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一种基于Sm2+离子上转换发光复合材料的制备方法技术

技术编号:15423374 阅读:140 留言:0更新日期:2017-05-25 14:07
本发明专利技术公开了一种在980nm近红外光激发下的基于Sm

【技术实现步骤摘要】
一种基于Sm2+离子上转换发光复合材料的制备方法
本专利技术属于上转换发光材料
,具体涉及一种基于Sm2+离子的上转换发光复合材料的制备方法。
技术介绍
自从Johnson和Guggenheim于1971年通过氙灯激发77K下Yb3+/Er3+和Yb3+/Ho3+共掺BaY2F8晶体,首次报道了上转换受激发射,上转换发光材料由于其优异的发光性能得到了科学界广泛的关注以及深入的研究。然而,截止目前为止研究工作主要集中于三价稀土离子,对于变价稀土离子的上转换发光还没有相关研究报道。上转换发光材料可以通过高温烧结、高温扩散、湿法化学、镀膜、溅射、外延生长、静电纺丝等多种方法制备。但传统的高温烧结方法中,在高温度还原过程中具有相近氧化还原电位的稀土离子将被同时还原,得到同时还有不同种类二价和三价稀土离子发光材料较为困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于Sm2+离子上转换发光复合材料的制备方法。首先,制备Yb3+/Sm2+共掺杂BaFClxBr1-x-CaF2的复合上转换发光材料。在980nm近红外光的激发下,材料中的Yb3+离子首先吸收980nm的近红外光子,两个处于激发态的Yb3+离子同时将能量传递给一个Sm2+离子,受激的Sm2+离子发生跃迁,从而实现材料中Sm2+离子在红色区域的上转换发光。更进一步,利用不同掺杂浓度的Sm2+作为激活剂及Yb3+的合作敏化,实现不同发射强度的Sm2+离子上转换发光,并且在Yb3+和Sm2+浓度均为1mol%,且BaFCl0.5Br0.5与CaF2质量比为1:1时实现材料在红色区域最大强度上转换发光。本专利技术的目的是提供一种基于Sm2+离子上转换发光复合材料的制备方法,具体步骤如下:(1)、将氟化镱YbF3与氟化钙CaF2按照一定摩尔比混合,研磨10min以上,研磨后粉末在氩气氛围下高温烧制,待降至室温,取出样品充分研磨20min以上;(2)、将氟化钐与氟化钡、氯化钡和溴化钡的混合物按照一定摩尔比混合研磨10min以上,研磨后粉末放入石墨坩埚并将坩埚置于管式炉中,在氢气氛围下高温烧制,待降至室温,取出样品充分研磨20min以上;(3)、将步骤(1)和步骤(2)合成的样品按照1:1的质量比混合,充分研磨后放入刚玉坩埚并置于马弗炉并在空气中烧制后取出。进一步地,步骤(1)所述的高温烧制时间为1-4h,烧制温度为1000-1200℃。进一步地,步骤(1)所述的氟化镱与氟化钙的摩尔比为1:50-200。进一步地,步骤(2)所述的高温烧制时间为5-10分钟,烧制温度为800-1000℃。进一步地,步骤(2)所述氟化钡、氯化钡和溴化钡的混合物的摩尔比为2:1:1。进一步地,步骤(2)所述氟化钐与氟化钡、氯化钡和溴化钡的混合物的摩尔比为1:50-1000。更进一步地,步骤(1)所述的氟化镱与氟化钙的摩尔比为1:100。更进一步地,步骤(1)所述的氟化钐与氟化钡、氯化钡和溴化钡的混合物的摩尔比为1:100。与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:材料的合成分三步进行,在氩气气氛保护下高温固相法合成镱离子掺杂氟化钙化合物可以实现镱离子团簇的形成,同时镱离子不被还原。在氢气气氛保护下高温固相法还原合成二价钐离子掺杂氟氯溴钡化合物可以实现三价钐离子的完全还原。通过将两种不同条件下合成化合物混合研磨于空气中烧制少许时间以此保证在复合材料中同时存在三价镱离子团簇以及二价钐离子。避免在一次性烧制过程中三价镱离子被还原或是二价钐离子被氧化。同时材料中只有Yb3+和Sm2+之间存在能量传递,降低了稀土离子之间的交叉弛豫现象。材料中的物理过程相对简单,利用Yb3+离子对980nm近红外光有较大吸收和两个Yb3+离子的共同敏化作用,产生Sm2+离子在光谱可见区域的上转换发光。附图说明图1:掺杂不同浓度xmol%(x=0.5、0.7、1、1.2、1.5、1.7、2)Yb3+的CaF2样品在近红外光激发下的上转换发射光谱;图2:在近红外光激发下,掺杂不同浓度ymol%(y=0.1、0.3、0.5、0.7、0.90、1、1.3、1.5、1.7、1.7、2)Sm2+的BaFCl0.5Br0.5样品上转换发射光谱;图3:在近红外光激发下,掺杂1mol%Yb3+以及1mol%Sm2+的BaFCl0.5Br0.5:Sm2+-CaF2:YbF3样品的上转换发射光谱;图4:Yb3+和Sm2+离子的能级图以及上转换能量传递机制图;图5:以Yb3+离子对在500nm处特征发射为参照所得CaF2:1%YbF3、BaFCl0.5Br0.5:1%Sm2+-CaF2:1%YbF3以及BaFCl0.5Br0.5:1%Sm2+和CaF2:1%YbF3物理混合三个样品寿命变化趋势。