一种用于轻质水泥构件的脱模剂及其制备方法和使用方法技术

技术编号:15423798 阅读:233 留言:0更新日期:2017-05-25 14:14
本发明专利技术公开了一种用于轻质水泥构件的脱模剂及其制备方法和使用方法,属于脱模剂领域。本发明专利技术要解决现有脱模剂存在磨损后难处理,处理操作繁琐,技术要求高难掌握,模具使用寿命缩短的技术问题。本发明专利技术所述脱模剂主要由有机硅油、有机硅树脂、白油、复合乳化剂和水制成。本发明专利技术的方法:将白油、有机硅油和有机硅树脂混合后升温至80~90℃,加入复合乳化剂继续升温至95~99℃,搅拌混合30min,降温至25~30℃,强力搅拌下加入所需量的水,继续搅拌30min即得到所述的脱模剂。使用方法是将脱模剂通过喷涂或刷涂的方式处理模具的内表面。本发明专利技术产品在零上的环境下均可以使用;适用于轻质水泥构件生产中脱模,特别适用于免蒸压轻质砌块生产中脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轻质水泥构件的脱模剂及其制备方法和使用方法
本专利技术属于脱模剂的
;具体涉及一种用于轻质水泥构件的脱模剂及其制备方法和使用方法;特别涉及一种用于免蒸压轻质砌块生产的脱模剂及其制备方法和使用方法。
技术介绍
脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。现有脱模剂聚四氟乙烯具有使用效果好的优点。但难固化,要在360~400℃的条件下烧结,处理操作繁琐,技术要求高难掌握。涂层磨损后难处理。并且模具经高温处理后退火不耐用,模具经喷砂处理后磨损严重,从而模具使用寿命缩短。
技术实现思路
本专利技术为解决现有脱模剂存在磨损后难处理,处理操作繁琐,技术要求高难掌握,模具使用寿命缩短的技术问题;而提供了一种用于轻质水泥构件的脱模剂及其制备方法和使用方法。以重量份数计,本专利技术的用于轻质水泥构件的脱模剂主要是由下述原料制成的:10~15份有机硅油、2~5份有机硅树脂、2~4份复合乳化剂、5~10份白油和40~50份水。以重量份数计,本专利技术的用于轻质水泥构件的脱模剂的原料还包括1~2份分散剂;所述的分散剂为烷基苯磺酸盐和单硬脂酸甘油酯组成,烷基苯磺酸盐和单硬脂酸甘油酯的重量比为2:1。进一步限定,所述的有机硅油的粘度为800cSt~1000cSt;如甲基乙氧基硅油或甲基乙烯基硅油等。所述的复合乳化剂由异构十三醇聚氧乙烯醚、TX-10和脂肪酸三乙醇胺盐组成,异构十三醇聚氧乙烯醚、TX-10和脂肪酸三乙醇胺盐的重量比为3:2:1。上述用于轻质水泥构件的脱模剂的制备方法是由下述步骤完成的:将白油、有机硅油和有机硅树脂混合后升温至80~90℃,加入复合乳化剂继续升温至95~99℃,乳化反应1小时,降温至25~30℃,加入水;即得到用于轻质水泥构件的脱模剂。若原料中包含分散剂,分散剂是和复合乳化剂一同加入的。上述用于轻质水泥构件的脱模剂的使用方法是将上述脱模剂通过喷涂或刷涂的方式处理模具的内表面。本专利技术所述的脱模剂的粘度在350~450Pa·s之间。用本专利技术所述的脱模剂处理模具的内表面一次可脱模3次。使用时喷涂或刷涂至不流液即可。本专利技术用于轻质水泥构件的脱模剂使用时无需固化,因此也不需加热,减少能耗,对模具没有伤害,而且失效后不需要处理重新喷涂或刷涂即可,方法简单,易操作,省时省力。本专利技术用于轻质水泥构件的脱模剂的易脱模;保护模具基材不易磨损,延长使用寿命。本专利技术用于轻质水泥构件的脱模剂环保,制备和使用过程中无毒、无污染。本专利技术用于轻质水泥构件的脱模剂在零上的环境下均可以使用;适用于轻质水泥构件生产中脱模,特别适用于免蒸压轻质砌块生产中脱模。具体实施方式具体实施方式一:以重量份数计,本实施方式的用于轻质水泥构件的脱模剂是由下述原料制成的:10份甲基乙氧基硅油、2份有机硅树脂、4份复合乳化剂、5份白油和50份水。所述的复合乳化剂由异构十三醇聚氧乙烯醚、TX-10和脂肪酸三乙醇胺盐组成,异构十三醇聚氧乙烯醚、TX-10和脂肪酸三乙醇胺盐的重量比为3:2:1。