保持架及具有保持架的直线轴承制造技术

技术编号:15424647 阅读:277 留言:0更新日期:2017-05-25 14:29
本实用新型专利技术公开一种保持架,包括筒形架体、设于所述筒形架体并贯穿所述筒形架体的滚道以及分别由所述筒形架体两端沿所述筒形架体的径向方向延伸的连接部,所述筒形架体由金属材料制成,所述筒形架体的两端分别与所述连接部配合形成环形槽,所述保持架还包括设于所述环形槽的凸起部和与所述凸起部相互间隔设置的凹槽,所述凹槽由所述环形槽的内壁向所述连接部凹陷而成。与相关技术相比,本实用新型专利技术提供的保持架具有耐磨且耐高温的优点。

【技术实现步骤摘要】
保持架及具有保持架的直线轴承
本技术涉及轴承
,尤其涉及一种保持架及具有保持架的直线轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。法兰是管道与管道之间相互连接的零件,通常成对使用,用于管端之间的连接,也有用于两个设备之间的连接。将法兰固定在轴承的两端,可实现无限行程的直线运动系统,是一种低成本的工艺方式。轴承通常包括具有开口的保持架、设置于保持架内且凸出与所述开口的滚珠及环绕所述保持架设置的壳体,通过滚珠以最小的摩擦阻力滚到而获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。但是相关技术中的保持架采用塑料材料制成,在滚珠长时间的滚动过程中塑料保持架受摩擦发热和磨损的双重作用,容易加速其自身损坏,降低了保持架的使用寿命,且相关技术中的直线轴承密封圈固定不牢固,密封圈易松动,从而使轴承的可靠性差。因此,有必要提供一种新的保持架及具有保持架的直线轴承来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述技术问题,提供一种耐磨耐高温的保持架及具有保持架的直线轴承。本技术提供了一种保持架,包括筒形架体、设于所述筒形架体并贯穿所述筒形架体的滚道以及分别由所述筒形架体两端沿所述筒形架体的径向方向延伸的连接部,所述筒形架体由金属材料制成,所述筒形架体的两端分别与所述连接部配合形成环形槽,所述保持架还包括设于所述环形槽的凸起部和与所述凸起部相互间隔设置的凹槽,所述凹槽由所述环形槽的内壁向所述连接部凹陷而成。优选的,所述筒形架体由锌合金制成。优选的,所述连接部呈梅花状。优选的,所述凹槽的数量为1个,所述凸起部的数量为2个,所述凹槽和两所述凸起部呈三角形分布。优选的,所述滚道的数量为6~8个。本技术还提供一种包括上述保持架的直线轴承。与相关技术相比,本技术提供的保持架采用锌合金材料制成,相较于相关技术中的塑料材料而言,增强了所述保持架的拉伸、耐磨和抗高温的性能,延长了所述保持架的使用寿命;通过在所述连接部设置凸起部和凹槽,使收容于所述环形槽的密封圈与所述筒形架体紧密配合;所述直线轴承通过采用所述保持架,从而具有优良的拉伸、耐磨和抗高温的性能,延长了所述直线轴承的使用寿命。附图说明图1为本技术保持架的立体图;图2为本技术直线轴承的立体图。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请参阅图1,为本技术保持架的立体图。所述保持架100包括筒形架体1、多个间隔设置于所述筒形架体1并贯穿所述筒形架体的滚道3及自所述筒形架体1两端沿所述筒形架体1的径向方向延伸的连接部5。所述筒形架体1具有预设厚度,所述筒形架体1为金属材料制成,具体的,所述筒形架体1由锌合金制成,通过采用锌合金提高了所述保持架100拉伸、耐磨和抗高温的性能。当然所述筒形架体1还可以为其他耐磨耐高温的金属材料制成。所述滚道3沿所述筒形架体1的轴向分布,所述滚道3内紧密排列设置有多个滚动件(图未示),具体的,所述滚动件为滚珠。本实施方式中,所述滚道3的数量为6~8个。所述滚道3与所述筒形架体1相连通,且所述滚道3的开口宽度小于所述滚珠的直径,在所述滚珠可与外界接触滚动的同时,防止所述滚珠脱离所述滚道3。所述滚道3呈为U型,其两端分别连通所述筒形架体1。所述连接部5由所述筒形架体1两端沿所述筒形架体1的径向方向延伸而成。所述连接部5呈梅花状。所述筒形架体1的两端分别与所述连接部5形成环形槽61,即所述筒形架体1的两端分别与所述连接部5形成高度差,从而形成一台阶。所述环形槽61用于收容与其配合连接的密封圈(未图示),使连接更加紧密牢固。所述保持架100还包括设于所述环形槽61的凸起部7和与所述凸起部7相互间隔设置的凹槽8,所述凹槽8由所述环形槽61的内壁向所述连接部5凹陷而成。具体的,所述连接部5包括1个凹槽8和2个凸起部7,且所述凹槽8和两所述凸起部7三者呈等腰三角形分布于所述环形槽61。所述凸起部7与所述凹槽8的大小一致,用于将所述密封圈固定于所述环形槽61,使所述密封圈固定牢固。请参阅图2,为本技术直线轴承的立体图。本技术还提供一种包括所述保持架100的直线轴承200。所述保持架100组配于轴承外圈300,所述保持架100内收容所述滚动件400,通过滚动件400在所述保持架100内滚动,实现所述直线轴承200的直线运动。与相关技术相比,本技术的所述保持架100采用锌合金材料制成,相较于相关技术中的塑料材料而言,增强了所述保持架100的拉伸、耐磨和抗高温的性能,延长了所述保持架100的使用寿命;通过在所述连接部5设置所述凸起部7和所述凹槽8,使收容于所述环形槽61的密封圈与所述筒形架体1端面紧密配合;所述直线轴承200通过采用所述保持架100,从而具有优良的拉伸、耐磨和抗高温的性能,延长了所述直线轴承200的使用寿命。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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保持架及具有保持架的直线轴承

【技术保护点】
一种保持架,包括筒形架体、设于所述筒形架体并贯穿所述筒形架体的滚道以及分别由所述筒形架体两端沿所述筒形架体的径向方向延伸的连接部,其特征在于,所述筒形架体由金属材料制成,所述筒形架体的两端分别与所述连接部配合形成环形槽,所述保持架还包括设于所述环形槽的凸起部和与所述凸起部相互间隔设置的凹槽,所述凹槽由所述环形槽的内壁向所述连接部凹陷而成。

【技术特征摘要】
1.一种保持架,包括筒形架体、设于所述筒形架体并贯穿所述筒形架体的滚道以及分别由所述筒形架体两端沿所述筒形架体的径向方向延伸的连接部,其特征在于,所述筒形架体由金属材料制成,所述筒形架体的两端分别与所述连接部配合形成环形槽,所述保持架还包括设于所述环形槽的凸起部和与所述凸起部相互间隔设置的凹槽,所述凹槽由所述环形槽的内壁向所述连接部凹陷而成。2.根据权利要求1所述的保持...

【专利技术属性】
技术研发人员:张淑梅
申请(专利权)人:宁波美亚特精密传动部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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