无叶风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无叶风扇，包括：外壳，所述外壳内限定有容纳腔，所述外壳上设有多个间隔开布置且与所述容纳腔导通的进风孔，所述外壳内具有出风口；三通管，所述三通管设在所述容纳腔内，所述三通管具有相互连通的第一接口、第二接口和第三接口，所述第三接口与所述出风口连通；动力系统，所述动力系统设在所述容纳腔内以产生高压气流；机头，所述机头设在所述外壳上，所述机头内限定有气流通道且所述机头的两端分别与所述第一接口和所述第二接口连通，所述机头具有与所述气流通道导通的排风口。根据本实用新型专利技术的无叶风扇，结构简单，气流运动循环分布均匀，清洁便利，无需拆卸清洗，并且使用者不会触摸到内部部件，使用过程中放心安全。

【技术实现步骤摘要】
无叶风扇
本技术涉及风扇
，更具体地，涉及一种无叶风扇。
技术介绍
目前，风扇已普遍成为家庭夏天使用的日常电器，好多家庭仍使用传统的家用风扇，该风扇包括一组叶片或翼片，并通过绕轴线旋转安装，还有使叶片发生旋转的驱动装置。叶片带动气流运动，产生“风冷”或微风，由于热量通过对流和蒸发消散，让用户感到有冷却的效果。这种由旋转叶片产生的气流分布局部强烈，一般不均匀，容易造成使用者感觉不适，另外，在使用过程当中，使用者很容易触摸到风扇内部的叶片等部件发生危险，而且旋转叶片的结构复杂，清洁时需要拆卸风扇，给使用者在清洗时带来不便。现在市面上的无叶风扇装配复杂，浪费装配时间，模具出模不够便利。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种无叶风扇，结构简单，清洁便利，使用安全，装配简单，模具出模方便。根据本技术的无叶风扇，包括：外壳，所述外壳内限定有容纳腔，所述外壳上设有多个间隔开布置且与所述容纳腔导通的进风孔，所述外壳内具有出风口；三通管，所述三通管设在所述容纳腔内，所述三通管具有相互连通的第一接口、第二接口和第三接口，所述第三接口与所述出风口连通；动力系统，所述动力系统设在所述容纳腔内以产生高压气流；机头，所述机头设在所述外壳上，所述机头内限定有气流通道且所述机头的两端分别与所述第一接口和所述第二接口连通，所述机头具有与所述气流通道导通的排风口。根据本技术的无叶风扇，通过在外壳内的出风口处设置三通管，并将三通管的两个接口分别与机头的两端连通，使得由外壳上的进风孔进入的气流，在动力系统的作用下形成高压气流，并通过三通管的另外两个接口分流进入机头的气流通道内，最终从机头的排风口排出，大大地提高了无叶风扇在单位时间内的出风量，给用户带来凉爽、舒适的体验。该无叶风扇的结构简单，各部件连接可靠，装拆容易，气流运动循环分布均匀，各部件清洁便利，无需拆卸清洗，并且使用者不会触摸到内部部件，使用过程中放心安全，用户体验好。另外，根据本技术的无叶风扇，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述外壳具有两个相对设置的安装口，所述机头的两端分别与所述外壳相连以封闭所述安装口。根据本技术的一个实施例，所述外壳包括：基座，所述基座形成柱状，所述基座的侧壁设有多个所述进风孔；外壳本体，所述外壳本体设在所述基座的上方且与所述基座相连，所述外壳本体形成球状，所述三通管与所述外壳本体卡接相连。根据本技术的一个实施例，所述三通管包括：竖直管段，所述竖直管段的一端形成所述第三接口；两个弧形管段，两个所述弧形管段的一端相互连通且分别与所述竖直管段的另一端连通，两个所述弧形管段的另一端分别形成所述第一接口和所述第二接口。根据本技术的一个实施例，两个所述弧形管段关于所述竖直管段的中心轴线对称布置，两个所述弧形管段的至少一部分与所述外壳本体的弯曲弧度一致。根据本技术的一个实施例，所述三通管的朝向所述外壳本体的一侧设有安装板，所述安装板与所述外壳本体卡接相连。根据本技术的一个实施例，所述安装板上设有多个间隔开布置的定位孔，所述外壳本体的内壁设有多个与所述定位孔配合的定位柱。根据本技术的一个实施例，所述安装板上设有多个间隔开布置的卡孔，所述外壳本体的内壁设有多个与所述卡孔卡接相连的卡钩。根据本技术的一个实施例，所述机头形成倒置的U形，所述机头具有第一进口端和第二进口端，所述第一进口端和所述第二进口端的开口分别形成圆形。根据本技术的一个实施例，所述三通管与所述机头卡接相连，所述第一接口和所述第二接口的形状分别与所述第一进口端和所述第二进口端的开口形状一致。根据本技术的一个实施例，还包括底座，所述底座设在所述容纳腔内且位于所述三通管的下方，所述底座内限定有安装腔，所述底座具有与所述安装腔导通的进风口和所述出风口，所述进风口与多个所述进风孔导通。根据本技术的一个实施例，其特征在于，所述动力系统包括：风轮，所述风轮可转动地设在所述安装腔内；电机，所述电机设在所述安装腔内且与所述风轮相连以驱动所述风轮转动产生高速气流。根据本技术的一个实施例，还包括扩压器，所述扩压器与所述风轮相连且在气流方向上位于所述出风口与所述风轮的风出口之间，以将所述高速气流减速、增压成所述高压气流。