包含电机控制模块的光催化应用设备、光触媒催化剂环保系统技术方案

包含电机控制模块的光催化应用设备，包括光解水模块；还包括电机控制模块；还包括气压传感模块。光触媒催化剂环保系统,具有前述的技术方案。本发明专利技术成本低廉、应用灵活、使用寿命长、使用方便、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
包含电机控制模块的光催化应用设备、光触媒催化剂环保系统
本专利技术属于电化学领域
,具体涉及包含电机控制模块的光催化应用设备、光触媒催化剂环保系统。技术背景光解水制氢系统存在效率低、成本高、电极寿命短等诸多问题，导致其难以实际应用。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提出了包含电机控制模块的光催化应用设备、光触媒催化剂环保系统,具体解决方案具有如下技术方案。1.包含电机控制模块的光催化应用设备，其特征在于：包括光解水模块；还包括电机控制模块；还包括气压传感模块；光解水模块包括控制电源(VCC)、功率电源(TCC)、地点(GND)、控制单元、第一电极(DJ1)、第二电极(DJ2)、电压调节模块、电压反馈模块；光解水模块的控制单元包括单片机、第六电容、第七电容、第五电容；光解水模块的控制单元中：单片机的型号为STM8S103；第五电容的一端与单片机的接地脚相连，第五电容的另一端与单片机的VCAP脚相连；第六电容的一端与单片机的电源脚相连，第六电容的另一端与单片机的接地脚相连；第七电容的一端与单片机的电源脚相连，第七电容的另一端与单片机的接地脚相连；光解水模块的控制单元的单片机的接地脚与地点(GND)相连，控制单元的单片机的电源脚与控制电源(VCC)相连；光解水模块的电压调节模块包括第一MOS管(Q1)、第六三极管(Q6)、第一二极管(D1)、第二二极管(D2)、第一电阻(R1)、第八电阻(R8)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、第四电容(C4)、第一电感(L1)、功率电源接入点、PWM信号接入点；光解水模块的电压调节模块中：第一MOS管(Q1)具有输入端、输出端、控制端；第一MOS管(Q1)的输出端与第一二极管(D1)的负极相连；第一MOS管(Q1)的输入端经连接到由第一电阻(R1)第一MOS管(Q1)的控制端；光解水模块的电压调节模块中：第六三极管(Q6)具有输入端、输出端、控制端；第六三极管(Q6)的输入端经由第五电阻(R5)连接到第一MOS管(Q1)的控制端；第六三极管(Q6)的输出端与第一二极管(D1)的正极相连；第六三极管(Q6)的输入端与功率电源接入点相连；光解水模块的电压调节模块中：第一电容(C1)的一端与第一电感(L1)的输出端相连，第一电容(C1)的另一端与第一二极管(D1)的正极相连；光解水模块的电压调节模块中：第二电容(C2)与第一电容(C1)并联；第八电阻(R8)与第四电容(C4)并联；光解水模块的电压调节模块的功率电源接入点与功率电源(TCC)相连；光解水模块的电压调节模块的PWM信号接入点与控制单元中单片机的一个IO脚相连；光解水模块的电压调节模块的第一二极管(D1)的正极与地点(GND)相连；光解水模块的电压调节模块的第一电感(L1)的输出端与第一电极相连；光解水模块的电压反馈模块包括第四电阻(R4)、第九电阻(R9)、第三电容(C3)；光解水模块的电压反馈模块中：第四电阻(R4)具有输入端、输出端；光解水模块的电压反馈模块中：第九电阻(R9)具有输入端、输出端；第九电阻(R9)的输入端与第九电阻(R9)的输入端相连；光解水模块的电压反馈模块中：第三电容(C3)与第九电阻(R9)并联；电压反馈模块的第四电阻(R4)的输入端与电压调节模块的第一电感(L1)的输出端相连；电压反馈模块的第九电阻(R9)的输出端与地点(GND)相连；电压反馈模块的第九电阻(R9)的输入端与控制单元的单片机的一个IO脚相连；光解水模块中：第一电极(DJ1)是适用于光解水制氢的电极；光解水模块中：第二电极(DJ2)是适用于光解水制氢的电极；光解水模块中：第一电极(DJ1)包括隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)、液体通道(S10)；光解水模块的第一电极中：反应层(S2)位于隔绝层(S1)与透气防液层的连接路径之间；反应层(S2