所述用于轻质水泥构件的脱模剂的制备方法是由下述步骤完成的:将白油、有机硅油和有机硅树脂混合后升温至85℃,加入复合乳化剂继续升温至95℃,乳化反应1小时,降温至30℃,加入水;即得到用于轻质水泥构件的脱模剂。本实施方法制得的用于轻质水泥构件的脱模剂的粘度在350~450Pa·s之间。上述用于轻质水泥构件的脱模剂的使用方法是将所述脱模剂通过喷涂方式处理模具的内表面,至不流液即可,脱模3次重新喷涂至不流液,脱模1000次后,检测模具,模具内壁无划痕,使用本实施方式的脱模剂能有效地延长模具的使用寿命。具体实施方式二:以重量份数计,本实施方式中的用于轻质水泥构件的脱模剂是由下述原料制成的:12份甲基乙烯基硅油、4份有机硅树脂、3份复合乳化剂、8份白油和45份水。本实施方法制得的用于轻质水泥构件的脱模剂的粘度在350~450Pa·s之间。本实施方式中的用于轻质水泥构件的脱模剂的制备方法与使用方法与具体实施方式一相同。具体实施方式三:以重量份数计,本实施方式中的用于轻质水泥构件的脱模剂是由下述原料制成的:15份甲基乙氧基硅油、5份有机硅树脂、2份复合乳化剂、10份白油和40份水。本实施方法制得的用于轻质水泥构件的脱模剂的粘度在350~450Pa·s之间。本实施方式中用于轻质水泥构件的脱模剂的制备方法与使用方法与具体实施方式一相同。具体实施方式四:以重量份数计,本实施方式的用于轻质水泥构件的脱模剂是由下述原料制成的:25份甲基乙氧基硅油、4份有机硅树脂、2份复合乳化剂、6份白油、2份分散剂和50份水。所述的分散剂为烷基苯磺酸盐和单硬脂酸甘油酯组成,烷基苯磺酸盐和单硬脂酸甘油酯的重量比为2:1。所述的复合乳化剂由异构十三醇聚氧乙烯醚、TX-10和脂肪酸三乙醇胺盐组成,异构十三醇聚氧乙烯醚、TX-10和脂肪酸三乙醇胺盐的重量比为3:2:1。所述用于轻质水泥构件的脱模剂的制备方法是由下述步骤完成的:将白油、有机硅油和有机硅树脂混合后升温至85℃,加入复合乳化剂和分散剂继续升温至95℃,乳化反应1小时,降温至30℃,加入水;即得到用于轻质水泥构件的脱模剂。本实施方法制得的用于轻质水泥构件的脱模剂的粘度在350~450Pa·s之间。上述用于轻质水泥构件的脱模剂的使用方法是将所述脱模剂通过喷涂方式处理模具的内表面,至不流液即可,脱模3次重新喷涂至不流液,脱模1000次后,检测模具,模具内壁无划痕,使用本实施方式的脱模剂能有效地延长模具的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轻质水泥构件的脱模剂,其特征在于以重量份数计,用于轻质水泥构件的脱模剂主要是由下述原料制成的:10~15份有机硅油、2~5份有机硅树脂、5~10份白油、2~4份复合乳化剂和40~50份水。

【技术特征摘要】
1.一种用于轻质水泥构件的脱模剂,其特征在于以重量份数计,用于轻质水泥构件的脱模剂主要是由下述原料制成的:10~15份有机硅油、2~5份有机硅树脂、5~10份白油、2~4份复合乳化剂和40~50份水。2.根据权利要求1所述的一种用于轻质水泥构件的脱模剂,其特征在于以重量份数计,用于轻质水泥构件的脱模剂的原料还包括1~2份分散剂。3.根据权利要求2所述的一种用于轻质水泥构件的脱模剂,其特征在于所述的分散剂为烷基苯磺酸盐和单硬脂酸甘油酯组成,烷基苯磺酸盐和单硬脂酸甘油酯的重量比为2:1。4.根据权利要求1所述的一种用于轻质水泥构件的脱模剂,其特征在于所述的有机硅油的粘度为800cSt~1000cSt。5.根据权利要求4所述的一种用于轻质水泥构件的脱模剂,其特征在于所述的有机硅油为甲基乙氧基硅油或...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡钧刘波刘奇航孟子顺张会车都
申请(专利权)人:哈尔滨天顺化工科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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