声音屏蔽装置及其制造工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种声音屏蔽装置，包括一外框及设于所述外框内的一吸音板，所述吸音板由吸音材料制成，所述外框上设有若干声学口，每一声学口向内凹进穿过所述外框，并同时形成于所述外框及吸音板上。上述声音屏蔽装置中，所述声学口形成于所述外框及吸音板上，可同时在所述外框及吸音板上形成声学结构，从而可降低噪音影响、达到较好的消音效果。本发明专利技术还涉及一种声音屏蔽装置的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
声音屏蔽装置及其制造工艺
本专利技术涉及环保
，特别涉及一种用于降低噪音污染的声音屏蔽装置及其制造工艺。
技术介绍
随着中国经济的持续高速发展，噪声污染也日益严重影响了人们的身心健康及生活品质，如何控制噪声污染已成为现代社会发展中亟待重视和解决的问题。为了降低噪音影响，通常会在噪声源外围设立声音屏蔽装置以消除噪音。但现有工艺制造出来的声音屏蔽装置消音效果不明显，即便制造出来消音效果较好的声音屏蔽装置，其制造工艺也相对复杂。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种消音效果较好且制造方法简单的声音屏蔽装置及其制造工艺。本专利技术的目的采用以下技术方案实现：一种声音屏蔽装置，其包括一外框及设于所述外框内的一吸音板，所述吸音板由吸音材料制成，所述外框上设有若干声学口，每一声学口向内凹进穿过所述外框，并同时形成于所述外框及吸音板上。优选的，所述声学口为三棱锥形的长槽状，所述声学口的截面为倒三角形，其口径沿着向内凹进的深度方向逐渐变小。优选的，所述吸音板的外围还形成有若干凹凸不平的外花边，而外框的内部则形成与所述外花边相配合的内花边。优选的，每一声学口包括一第一声学口及与所述第一声学口连通的一第二声学口，所述第一声学口穿过所述外框，所述第二声学口形成于所述吸音板上，所述第一声学口、第二声学口平滑过渡。优选的，所述外框包设在所述吸音板的外围。一种声音屏蔽装置的制造工艺，包括以下步骤：提供一模具，所述模具内设有一收容空间；提供若干未凝固的原料，将所述原料添加到所述模具的收容空间底部；提供一吸音板，所述吸音板由吸音材料制成，所述吸音板的体积小于所述外框的收容空间的体积、所述吸音板的高度小于所述外框的收容空间的深度；将所述吸音板置于所述模具的收容空间内的原料上；继续添加所述原料至所述模具的收容空间内，直至覆盖所述吸音板；提供一按压部，所述按压部包括一按压本体及设于所述按压本体上的若干压块；在所添加的原料未凝固之前，向下按压所述按压部，所述按压部的压块穿过所述吸音板上的原料并抵压所述吸音板，从而在所述吸音板上的原料及吸音板上形成若干与所述压块形状相匹配的声学口，所述吸音板上的原料与所述吸音板下的原料融合形成一外框，所述外框包覆所述吸音板；移开所述模具及按压部。一种声音屏蔽装置的制造工艺，包括以下步骤：将一模具放置于一工作台上，向所述模具中填入未凝固的原料；提供一吸音板，将所述吸音板置于所述模具内的原料上；继续添加所述原料至所述模具的收容空间内，直至覆盖所述吸音板；一压块朝一第一方向移动直至按压所述模具中的物料使所述物料成形，从而在所述吸音板上的原料及吸音板上形成若干与所述压块形状相匹配的声学口，所述吸音板上的原料与所述吸音板下的原料融合形成一外框，所述外框包覆所述吸音板形成一声音屏蔽装置；一提升机构带动所述模具朝与所述第一方向相反的第二方向移动，使所述声音屏蔽装置脱模；所述压块朝所述第二方向移动；一推杆朝一垂直于所述第一方向的第三方向移动并抵触所述声音屏蔽装置，将所述声音屏蔽装置从所述工作台上推下。相比现有技术，本专利技术的声音屏蔽装置中，所述声学口向内凹进穿过所述外框，并同时形成于所述外框及吸音板上，因此可同时在所述外框及吸音板上形成声学结构，外面的噪音一方面可通过所述吸音板吸收，另外一方面也可通过所述外框及吸音板上的声学口所形成的声学结构多次折射抵消，从而可降低噪音影响、达到较好的消音效果。相比现有技术，本专利技术的声音屏蔽装置的制造工艺中，所述按压部包括若干压块，所述压块的高度大于所述吸音板与所述外框上表面的垂直距离，因此，向下按压所述按压部时，可同时在所述外框及吸音板上形成声学结构，不仅制造工艺简单方便，而且还可以制造出具有较好消音效果的声音屏蔽装置。另外，上述声音屏蔽装置的制造工艺中，只需所述按压部，而不需要其他额外的模具，有利于节约成本及简化制造工序。附图说明图1为本专利技术第一实施例中的声音屏蔽装置的立体结构示意图。图2为图1所示声音屏蔽装置沿II-II线的剖面示意图。图3为本专利技术第二实施例中的声音屏蔽装置的剖面示意图。图4至图10为本专利技术制造图1所示声音屏蔽装置的制造工艺的步骤示意图。图11为本专利技术制造图1所示声音屏蔽装置的制造工艺的一示意图。