)位于隔绝层(S1)与透气防液层的空间路径之间；液体通道(S10)贯穿隔绝层与反应层直达透气防液层；液体通道(S10)的末端被透气防液层(S3)所封闭，液体通道(S10)的入口端开口于隔绝层的外侧；反应层(S2)能够参与或加速液体变为气体的物理反应或化学反应；隔绝层(S1)不参与或加速液体变为气体的物理反应或化学反应；液体通道(S10)的入口端(S11)的最高点(S119)低于液体通道(S10)的末端(S12)的最高点(S129)；产物气体在浮力作用下经由通道在有透气防液层透出，减少气泡S99经过反应层表面时对反应层表面和液体接触产生的不利影响，可以增加光解液体产气反应的效率，也减少了气泡合并爆裂的规模和数量，减少了气泡合并爆裂对电极的冲击，增加了电解电极的使用寿命；隔绝层(S1)是透明的；反应层(S2)为适用于光解水制氢的电极材料；隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)均为圆筒状，隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)呈多层桶状结构，由内到外的分布顺序依次是透气防液层(S3)、反应层(S2)、隔绝层(S1)；光解水模块的第二电极(DJ2)包括隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)、液体通道(S10)；光解水模块的第二电极中：反应层(S2)位于隔绝层(S1)与透气防液层的连接路径之间；反应层(S2)位于隔绝层(S1)与透气防液层的空间路径之间；液体通道(S10)贯穿隔绝层与反应层直达透气防液层；液体通道(S10)的末端被透气防液层(S3)所封闭，液体通道(S10)的入口端开口于隔绝层的外侧；反应层(S2)能够参与或加速液体变为气体的物理反应或化学反应；隔绝层(S1)不参与或加速液体变为气体的物理反应或化学反应；液体通道(S10)的入口端(S11)的最高点(S119)低于液体通道(S10)的末端(S12)的最高点(S129)；隔绝层(S1)是透明的；反应层(S2)为适用于光解水制氢的电极材料；隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)均为圆筒状，隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)呈多层桶状结构，由内到外的分布顺序依次是透气防液层(S3)、反应层(S2)、隔绝层(S1)；光解水模块中：第一电极(DJ1)的反应层(S2)与电压调节模块的第一电感(L1)的输出端呈电学连接；光解水模块中：第二电极(DJ2)的反应层(S2)与电压调节模块的电源的地点(GND)呈电学连接；电机控制模块包括第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第十电阻(R10)、第十一电阻(R11)、第六电阻(R6)、第七电阻(R7)、第三号三极管(Q3)、第二号三极管(Q2)、第七号三极管(Q7)、第八号三极管(Q8)、第四号三极管(Q4)、第五号三极管(Q5)、第一电机(M1)；电机控制模块中：第二电阻(R2)具有第一端、第二端；电机控制模块中：第三电阻(R3)具有第一端、第二端；电机控制模块中：第十电阻(R10)具有第一端、第二端；电机控制模块中：第十一电阻(R11)具有第一端、第二端；电机控制模块中：第六电阻(R6)具有第一端、第二端；电机控制模块中：第七电阻(R7)具有第一端、第二端；电机控制模块中：第五号三极管(Q5)具有控制端、输入端、输出端；电机控制模块中：第四号三极管(Q4)具有控制端、输入端、输出端；电机控制模本文档来自技高网...

【技术保护点】
