣李立伟郭铁
申请(专利权)人:新奥光伏能源有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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