激光盘轴类零件测量仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种激光盘轴类零件测量仪，包括底座，在底座上的一侧设有横向电机、第一直线导轨、立柱；横向电机位于立柱外侧，用于驱动第一直线导轨，立柱的底部安装在第一直线导轨上；在底座上的另一侧设有转轴电机、转动主轴；转轴电机通过电机支架安装在底座上，转轴电机的输出轴向上连接转动主轴；转动主轴的顶端连接待测零件的工装件；在立柱上朝向转动主轴的一侧设有第二直线导轨、激光头支架、升降电机；第二直线导轨安装在立柱侧面，激光头支架安装在第二直线导轨上，升降电机安装在激光头支架上，用于驱动第二直线导轨并带动激光头支架上下移动；激光头支架上设有激光头。本测量仪实现了盘轴类零件检测的自动化，检测精度高。

【技术实现步骤摘要】
激光盘轴类零件测量仪
本技术涉及一种专用测量设备，尤其是一种盘轴类零件测量仪。
技术介绍
盘类零件和轴类零件在加工过程中或者加工完成后，需要检测多个技术指标，比如盘类零件圆度、厚度、上下表面的平面度、轴向和径向的跳动等；这些技术指标以往依靠人工检测，一方面较为繁琐，另一方面人工判读检测数据也容易带来误差；因此需要一种专用的设备，能够自动对盘轴类零件进行检测。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种激光盘轴类零件测量仪，能够检测盘轴类零件的多种技术指标，实现了检测的自动化，检测精度高，通用性好。本技术采用的技术方案是：一种激光盘轴类零件测量仪，包括底座，在底座上的一侧设有横向电机、第一直线导轨、立柱；横向电机位于立柱外侧，用于驱动第一直线导轨，立柱的底部安装在第一直线导轨上，在横向电机的驱动下，第一直线导轨带动立柱能够横向移动；在底座上的另一侧设有转轴电机、转动主轴；转轴电机通过电机支架安装在底座上，转轴电机的输出轴向上连接转动主轴；转动主轴的顶端连接待测零件的工装件；在立柱上朝向转动主轴的一侧设有第二直线导轨、激光头支架、升降电机；第二直线导轨安装在立柱侧面，激光头支架安装在第二直线导轨上，升降电机安装在激光头支架上，用于驱动第二直线导轨并带动激光头支架上下移动；激光头支架上设有用于检测待测零件的至少一个激光头；激光头的输出信号发送给主控制器。进一步地，激光头支架具有向转动主轴方向延伸的上伸展部和下伸展部，用于检测待测零件的激光头包括上激光头和下激光头，上激光头和下激光头相对而设，分别位于上伸展部和下伸展部上。进一步地，激光头支架上朝向转动主轴方向的侧面还设有一个侧激光头。进一步地，所述工装件包括安装转动主轴顶端的转台。进一步地，所述工装件包括两个顶针，一个顶针安装在转动主轴顶端，另一个顶针位于待测轴类零件上端，两个顶针上下将待测轴类零件夹持住。进一步地，升降电机安装在激光头支架顶部。本技术的优点在于：1）多个激光头可以调整检测位置。2）可安装转盘用于盘类零件检测，也可安装两顶针用于轴类零件检测。3）测量精度高，在良好的运行下可以达到微米级精度。附图说明图1为本技术的结构组成示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例一，如图1所示，本实施例提供的激光盘轴类零件测量仪，包括底座1；在底座1上的一侧设有横向电机7、第一直线导轨11、立柱2；横向电机7位于立柱2外侧，用于驱动第一直线导轨11，立柱2的底部安装在第一直线导轨11上，在横向电机7的驱动下，第一直线导轨11带动立柱2能够横向移动；横向电机7具体可通过丝杠传动机构驱动第一直线导轨11；在底座1上的另一侧设有转轴电机5、转动主轴3；转轴电机5通过电机支架安装在底座1上，转轴电机5的输出轴向上连接转动主轴3；转动主轴3的顶端连接转盘4；待测盘类零件可放置在转盘4上；在立柱2上朝向转动主轴3的一侧设有第二直线导轨12、激光头支架13、升降电机6；第二直线导轨12安装在立柱2侧面，激光头支架13安装在第二直线导轨12顶部，升降电机6安装在激光头支架13上，用于驱动第二直线导轨12并带动激光头支架13上下移动；升降电机6亦可通过丝杠传动机构驱动第二直线导轨12；激光头支架13具有向转动主轴3方向延伸的上伸展部131和下伸展部132，用于检测待测零件的激光头包括上激光头8和下激光头9，上激光头8和下激光头9相对而设，分别位于上伸展部131和下伸展部132上。