脉冲电磁阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，尤其涉及一种脉冲电磁阀，包括座架、动铁芯、静铁芯、磁钢和隔离结构，所述座架设有通孔，所述静铁芯与所述磁钢连接，均位于所述通孔的一端，所述动铁芯沿所述通孔的贯通方向滑动插装于所述通孔的另一端，且所述动铁芯、所述磁钢与所述静铁芯顺次相对；所述隔离结构设置于所述动铁芯与所述静铁芯之间，且密封所述通孔。本实用新型专利技术所提供的脉冲电磁阀，通过增加隔离结构，将动铁芯与静铁芯、磁钢隔离，从而使进入通孔的介质无法流至静铁芯，避免了静铁芯与介质的直接接触，防止静铁芯生锈，进而保证了脉冲电磁阀的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
脉冲电磁阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种脉冲电磁阀。
技术介绍
目前，市场上的脉冲电磁阀是由阀体和电磁机构组成的，电磁机构包括静铁芯、动铁芯、磁钢和座架等配件，阀体设有介质通道。座架连接于阀体的一侧，座架设有通孔，通孔沿其贯通方向贯通座架，且沿贯通方向与介质通道连通；静铁芯与磁钢连接，均固定于座架远离阀体的一端，且密封通孔；动铁芯沿贯通方向滑动插装于通孔，且动铁芯、磁钢与静铁芯顺次相对，二者能够相互靠近贴合以及相互远离分隔，为了防止座架阻碍动铁芯的运动，动铁芯与通孔的内壁之间留有间隔。工作时，通过电磁机构的通断电使动铁芯与静铁芯相互靠近或者远离，从而使介质通道内部的入口与出口相互连通。然而，当介质由入口进入时，由于介质通道与通孔连通，而动铁芯与通孔之间留有间隔，这样，介质会进入通孔，会导致介质与静铁芯直接接触，容易导致静铁芯生锈，造成脉冲电磁阀无法正常工作。
技术实现思路
本技术提供了一种脉冲电磁阀，能够解决上述问题。本技术提供了一种脉冲电磁阀，包括座架、动铁芯、静铁芯、磁钢和隔离结构，所述座架设有通孔，所述静铁芯与所述磁钢连接，均位于所述通孔的一端，所述动铁芯沿所述通孔的贯通方向滑动插装于所述通孔的另一端，且所述动铁芯、所述磁钢与所述静铁芯顺次相对；所述隔离结构设置于所述动铁芯与所述静铁芯之间，且密封所述通孔。优选地，所述隔离结构为片状结构。优选地，所述隔离结构的厚度为0.3～0.8毫米。优选地，所述隔离结构为非金属材质。优选地，所述隔离结构与所述座架固定连接。优选地，所述隔离结构与所述座架为一体成型结构。优选地，所述隔离结构位于所述通孔的内部，且将所述通孔分隔为第一段与第二段，所述磁钢插入所述第一段；所述动铁芯滑动插装于所述第二段。优选地，还包括回位弹簧，所述动铁芯与所述座架之间和/或所述隔离结构与所述动铁芯之间设有所述回位弹簧。优选地，所述动铁芯设有开口朝向所述隔离结构的安装孔，所述回位弹簧的一端插装于所述安装孔内，另一端抵靠于所述隔离结构。优选地，所述动铁芯为阶梯轴，所述阶梯轴的小段朝向所述隔离结构，所述回位弹簧插装于所述小段，且一端抵靠于所述阶梯轴的阶梯面，另一端抵靠于所述隔离结构。本技术提供的技术方案可以达到以下有益效果：本技术所提供的脉冲电磁阀，通过增加隔离结构，将动铁芯与静铁芯、磁钢隔离，从而使进入通孔的介质无法流至静铁芯，避免了静铁芯与介质的直接接触，防止静铁芯生锈，进而保证了脉冲电磁阀的正常工作。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。附图说明图1为本技术所提供的脉冲电磁阀一种具体实施例的剖视图；图2为图1中I处的局部放大视图；图3为本技术所提供的脉冲电磁阀另一种具体实施例的剖视图；图4为图3中II处的局部放大视图。附图标记：10-座架；101-通孔；20-隔离结构；30-静铁芯；31-磁钢；40-动铁芯；50-回位弹簧；60-阀体；601-出口；602-入口；70-线圈塑封件；71-上轭铁；72-下轭铁。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图1-4所示，本技术提供一种脉冲电磁阀，可以为普通脉冲电磁阀或者先导脉冲电磁阀。脉冲电磁阀可包括座架10、动铁芯40、静铁芯30、阀体60、磁钢31和隔离结构20。阀体60设有介质通道，用于介质的流动。座架10连接于阀体60的一侧，座架10设有通孔101，通孔101沿其贯通方向贯通座架10，且沿贯通方向与介质通道连通。静铁芯30与磁钢31连接，二者均位于通孔101的一端，即位于座架10远离阀体60的一端；动铁芯40沿通孔101的贯通方向滑动插装于通孔101的另一端，且动铁芯40、磁钢31与静铁芯30顺次相对，优选动铁芯40、磁钢31与静铁芯30沿贯通方向顺次正对，以更好地保证动铁芯40、磁钢31与静铁芯30之间的磁力，使动铁芯40与静铁芯30能够相互靠近或者远离，一般地，为了防止座架10阻碍动铁芯的运动，动铁芯40与通孔101的内壁之间留有间隔。