包含电机控制模块的光催化应用设备，其特征在于：包括光解水模块；还包括电机控制模块；还包括气压传感模块；光解水模块包括控制电源(VCC)、功率电源(TCC)、地点(GND)、控制单元、第一电极(DJ1)、第二电极(DJ2)、电压调节模块、电压反馈模块；光解水模块的控制单元包括单片机、第六电容、第七电容、第五电容；光解水模块的控制单元中：单片机的型号为STM8S103；第五电容的一端与单片机的接地脚相连，第五电容的另一端与单片机的VCAP脚相连；第六电容的一端与单片机的电源脚相连，第六电容的另一端与单片机的接地脚相连；第七电容的一端与单片机的电源脚相连，第七电容的另一端与单片机的接地脚相连；光解水模块的控制单元的单片机的接地脚与地点(GND)相连，控制单元的单片机的电源脚与控制电源(VCC)相连；光解水模块的电压调节模块包括第一MOS管(Q1)、第六三极管(Q6)、第一二极管(D1)、第二二极管(D2)、第一电阻(R1)、第八电阻(R8)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、第四电容(C4)、第一电感(L1)、功率电源接入点、PWM信号接入点；光解水模块的电压调节模块中：第一MOS管(Q1)具有输入端、输出端、控制端；第一MOS管(Q1)的输出端与第一二极管(D1)的负极相连；第一MOS管(Q1)的输入端经连接到由第一电阻(R1)第一MOS管(Q1)的控制端；光解水模块的电压调节模块中：第六三极管(Q6)具有输入端、输出端、控制端；第六三极管(Q6)的输入端经由第五电阻(R5)连接到第一MOS管(Q1)的控制端；第六三极管(Q6)的输出端与第一二极管(D1)的正极相连；第六三极管(Q6)的输入端与功率电源接入点相连；光解水模块的电压调节模块中：第一电容(C1)的一端与第一电感(L1)的输出端相连，第一电容(C1)的另一端与第一二极管(D1)的正极相连；光解水模块的电压调节模块中：第二电容(C2)与第一电容(C1)并联；第八电阻(R8)与第四电容(C4)并联；光解水模块的电压调节模块的功率电源接入点与功率电源(TCC)相连；光解水模块的电压调节模块的PWM信号接入点与控制单元中单片机的一个IO脚相连；光解水模块的电压调节模块的第一二极管(D1)的正极与地点(GND)相连；光解水模块的电压调节模块的第一电感(L1)的输出端与第一电极相连；光解水模块的电压反馈模块包括第四电阻(R4)、第九电阻(R9)、第三电容(C3)；光解水模块的电压反馈模块中：第四电阻(R4)具有输入端、输出端；光解水模块的电压反馈模块中：第九电阻(R9)具有输入端、输出端；第九电阻(R9)的输入端与第九电阻(R9)的输入端相连；光解水模块的电压反馈模块中：第三电容(C3)与第九电阻(R9)并联；电压反馈模块的第四电阻(R4)的输入端与电压调节模块的第一电感(L1)的输出端相连；电压反馈模块的第九电阻(R9)的输出端与地点(GND)相连；电压反馈模块的第九电阻(R9)的输入端与控制单元的单片机的一个IO脚相连；光解水模块中：第一电极(DJ1)是适用于光解水制氢的电极；光解水模块中：第二电极(DJ2)是适用于光解水制氢的电极；光解水模块中：第一电极(DJ1)包括隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)、液体通道(S10)；光解水模块的第一电极中：反应层(S2)位于隔绝层(S1)与透气防液层的连接路径之间；反应层(S2)位于隔绝层(S1)与透气防液层的空间路径之间；液体通道(S10)贯穿隔绝层与反应层直达透气防液层；液体通道(S10)的末端被透气防液层(S3)所封闭，液体通道(S10)的入口端开口于隔绝层的外侧；反应层(S2)能够参与或加速液体变为气体的物理反应或化学反应；隔绝层(S1)不参与或加速液体变为气体的物理反应或化学反应；液体通道(S10)的入口端(S11)的最高点(S119)低于液体通道(S10)的末端(S12)的最高点(S129)；产物气体在浮力作用下经由通道在有透气防液层透出，减少气泡S99经过反应层表面时对反应层表面和液体接触产生的不利影响，可以增加光解液体产气反应的效率，也减少了气泡合并爆裂的规模和数量，减少了气泡合并爆裂对电极的冲击，增加了电解电极的使用寿命；隔绝层(S1)是透明的；反应层(S2)为适用于光解水制氢的电极材料；隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)均为圆筒状，隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)呈多层桶状结构，由内到外的分布顺序依次是透气防液层(S3)、反应层(S2)、隔绝层(S1)；光解水模块的第二电极(DJ2)包括隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)、液体通道(S10)；光解水模块的第二电极中：反应层(S2)位于隔绝层(S1)与透气防液层的连接路径之间；反应层(S2)位于隔绝层(...