图中：10、10a、10b、外框；11、11b、声学口；111、111b、第一声学口；112、112b、第二声学口；13a、内花边；20、20a、20b、吸音板；23a、外花边；24b、原料；30b、按压部；31b、按压本体；32b、压块；40、40a、模具；42、收容空间；50、提升机构；60、工作台；70、推杆。具体实施方式请参阅图1与图2，为本专利技术第一实施例中的声音屏蔽装置，所述声音屏蔽装置包括一外框10及设于所述外框10内的一吸音板20，所述外框10包设在所述吸音板20的外围。所述外框10为沙子与水泥组成的混泥土，其为长方体型，当然，所述外框10也可以为其他形状，如正方体等。所述外框10的正表面上设有若干声学口11，每一声学口11向内凹进穿过所述外框10，并同时形成于所述外框10及吸音板20上，即每一声学口11包括一第一声学口111及与所述第一声学口111连通的一第二声学口112，所述第一声学口111穿过所述外框10，所述第二声学口112形成于所述吸音板20上，所述第一声学口111、第二声学口112平滑过渡。在本实施例中，所述声学口11为三棱锥形的长槽状，其沿着所述外框10的长度方向纵向整齐排列，所述声学口11的截面为倒三角形，其口径沿着向内凹进的深度方向逐渐变小，即所述第一声学口111的截面为倒梯形，所述第二声学口112的截面为倒三角形，所述第一声学口111的下口径等于所述第二声学口112的上口径。当然，所述声学口11也可以为其他形状，如截面为倒梯形的长槽状、截面为弧面的球状等，另外，所述声学口11也可以为根据实际需要按照其他顺序进行排列，如交错排列等。所述吸音板20由吸音材料制成，在本实施例中，其由珍珠岩混合水泥而成。所述吸音板20为长方体型，当然，所述吸音板20也可以为其他形状，如正方体等。所述吸音板20通过所述声学口11与外界连通。上述声音屏蔽装置中，所述声学口11向内凹进穿过所述外框10，并同时形成于所述外框10及吸音板20上，因此可同时在所述外框10及吸音板20上形成声学结构，外面的噪音一方面可通过所述吸音板20吸收，另外一方面也可通过所述外框10及吸音板20上的声学口11所形成的声学结构多次折射抵消，从而可降低噪音影响、达到较好的消音效果。请参阅图3，为本专利技术第二实施例中的声音屏蔽装置，本实施例中的声音屏蔽装置与第一实施例中的声音屏蔽装置基本相同，其不同之处在于：本实施例中的声音屏蔽装置的吸音板20a的外围还形成有若干凹凸不平的外花边23a，而外框10a的内部则形成与所述外花边23a相配合的内花边13a。如此，所述吸音板20a的外花边23a与外框10a的内花边13a紧密结合，有利于将所述吸音板20a与外框10a结合得更为牢固。如图4至图9所示，为本专利技术制造图1所示声音屏蔽装置的制造工艺的各步骤示意图，所述制造工艺包括如下步骤：请具体参阅图4，提供一模具40，所述模具40设有一收容空间42。请具体参阅图5，向所述模具40的收容空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种声音屏蔽装置，其特征在于：其包括一外框及设于所述外框内的一吸音板，所述吸音板由吸音材料制成，所述外框上设有若干声学口，每一声学口向内凹进穿过所述外框，并同时形成于所述外框及吸音板上。

【技术特征摘要】
1.一种声音屏蔽装置，其特征在于：其包括一外框及设于所述外框内的一吸音板，所述吸音板由吸音材料制成，所述外框上设有若干声学口，每一声学口向内凹进穿过所述外框，并同时形成于所述外框及吸音板上。2.根据权利要求1所述的声音屏蔽装置，其特征在于：所述声学口为三棱锥形的长槽状，所述声学口的截面为倒三角形，其口径沿着向内凹进的深度方向逐渐变小。3.根据权利要求1或2所述的声音屏蔽装置，其特征在于：所述吸音板的外围还形成有若干凹凸不平的外花边，而外框的内部则形成与所述外花边相配合的内花边。4.根据权利要求1所述的声音屏蔽装置，其特征在于：每一声学口包括一第一声学口及与所述第一声学口连通的一第二声学口，所述第一声学口穿过所述外框，所述第二声学口形成于所述吸音板上，所述第一声学口、第二声学口平滑过渡。5.根据权利要求1所述的声音屏蔽装置，其特征在于：所述外框包设在所述吸音板的外围。6.一种声音屏蔽装置的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：提供一模具，所述模具内设有一收容空间；提供若干未凝固的原料，将所述原料添加到所述模具的收容空间底部；提供一吸音板，所述吸音板由吸音材料制成，所述吸音板的体积小于所述模具的收容空间的体积、所述吸音板的高度小于所述外框的收容空间的深度；将所述吸音板置于所述模具的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张心毅，
申请(专利权)人：山西尚风抑风墙科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14