隔离结构20设置于动铁芯40与静铁芯30之间，且密封通孔101，以隔开动铁芯40与磁钢31、静铁芯30。一般地，隔离结构20的材质为防水材质。工作时，脉冲电磁阀通电，动铁芯40向静铁芯30靠近，使介质通道内部的入口602与出口601相互连通，由于动铁芯40与磁钢31、静铁芯30之间设有隔离结构20，介质仅能够进入通孔101插装动铁芯40的一段，而无法流至静铁芯30，避免了静铁芯30与介质的直接接触，防止静铁芯30生锈，进而保证了脉冲电磁阀的正常工作。通常，脉冲电磁阀还包括线圈塑封结构70、上轭铁71、下轭铁72，线圈塑封结构70设有容纳空间，容纳空间沿贯通方向贯通，座架10、静铁芯30、动铁芯40均位于容纳空间内，上轭铁71密封容纳空间靠近静铁芯30的一端，下轭铁密封容纳空间靠近下轭铁的一端，且座架10穿过下轭铁72。一般地，隔离结构20为片状结构，以方便加工制造，隔离结构20也可以为曲面结构，如波纹结构。为了防止介质对隔离结构20的腐蚀，隔离结构20的材质优选为非金属材质，如橡胶材质。由于隔离结构20太薄，其强度太弱，在动铁芯40的滑动过程中容易受到冲击破裂，而隔离结构20太厚，则影响静铁芯30、磁钢31与动铁芯40间的磁力，因此，一般隔离结构20的厚度选为0.3～0.8毫米，如0.3毫米、0.4毫米、0.5毫米、0.52毫米、0.55毫米、0.58毫米、0.6毫米、0.7毫米、0.8毫米等，其中厚度指隔离结构20在贯通方向上的尺寸。当然，隔离结构20也可以选为小于0.3毫米，如0.2毫米，或者大于0.8毫米，如0.9毫米等。具体地，隔离结构20可以随着动铁芯40一起相对于座架10滑动，也可以直接与座架10固定连接，在隔离结构20与座架10固定连接时，能够提高隔离结构20对通孔101的密封性，且能够避免滑动过程中对隔离结构20的磨损。在隔离结构20与座架10固定连接时，可选地，隔离结构20与座架10为一体成型结构，以简化装配工序。进一步地，隔离结构20可以位于通孔101的端部或者内部，在位于通孔101的端部时，静铁芯30、磁钢31均位于通孔101的外部；在隔离结构20位于通孔101的内部时，如图2、4所示，隔离结构20将通孔101分隔为第一段与第二段，动铁芯40滑动插装于第二段，磁钢31与静铁芯30可以均位于第一段的外部或者内部，为了减小动铁芯40与静铁芯30、磁钢31之间的距离以增加磁力，一般地，至少磁钢31插入第一段，且这种结构还能够保证静铁芯30、磁钢31与动铁芯40之间的相对位置，节省装配过程中二者位置关系的调整工序。为了使脉冲电磁阀断电时，动铁芯40迅速地复位，脉冲电磁阀还包括回位弹簧50，动铁芯40与座架10之间和隔离结构20与动铁芯40之间至少一个位置设有回位弹簧50，即可以铁芯40与座架10之间和隔离结构20与动铁芯40之间均设有回位弹簧50，也可以动铁芯40与座架10之间或者隔离结构20与动铁芯40之间设有回位弹簧50。在动铁芯40与隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉冲电磁阀，其特征在于，包括座架、动铁芯、静铁芯、磁钢和隔离结构，所述座架设有通孔，所述静铁芯与所述磁钢连接，均位于所述通孔的一端，所述动铁芯沿所述通孔的贯通方向滑动插装于所述通孔的另一端，且所述动铁芯、所述磁钢与所述静铁芯顺次相对；所述隔离结构设置于所述动铁芯与所述静铁芯之间，且密封所述通孔。

【技术特征摘要】
1.一种脉冲电磁阀，其特征在于，包括座架、动铁芯、静铁芯、磁钢和隔离结构，所述座架设有通孔，所述静铁芯与所述磁钢连接，均位于所述通孔的一端，所述动铁芯沿所述通孔的贯通方向滑动插装于所述通孔的另一端，且所述动铁芯、所述磁钢与所述静铁芯顺次相对；所述隔离结构设置于所述动铁芯与所述静铁芯之间，且密封所述通孔。2.根据权利要求1所述的脉冲电磁阀，其特征在于，所述隔离结构为片状结构。3.根据权利要求2所述的脉冲电磁阀，其特征在于，所述隔离结构的厚度为0.3～0.8毫米。4.根据权利要求1所述的脉冲电磁阀，其特征在于，所述隔离结构为非金属材质。5.根据权利要求1-4任一项所述的脉冲电磁阀，其特征在于，所述隔离结构与所述座架固定连接。6.根据权利要求5所述的脉冲电磁阀，其特征在于，所述隔离结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭敏，
申请(专利权)人：乐清市康乐达新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33