【技术特征摘要】
2016.08.29 CN 20161076964991.包含电机控制模块的光催化应用设备，其特征在于：包括光解水模块；还包括电机控制模块；还包括气压传感模块；光解水模块包括控制电源(VCC)、功率电源(TCC)、地点(GND)、控制单元、第一电极(DJ1)、第二电极(DJ2)、电压调节模块、电压反馈模块；光解水模块的控制单元包括单片机、第六电容、第七电容、第五电容；光解水模块的控制单元中：单片机的型号为STM8S103；第五电容的一端与单片机的接地脚相连，第五电容的另一端与单片机的VCAP脚相连；第六电容的一端与单片机的电源脚相连，第六电容的另一端与单片机的接地脚相连；第七电容的一端与单片机的电源脚相连，第七电容的另一端与单片机的接地脚相连；光解水模块的控制单元的单片机的接地脚与地点(GND)相连，控制单元的单片机的电源脚与控制电源(VCC)相连；光解水模块的电压调节模块包括第一MOS管(Q1)、第六三极管(Q6)、第一二极管(D1)、第二二极管(D2)、第一电阻(R1)、第八电阻(R8)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、第四电容(C4)、第一电感(L1)、功率电源接入点、PWM信号接入点；光解水模块的电压调节模块中：第一MOS管(Q1)具有输入端、输出端、控制端；第一MOS管(Q1)的输出端与第一二极管(D1)的负极相连；第一MOS管(Q1)的输入端经连接到由第一电阻(R1)第一MOS管(Q1)的控制端；光解水模块的电压调节模块中：第六三极管(Q6)具有输入端、输出端、控制端；第六三极管(Q6)的输入端经由第五电阻(R5)连接到第一MOS管(Q1)的控制端；第六三极管(Q6)的输出端与第一二极管(D1)的正极相连；第六三极管(Q6)的输入端与功率电源接入点相连；光解水模块的电压调节模块中：第一电容(C1)的一端与第一电感(L1)的输出端相连，第一电容(C1)的另一端与第一二极管(D1)的正极相连；光解水模块的电压调节模块中：第二电容(C2)与第一电容(C1)并联；第八电阻(R8)与第四电容(C4)并联；光解水模块的电压调节模块的功率电源接入点与功率电源(TCC)相连；光解水模块的电压调节模块的PWM信号接入点与控制单元中单片机的一个IO脚相连；光解水模块的电压调节模块的第一二极管(D1)的正极与地点(GND)相连；光解水模块的电压调节模块的第一电感(L1)的输出端与第一电极相连；光解水模块的电压反馈模块包括第四电阻(R4)、第九电阻(R9)、第三电容(C3)；光解水模块的电压反馈模块中：第四电阻(R4)具有输入端、输出端；光解水模块的电压反馈模块中：第九电阻(R9)具有输入端、输出端；第九电阻(R9)的输入端与第九电阻(R9)的输入端相连；光解水模块的电压反馈模块中：第三电容(C3)与第九电阻(R9)并联；电压反馈模块的第四电阻(R4)的输入端与电压调节模块的第一电感(L1)的输出端相连；电压反馈模块的第九电阻(R9)的输出端与地点(GND)相连；电压反馈模块的第九电阻(R9)的输入端与控制单元的单片机的一个IO脚相连；光解水模块中：第一电极(DJ1)是适用于光解水制氢的电极；光解水模块中：第二电极(DJ2)是适用于光解水制氢的电极；光解水模块中：第一电极(DJ1)包括隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)、液体通道(S10)；光解水模块的第一电极中：反应层(S2)位于隔绝层(S1)与透气防液层的连接路径之间；反应层(S2)位于隔绝层(S1)与透气防液层的空间路径之间；液体通道(S10)贯穿隔绝层与反应层直达透气防液层；液体通道(S10)的末端被透气防液层(S3)所封闭，液体通道(S10)的入口端开口于隔绝层的外侧；反应层(S2)能够参与或加速液体变为气体的物理反应或化学反应；隔绝层(S1)不参与或加速液体变为气体的物理反应或化学反应；液体通道(S10)的入口端(S11)的最高点(S119)低于液体通道(S10)的末端(S12)的最高点(S129)；产物气体在浮力作用下经由通道在有透气防液层透出，减少气泡S99经过反应层表面时对反应层表面和液体接触产生的不利影响，可以增加光解液体产气反应的效率，也减少了气泡合并爆裂的规模和数量，减少了气泡合并爆裂对电极的冲击，增加了电解电极的使用寿命；隔绝层(S1)是透明的；反应层(S2)为适用于光解水制氢的电极材料；隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)均为圆筒状，隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)呈多层桶状结构，由内到外的分布顺序依次是透气防液层(S3)、反应层(S2)、隔绝层(S1)；光解水模块的第二电极(DJ2)包括隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)、液体通道(S10)；光解水模块的第二电极中：反应层(S2)位于隔绝层(S1)与透气防液层的连接路径之间；反应层(S2)位于隔绝层(S1)与透气防液层的空间路径之间；液体通道(S10)贯穿隔绝层与反应层直达透气防液层；液体通道(S10)的末端被透气防液层(S3)所封闭，液体通道(S10)的入口端开口于隔绝层的外侧；反应层(S2)能够参与或加速液体变为气体的物理反应或化学反应；隔绝层(S1)不参与或加速液体变为气体的物理反应或化学反应；液体通道(S10)的入口端(S11)的最高点(S119)低于液体通道(S10)的末端(S12)的最高点(S129)；隔绝层(S1)是透明的；反应层(S2)为适用于光解水制氢的电极材料；隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层(S3)均为圆筒状，隔绝层(S1)、反应层(S2)、透气防液层...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂新明，田亚平，乔学斌，张婷，肖雄，万巧云，
申请(专利权)人：江苏师范大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32