激光头支架13上朝向转动主轴3方向的侧面还设有一个侧激光头10。本技术还包括一个主控制器，各激光头的输出信号发送给主控制器；主控制器可控制各电机的转动；上述底座1和立柱2的材料都选用花岗石，性能稳定，不变形；对盘类零件检测时，将盘类零件放置在转盘4上，然后启动本测量仪；盘类零件圆度、和径向的跳动可以通过侧激光头10的输出信号测量出；盘类零件的厚度、上下表面的平面度、和轴向的跳动可以通过上激光头8和下激光头9的输出信号测量出；实施例二，实施例二中，待测零件的工装件与实施例一中的转台4不同，其余部分相同。与待测轴类零件配套的工装件包括两个顶针，一个顶针安装在转动主轴3顶端，另一个顶针位于待测轴类零件上端，两个顶针上下将待测轴类零件夹持住。轴类零件的圆度、和径向的跳动可以通过侧激光头10的输出信号测量出；对于短轴类零件，或者具有台阶的轴类零件，如果待测轴类零件的部分可伸入上激光头8和下激光头9之间的空间，则还可以测量此部分的厚度（或台阶厚度）、平面度等技术指标。主控制器判断各技术指标是否符合要求。盘轴类零件测量仪主要检测非透明圆盘类、轴类零件的圆度和厚度，直径，跳动等几何尺寸。为机械制造圆盘类、轴类零件等需高精度检测，特别是同一类精密件多项目检测提供了高性价比的解决方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光盘轴类零件测量仪，包括底座(1)，其特征在于：在底座(1)上的一侧设有横向电机(7)、第一直线导轨(11)、立柱(2)；横向电机(7)位于立柱(2)外侧，用于驱动第一直线导轨(11)，立柱(2)的底部安装在第一直线导轨(11)上，在横向电机(7)的驱动下，第一直线导轨(11)带动立柱(2)能够横向移动；在底座(1)上的另一侧设有转轴电机(5)、转动主轴(3)；转轴电机(5)通过电机支架安装在底座(1)上，转轴电机(5)的输出轴向上连接转动主轴(3)；转动主轴(3)的顶端连接待测零件的工装件；在立柱(2)上朝向转动主轴(3)的一侧设有第二直线导轨(12)、激光头支架(13)、升降电机(6)；第二直线导轨(12)安装在立柱(2)侧面，激光头支架(13)安装在第二直线导轨(12)上，升降电机(6)安装在激光头支架(13)上，用于驱动第二直线导轨(12)并带动激光头支架(13)上下移动；激光头支架(13)上设有用于检测待测零件的至少一个激光头；激光头的输出信号发送给主控制器。

【技术特征摘要】
1.一种激光盘轴类零件测量仪，包括底座(1)，其特征在于：在底座(1)上的一侧设有横向电机(7)、第一直线导轨(11)、立柱(2)；横向电机(7)位于立柱(2)外侧，用于驱动第一直线导轨(11)，立柱(2)的底部安装在第一直线导轨(11)上，在横向电机(7)的驱动下，第一直线导轨(11)带动立柱(2)能够横向移动；在底座(1)上的另一侧设有转轴电机(5)、转动主轴(3)；转轴电机(5)通过电机支架安装在底座(1)上，转轴电机(5)的输出轴向上连接转动主轴(3)；转动主轴(3)的顶端连接待测零件的工装件；在立柱(2)上朝向转动主轴(3)的一侧设有第二直线导轨(12)、激光头支架(13)、升降电机(6)；第二直线导轨(12)安装在立柱(2)侧面，激光头支架(13)安装在第二直线导轨(12)上，升降电机(6)安装在激光头支架(13)上，用于驱动第二直线导轨(12)并带动激光头支架(13)上下移动；激光头支架(13)上设有用于检测待测零件的至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国民，王树刚，董良海，万夙鸣，
申请(专利权)人：无锡市计量检定测试中心，
类型：新型
国别省市：江苏,32