一种活性炭火塔尾气处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种活性炭火塔尾气处理系统，挡风台设在火塔的上方，冷却箱、捡灰器、去化合物器、黑化器利用管道依次连接冷却箱的中下部设有溢流管，溢流管上设有热混合器溢流管另一端与水渗漏过滤箱连接，水渗漏过滤箱的中上部设水泵并通过管道与堵头连接，热混合器与热混合介质容器连接，捡灰器为旋风捡灰器，去化合物器、黑化器中分别设有脱硫溶剂和脱碳溶剂，黑化器的顶部设有污染物检测装置本系统可进行尾气中的SO2粉尘的回收，去除尾气中的有害气体SO2、CO2并达标排放，还可对尾气中的热量进行回收利用，具有较好的节能减排效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭火塔尾气处理系统
本专利技术属于活性炭生产设备
，特别涉及活性炭火塔的尾气处理系统。
技术介绍
活性炭是制取工艺设备复杂、尾气中的热量无法回收利用、大量CO2未经处理排放等等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供了一种活性炭火塔尾气处理系统，利用本处理系统，可进行尾气中的SO2粉尘的回收，可去除尾气中的有害气体SO2、CO2并达标排放，且还可对尾气中的热量进行回收利用，具有较好的节能减排效果。本专利技术的技术方案是：一种活性炭火塔尾气处理系统，主要由火塔、挡风台、冷却箱、捡灰器、去化合物器、黑化器组成，挡风台设在火塔的上方，冷却箱、捡灰器、去化合物器、黑化器利用管道依次连接，挡风台出口管道上设有吹气器，冷却箱的顶部设有堵头，冷却箱的中下部设有溢流管，溢流管上设有热混合器溢流管另一端与水渗漏过滤箱连接，水渗漏过滤箱的中上部设水泵并通过管道与堵头连接，热混合器与热混合介质容器连接，捡灰器为旋风捡灰器，去化合物器、黑化器中分别设有脱硫溶剂和脱碳溶剂，黑化器的顶部设有污染物检测装置，黑化器的中上部设有气体回流管，气体回流管上设有电磁阀并通过支管分别与捡灰器的进气管、去化合物器的进气管连接。所述捡灰器为二级旋风捡灰器。所述冷却箱中下部的溢流管处设有过滤装置，且在气体进口处设有核心板。所述热混合器为套管式热混合器，热混合介质容器中设的热混合介质为水，热混合介质容器与洗浴间热水管连接。所述支管上设有电磁阀。所述污染物检测装置、电磁阀通过信号线与主控制系统连接，污染物检测装置内设有粉尘检测仪、SO2检测仪及CO2检测仪。所述脱硫溶剂为碳酸钙或碳酸钠溶液。所述脱碳溶剂为甲醇或碳酸丙烯酯溶液。所述捡灰器、去化合物器、黑化器内分别设有压力检测装置和泄压装置。在本专利技术中：火塔产生的高温尾气通过挡风台收集后，通过吹气器抽到冷却箱中，先通过水淋洗方法将尾气中大颗粒粉尘除去，同时利用水对尾气进行冷却并进行热混合、并吸收部分CO2，冷却箱中上部的溢流管将热水导出利用热混合器将热量吸收后输出到水渗漏过滤箱中，经水淋洗后的尾气再经过捡灰器收集SO2细微颗粒，再利用去化合物器、黑化器去除废气中的SO2、及CO2有害成份后达标排放。水渗漏过滤箱中的沉淀物定期排出、干燥后回炉使用。本专利技术的有益效果和优点在于：1、本处理系统可进行尾气中的SO2粉尘的有效回收，去除尾气中的有害气体SO2、CO2并达标排放，对SO2、CO2的处理率超过95%，同时还可对尾气中的热量进行回收利用，具有较好的节能减排效果；2、本系统结构简单、操作运行方便，劳动强度低。附图说明图1是本专利技术的活性炭火塔尾气处理系统结构示意图；图中：1-火塔、2-挡风台、3-吹气器、4-冷却箱、5-堵头、6-核心板、7-捡灰器、8-去化合物器、9-污染物检测装置、10-黑化器、11-电磁阀、12-热混合器、13-热混合介质容器、14-水渗漏过滤箱。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明，但不应就此理解为本专利技术所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本专利技术上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本专利技术的范围内。