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的无叶风扇的结构示意图；图2是根据本技术实施例的无叶风扇的截面示意图；图3是根据本技术实施例的带有安装板的三通管立体结构示意图；图4是根据本技术实施例的带有安装板的三通管俯视结构示意图；图5是根据本技术实施例的三通管侧视结构示意图；图6是根据本技术实施例的三通管立体结构示意图；图7是根据本技术的基座截面结构示意图。附图标记：无叶风扇100；外壳1；外壳本体11；基座12；进风孔13；底座14；进风口141；出风口142；机头2；三通管3；第一接口31；第二接口32；第三接口33；动力系统4；电机41；风轮42；扩压器43；安装板5。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图1至图7具体描述根据本技术实施例的无叶风扇100。如图1所示，根据本技术实施例的无叶风扇100包括外壳1、机头2、三通管3和动力系统4。具体而言，外壳1内限定有容纳腔，外壳1上设有多个间隔开布置且与容纳腔导通的进风孔13，外壳1内具有出风口142，三通管3设在所述容纳腔内，三通管3具有相互连通的第一接口31、第二接口32和第三接口33，第三接口33与出风口142连通，动力系统4设在容纳腔内以产生高压气流，机头2设在所述外壳1上，机头2内限定有气流通道且机头2的两端分别与第一接口31和第二接口32连通，机头2具有与气流通道导通的排风口。换言之，如图1所示，根据本技术实施例的无叶风扇100主要由外壳1、机头2、三通管3和动力系统4组成，其中，外壳1限定有容纳腔，并且在外壳1上设有多个进风孔13，每个进风孔13与容纳腔连通，外壳1内有出风口142。机头2设在外壳1上，机头2限定有气流通道，并且具有相连通的两个端口和与气流通道相导通的排风口，机头2的两个端口与外壳1的出风口142导通，动力系统4设在容纳腔内，用来产生高压气流，三通管3也设在容纳腔内且邻近出风口142设置，具体地，三通管3具有相互连通的三个接口，其中一个接口与出风口142连通，另外两个接口与机头2的两端连通，气流在动力系统4的作用下形成高压气流，并通过出风口142及三通的一个接口，经由三通管3的另外两个接口的导向作用、进入机头2的气流通道，最后从排风口喷出，带动周围气流运动循环，让使用者感觉有冷却效果。由此，根据本技术实施例的无叶风扇100，通过在外壳1内的出风口142处设置三通管3，并将三通管3的两个接口分别与机头2的两端连通，使得由外壳1上的进风孔13进入的气流，在动力系统4的作用下形成高压气流，并通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无叶风扇，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内限定有容纳腔，所述外壳上设有多个间隔开布置且与所述容纳腔导通的进风孔，所述外壳内具有出风口；三通管，所述三通管设在所述容纳腔内，所述三通管具有相互连通的第一接口、第二接口和第三接口，所述第三接口与所述出风口连通；动力系统，所述动力系统设在所述容纳腔内以产生高压气流；机头，所述机头设在所述外壳上，所述机头内限定有气流通道且所述机头的两端分别与所述第一接口和所述第二接口连通，所述机头具有与所述气流通道导通的排风口。

【技术特征摘要】
1.一种无叶风扇，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内限定有容纳腔，所述外壳上设有多个间隔开布置且与所述容纳腔导通的进风孔，所述外壳内具有出风口；三通管，所述三通管设在所述容纳腔内，所述三通管具有相互连通的第一接口、第二接口和第三接口，所述第三接口与所述出风口连通；动力系统，所述动力系统设在所述容纳腔内以产生高压气流；机头，所述机头设在所述外壳上，所述机头内限定有气流通道且所述机头的两端分别与所述第一接口和所述第二接口连通，所述机头具有与所述气流通道导通的排风口。2.根据权利要求1中所述的无叶风扇，其特征在于，所述外壳具有两个相对设置的安装口，所述机头的两端分别与所述外壳相连以封闭所述安装口。3.根据权利要求1中所述的无叶风扇，其特征在于，所述外壳包括：基座，所述基座形成柱状，所述基座的侧壁设有多个所述进风孔；外壳本体，所述外壳本体设在所述基座的上方且与所述基座相连，所述外壳本体形成球状，所述三通管与所述外壳本体卡接相连。4.根据权利要求3中所述的无叶风扇，其特征在于，所述三通管包括：竖直管段，所述竖直管段的一端形成所述第三接口；两个弧形管段，两个所述弧形管段的一端相互连通且分别与所述竖直管段的另一端连通，两个所述弧形管段的另一端分别形成所述第一接口和所述第二接口。5.根据权利要求4中所述的无叶风扇，其特征在于，两个所述弧形管段关于所述竖直管段的中心轴线对称布置，两个所述弧形管段的至少一部分与所述外壳本体的弯曲弧度一致。6.根据权利要求3中所述的无叶风扇，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵琛，豆海，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44