超长高效翅片式换热器制造技术

技术编号:15427501 阅读:212 留言:0更新日期:2017-05-25 15:20
本实用新型专利技术涉及一种换热器,尤其是超长高效翅片式换热器,包括翅片、换热管和加强板;换热管设有多根,换热管等间距交错分布,换热管的一端设有大管板,另一端设有小管板,换热管与大管板和小管板固定连接;翅片上设有多个与换热管相对应的翅片管孔,换热管插在翅片管孔内,翅片设有多排,并且等间距分布在换热管上,每排不少两个翅片并列分布;加强板上设有多个与换热管相对应的加强板管孔,换热管插在加强板管孔内,加强板不少于一个,且等间距固定在大管板和小管板之间。翅片为铜翅片。换热管为不锈钢换热管。本实用新型专利技术提供的超长高效翅片式换热器结构简单、强度高、无振动、换热效率高、使用寿命长、维修成本低。

【技术实现步骤摘要】
超长高效翅片式换热器
本技术涉及一种换热器,尤其是超长高效翅片式换热器。
技术介绍
有些设备需要使用的换热器长度超过3米,这种超长的换热器目前都采用翅片式换热器,由于换热器表面结构复杂,长度较长,没安装支撑点,在大流量工况运行中很容易产生振动,引起疲劳裂纹,导致换热器寿命缩短,提早报废。目前这种超长换热器通常使用寿命只有一年,损坏后只能更换新的,维修成本很高。由于模具、工艺和设备等因素的影响,翅片通常不能做的很大,在超长换热器中,翅片通常是多个并列排布,无法提高超长换热器的整体强度。为了降低成本,现有翅片很多采用铝翅片,铝翅片较软,使超长换热器的强度更差,使用寿命更短,同时换热效果较差。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种换热效果好、强度高、使用寿命长的超长高效翅片式换热器,具体技术方案为:超长高效翅片式换热器,包括翅片、换热管和加强板;所述换热管设有多根,换热管等间距交错分布,换热管的一端设有大管板,另一端设有小管板,所述换热管与大管板和小管板固定连接;所述翅片上设有多个与换热管相对应的翅片管孔,所述换热管插在翅片管孔内,所述翅片设有多排,沿换热管的轴向分布,并且等间距套在换热管上,每排不少两个翅片并列分布;所述加强板上设有多个与换热管相对应的加强板管孔,所述换热管插在加强板管孔内,所述加强板不少于一个,且等间距固定在大管板和小管板之间。所述翅片为铜翅片。所述换热管为不锈钢换热管。铜的导热系数远高于铝,并且强度比铝高,因此提高了换热器的整体强度和散热效果。采用不锈钢换热管提高了换热器的整体强度。加强板与不锈钢为紧配合,通过拉涨的方式实现。加强板使多根不锈钢换热管与加强板形成整体结构,提高了强度,解决了振动问题,提高了使用寿命。加强板的数量可根据换热器的长度设定,不少于一个。采用一个加强板时,加强板位于换热管的轴向的中间位置。采用两个以上的加强板,等间距安装。虽然采用铜翅片和不锈钢换热管提高了超长换热器的成本,但是极大的延长了使用寿命,不需要每年更换换热器,维修成本低,综合使用成本低。与现有技术相比本技术具有以下有益效果:本技术提供的超长高效翅片式换热器结构简单、强度高、无振动、换热效率高、使用寿命长、维修成本低。附图说明图1是本技术的主视图;图2是沿图1中A-A线的翅片结构示意图;图3是沿图1中B-B线的加强板结构示意图。具体实施方式现结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1至图3所示,超长高效翅片式换热器,包括翅片2、换热管3和加强板4;换热管3设有多根,换热管3等间距交错分布,换热管3的一端设有大管板1,另一端设有小管板5,换热管3与大管板1和小管板5固定连接;翅片2上设有多个与换热管3相对应的翅片管孔,换热管3插在翅片管孔内,翅片2设有多排,沿换热管3的轴向分布,并且等间距套在换热管3上,每排有三个翅片2并列分布;加强板4上设有多个与换热管3相对应的加强板管孔,换热管3插在加强板管孔内,加强板4设有两个,且等间距固定在大管板1和小管板5之间。翅片2为铜翅片。换热管3为不锈钢换热管。本文档来自技高网...
超长高效翅片式换热器

【技术保护点】
超长高效翅片式换热器,其特征在于,包括翅片(2)、换热管(3)和加强板(4);所述换热管(3)设有多根,换热管(3)等间距交错分布,换热管(3)的一端设有大管板(1),另一端设有小管板(5),所述换热管(3)与大管板(1)和小管板(5)固定连接;所述翅片(2)上设有多个与换热管(3)相对应的翅片管孔,所述换热管(3)插在翅片管孔内,所述翅片(2)设有多排,沿换热管(3)的轴向分布,并且等间距套在换热管(3)上,每排不少两个翅片(2)并列分布;所述加强板(4)上设有多个与换热管(3)相对应的加强板管孔,所述换热管(3)插在加强板管孔内,所述加强板(4)不少于一个,且等间距固定在大管板(1)和小管板(5)之间。

【技术特征摘要】
1.超长高效翅片式换热器,其特征在于,包括翅片(2)、换热管(3)和加强板(4);所述换热管(3)设有多根,换热管(3)等间距交错分布,换热管(3)的一端设有大管板(1),另一端设有小管板(5),所述换热管(3)与大管板(1)和小管板(5)固定连接;所述翅片(2)上设有多个与换热管(3)相对应的翅片管孔,所述换热管(3)插在翅片管孔内,所述翅片(2)设有多排,沿换热管(3)的轴向分布,并且等...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨飞李时明闫业功
申请(专利权)人:无锡市蓝星压力容器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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