如图1所示，一种活性炭火塔尾气处理系统，主要由火塔1、挡风台2、冷却箱4、捡灰器7、去化合物器8、黑化器10组成，挡风台2设在火塔1的上方，冷却箱4、捡灰器7、去化合物器8、黑化器10利用管道依次连接，挡风台2出口管道上设有吹气器3，冷却箱4的顶部设有堵头5，冷却箱4的中下部设有溢流管，溢流管上设有热混合器12溢流管另一端与水渗漏过滤箱14连接，水渗漏过滤箱14的中上部设水泵并通过管道与堵头5连接，热混合器12与热混合介质容器13连接，捡灰器7为旋风捡灰器，去化合物器8、黑化器10中分别设有脱硫溶剂和脱碳溶剂，黑化器10的顶部设有污染物检测装置9，黑化器10的中上部设有气体回流管，气体回流管上设有电磁阀11并通过支管分别与捡灰器7的进气管、去化合物器8的进气管连接。进一步地，所述捡灰器7为二级旋风捡灰器，可进一步提高对SO2细粉尘的收集效果，一方面可减少外排气体中的粉尘量，另一方面可提升资源的回收利用效率。进一步地，所述冷却箱4中下部的溢流管处设有过滤装置，以防止溢流管堵塞，在气体进口处设有核心板6，目的在于利用核心板6的阻挡作用收集尾气中的大颗粒固体。进一步地，所述热混合器12为套管式热混合器，热混合介质容器13中设的热混合介质为水，所述热混合介质容器13与洗浴间热水管连接，可将收集的热量用于车间员工洗浴使用。进一步地，所述支管上设有电磁阀11。进一步地，所述污染物检测装置9、电磁阀11通过信号线与主控制系统连接，污染物检测装置9内设有粉尘检测仪、SO2检测仪及CO2检测仪，分别对粉尘、SO2、CO2进行检测，当检测结果超标时，利用控制系统打开气体回流管及支管上的电磁阀11对气体进行二次处理。进一步地，所述脱硫溶剂为碳酸钙或碳酸钠溶液，所述脱碳溶剂为甲醇或碳酸丙烯酯溶液。进一步地，所述捡灰器7、去化合物器8、黑化器10内分别设有压力检测装置和泄压装置，以确保系统压力安全，预防安全事故发生。以上所述仅是本专利技术的一个较佳实施例，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本专利技术专利申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭火塔尾气处理系统，主要由火塔（1）、挡风台（2）、冷却箱（4）、捡灰器（7）、去化合物器（8）、黑化器（10）组成，挡风台（2）设在火塔（1）的上方，冷却箱（4）、捡灰器（7）、去化合物器（8）、黑化器（10）利用管道依次连接，挡风台（2）出口管道上设有吹气器（3），其特征在于冷却箱（4）的顶部设有堵头（5），冷却箱（4）的中下部设有溢流管，溢流管上设有热混合器（12）其另一端与水渗漏过滤箱（14）连接，水渗漏过滤箱（14）的中上部设水泵并通过管道与堵头（5）连接，热混合器（12）与热混合介质容器（13）连接，捡灰器（7）为旋风捡灰器，去化合物器（8）、黑化器（10）中分别设有脱硫溶剂和脱碳溶剂，黑化器（10）的顶部设有污染物检测装置（9），黑化器（10）的中上部设有气体回流管，气体回流管上设有电磁阀（11）并通过支管分别与捡灰器（7）的进气管、去化合物器（8）的进气管连接。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭火塔尾气处理系统，主要由火塔（1）、挡风台（2）、冷却箱（4）、捡灰器（7）、去化合物器（8）、黑化器（10）组成，挡风台（2）设在火塔（1）的上方，冷却箱（4）、捡灰器（7）、去化合物器（8）、黑化器（10）利用管道依次连接，挡风台（2）出口管道上设有吹气器（3），其特征在于冷却箱（4）的顶部设有堵头（5），冷却箱（4）的中下部设有溢流管，溢流管上设有热混合器（12）其另一端与水渗漏过滤箱（14）连接，水渗漏过滤箱（14）的中上部设水泵并通过管道与堵头（5）连接，热混合器（12）与热混合介质容器（13）连接，捡灰器（7）为旋风捡灰器，去化合物器（8）、黑化器（10）中分别设有脱硫溶剂和脱碳溶剂，黑化器（10）的顶部设有污染物检测装置（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓海，
申请(专利权)人：东莞市智配机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44