拉拔机管类零件夹头制造技术

技术编号:15428717 阅读:89 留言:0更新日期:2017-05-25 15:43
本实用新型专利技术公开了一种拉拔机管类零件夹头,涉及机械设备领域,该拉拔机管类零件夹头的纹杆顶部设有压板,压板和支撑板之间设有膨胀环,螺纹杆底部设有手柄。使用时可通过螺钉穿过安装孔将支撑板固定在拉拔机上,将压板和膨胀环塞入管状工件内壁,通过旋转螺纹杆使支撑板和压板挤压膨胀环,使膨胀环紧紧贴住管件内壁,从而从内部固定住管件,防止夹头夹持管件外部使其变形。

【技术实现步骤摘要】
拉拔机管类零件夹头
本技术涉及机械设备领域,特别涉及一种拉拔机管类零件夹头。
技术介绍
拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备,通过拉拔使工件的长度发生改变,以达到所需的长度要求。拉拔机上都安装有夹头,将被拉拔工具固定在拉拔机上。现有的拉拔机夹头大多设计成从外向内夹紧工件的形式,夹持管状工件时容易将工件夹变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种拉拔机管类零件夹头,通过支撑板和压板挤压膨胀环,使膨胀环紧紧贴住管件内壁,从而从内部固定住管件,防止夹持管件使其变形。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种拉拔机管类零件夹头,其特征在于:所述拉拔机管类零件夹头包括平板形状支撑板,支撑板的四周开有若干安装孔,支撑板中心开有一个螺纹孔,螺纹孔内配有与之螺纹配合的螺纹杆,螺纹杆顶部设有圆板形状的压板,压板与支撑板平行,压板和支撑板之间设有圆筒形的膨胀环,螺纹杆底部设有圆柱形手柄,手柄与螺纹杆相互垂直。优选的,所述支撑板、压板、螺纹杆、手柄均由不锈钢制造,螺纹杆通过焊接分别与压板和手柄固定连接。优选的,所述膨胀环由硅胶材料制造,膨胀环的直径大于压板的直径。采用以上技术方案的有益效果是:该拉拔机管类零件夹头的纹杆顶部设有压板,压板和支撑板之间设有膨胀环,螺纹杆底部设有手柄。使用时可通过螺钉穿过安装孔将支撑板固定在拉拔机上,将压板和膨胀环塞入管状工件内壁,通过旋转螺纹杆使支撑板和压板挤压膨胀环,使膨胀环紧紧贴住管件内壁,从而从内部固定住管件,防止夹头夹持管件外部使其变形。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。图1是本技术一种拉拔机管类零件夹头的俯视图;图2是本技术一种拉拔机管类零件夹头的剖视图。其中,1--支撑板、2—压板、3—膨胀环、4—螺纹杆、5—手柄、6—安装孔、7—螺纹孔。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术一种拉拔机管类零件夹头的优选实施方式。图1和图2出示本技术一种拉拔机管类零件夹头的具体实施方式:该拉拔机管类零件夹头包括平板形状支撑板1,支撑板1的四周开有若干安装孔6,支撑板1中心开有一个螺纹孔7。螺纹孔7内配有与之螺纹配合的螺纹杆4,螺纹杆4顶部设有圆板形状的压板2,压板2与支撑板1平行,压板2和支撑板1之间设有圆筒形的膨胀环3,螺纹杆4底部设有圆柱形手柄5,手柄5与螺纹杆4相互垂直。结合图1和图2,支撑板1、压板2、螺纹杆4、手柄5均由不锈钢制造,硬度大,耐磨损,且耐腐蚀性好,螺纹杆4通过焊接分别与压板2和手柄5固定连接,连接紧固,不易断裂。膨胀环3由硅胶材料制造,摩擦系数大,夹持管件比较紧固,膨胀环3的直径大于压板2的直径,且膨胀环3直径小于被拉拔管件的内径。该拉拔机管类零件夹头在使用时可通过螺钉穿过安装孔6将支撑板1固定在拉拔机上,将压板2和膨胀环3塞入管状工件内壁,通过旋转螺纹杆4使支撑板1和压板2挤压膨胀环3,使膨胀环3紧紧贴住管件内壁,从而从内部将管件固定在支撑板1上,有效防止普通的夹头夹持管件外部使其变形。该拉拔机管类零件夹头适合夹持拉拔一些由硬度不大材料制造的管形工件。以上的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
拉拔机管类零件夹头

【技术保护点】
一种拉拔机管类零件夹头,其特征在于:所述拉拔机管类零件夹头包括平板形状支撑板(1),支撑板(1)的四周开有若干安装孔(6),支撑板(1)中心开有一个螺纹孔(7),螺纹孔(7)内配有与之螺纹配合的螺纹杆(4),螺纹杆(4)顶部设有圆板形状的压板(2),压板(2)与支撑板(1)平行,压板(2)和支撑板(1)之间设有圆筒形的膨胀环(3),螺纹杆(4)底部设有圆柱形手柄(5),手柄(5)与螺纹杆(4)相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种拉拔机管类零件夹头,其特征在于:所述拉拔机管类零件夹头包括平板形状支撑板(1),支撑板(1)的四周开有若干安装孔(6),支撑板(1)中心开有一个螺纹孔(7),螺纹孔(7)内配有与之螺纹配合的螺纹杆(4),螺纹杆(4)顶部设有圆板形状的压板(2),压板(2)与支撑板(1)平行,压板(2)和支撑板(1)之间设有圆筒形的膨胀环(3),螺纹杆(4)底部设有圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丹丹
申请(专利权)人:天津市千顷田机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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