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步地说明。实施例1实验所用的原料为CaF2、BaF2、BaCl2、BaBr2、SmF3和YbF3。按化学计量比取CaF2(纯度99.99%)0.3870克,YbF3(纯度99.99%)0.0058克、0.0081克、0.0115克、0.0138克、0.0173克、0.0196克、0.0230克,将CaF2分别与不同质量的YbF3的固体粉末分别在玛瑙研钵中充分研磨20min,随后将研磨后样品置于通有氩气保护的高温管式炉中,1400℃条件下煅烧2小时。反应结束取出样品并研磨待用,对样品进行光谱测试。图1是掺杂不同浓度Yb3+材料的上转换发射光谱。对光谱进行分析表明,位于450nm~600nm的宽的发射峰来自于两个Yb3+的合作发光。可以看出,当Yb3+浓度为1mol%时合作发光强度最大。实施例2:使用与实施例1相同的试验方法并参照实施例1结果,选择Yb3+掺杂浓度为1mol%的CaF2。按照化学计量比依次称取BaF2(纯度99.99%)0.3507克,BaCl2(纯度99.99%)0.2082克,BaBr2(纯度99.99%)0.2971克,SmF3(纯度99.99%)0.0008克、0.0024克、0.0040克、0.0056克、0.0072克、0.0080克、0.0104克、0.0120克、0.0136克、0.0160克,将所取固体粉末分别于玛瑙研钵中充分研磨20min,随后将研磨后粉末置于通有氢气还原气氛的高温管式炉中,1200℃条件下还原2小时。然后将样品取出再次研磨。将所获得样品与实施例1中最佳掺杂浓度CaF2按质量比1:1称取后于研钵中充分研磨,随后置于马弗炉中,900℃条件下煅烧10min。反应结束取出样品并研磨待用。对样品进行光谱测试。图2是掺杂不同浓度Sm2+材料的上转换发射光谱。对光谱进行分析表明,位于625nm~750nm的各个发射峰来自于Sm2+上转换发光。可以看出,当Sm2+浓度为1mol%时上转换发光强度最大。实施例3参照实施例1和2的结果,采用高温固相法制备了BaFCl0.5Br0.5:1mol%Sm2+-CaF2:1mol%YbF3复合材料。按化学计量比取CaF2(纯度99.99%)0.3826克,YbF3(纯度99.99%)0.0115克,将两种固体粉末于玛瑙研钵中充分研磨十分钟,随后将研磨后样品置于通有氩气保护的高温管式炉中,1400℃条件下煅烧2小时。反应完降至室温后再次研磨。按本文档来自技高网...
一种基于Sm2+离子上转换发光复合材料的制备方法

【技术保护点】
一种基于Sm

【技术特征摘要】
1.一种基于Sm2+离子上转换发光复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、将氟化镱与氟化钙按照一定摩尔比混合,研磨10min以上,研磨后粉末在氩气氛围下高温烧制,待降至室温,取出样品充分研磨20min以上;(2)、将氟化钐与氟化钡、氯化钡和溴化钡的混合物按照一定摩尔比混合,研磨10min以上,研磨后粉末放入石墨坩埚并将坩埚置于管式炉中,在氢气氛围下高温烧制,待降至室温,取出样品充分研磨20min以上;(3)、将步骤(1)和步骤(2)合成的样品按照1:1的质量比混合,充分研磨后放入刚玉坩埚并置于马弗炉并在空气中烧制后取出。2.如权利要求1所述的一种基于Sm2+离子上转换发光复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的高温烧制时间为1-4h,烧制温度为1000-1200℃。3.如权利要求1所述的一种基于Sm2+离子上转换发光复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的氟化镱与...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦伟平刘晓辉秦冠仕赵丹吴长锋尹升燕狄卫华郭星原贾志旭王艳
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:吉林,22

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