隔断板制造技术

技术编号:15422599 阅读:114 留言:0更新日期:2017-05-25 13:53
本实用新型专利技术涉及一种隔断板,包括面板组件,所述面板组件包括相对布置的第一面板和第二面板,所述第一面板和所述第二面板间具有安装腔室;板芯,所述板芯设置于所述安装腔室内、并与所述第一面板和所述第二面板均连接,且所述板芯具有沿所述第一面板和所述第二面板的延伸方向设置的至少一个排风通道;及抽风件,所述抽风件设置于所述面板组件的一端并与所述排风通道连通。通过抽风件的抽风作用,可以将恶臭、湿热气体及时抽排出,确保隔断板及其使用环境的卫生、清爽和舒适,同时避免隔断板损坏,确保其具有较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
隔断板
本技术涉及装饰材料
,特别是涉及一种隔断板。
技术介绍
抗倍特板由于其具有的轻质环保、结实耐用等优良性能,被越来越多的应用于各种室内设施的制作中。其通常由木质纤维与热固树脂经高压聚合制成的高强平板,其具有较强的耐候和防腐性能,且其制造和使用成本低,因而广泛应用于建筑行业。目前市面上常见的抗倍特板有珍珠岩轻质隔墙板,玻璃、网塑夹芯板等,且在某些特殊使用场合例如厕所,通常会在板件内部嵌装显示器用于播放广告等,此类结构和材质的板件虽然具有质量较轻,强度较高,且具有一定的隔音、隔热效果,但通常不具备排气功能,同时散热效果较差,厕所内的潮湿及恶臭气体,以及显示器工作产生的大量热量无法及时排出,如此不仅会使得厕所的使用环境恶化,使用舒适感降低,长此以久湿热气体也会对板件造成损坏,影响使用寿命。
技术实现思路
基于此,有必要针对缺少排气功能,导致散热效果差,影响使用寿命的问题,提供一种隔断板。其技术方案如下:一种隔断板,包括:面板组件,所述面板组件包括相对布置的第一面板和第二面板,所述第一面板和所述第二面板间具有安装腔室;板芯,所述板芯设置于所述安装腔室内、并与所述第一面板和所述第二面板均连接,且所述板芯具有沿所述第一面板和所述第二面板的延伸方向设置的至少一个排风通道;及抽风件,所述抽风件设置于所述面板组件的一端并与所述排风通道连通。上述隔断板,通过在所述面板组件的一端安设所述抽风件,之后使设置于所述安装腔室内的板芯所具有的排风通道,因而通过抽风件的抽风作用,可以将恶臭、湿热气体及时抽排出,确保隔断板及其使用环境的卫生、清爽和舒适,同时避免隔断板损坏,确保其具有较长的使用寿命。下面对技术方案作进一步的说明:在其中一个实施例中,所述板芯包括至少一个支撑构件,所述支撑构件包括对称布置的第一连接板和第二连接板、及与所述第一连接板和所述第二连接板均连接的第三连接板,所述第一连接板、所述第二连接板及所述第三连接板相互配合形成所述排风通道。如此不仅可以大大减少制造隔断板的材料使用量,降低其制造成本和重量,同时通过排风通道还可以起到良好的排气和散热功能,确保隔断板的使用安全可靠。在其中一个实施例中,所述板芯包括多个并排布置的所述支撑构件,相邻两个所述支撑构件间形成所述排风通道。相邻两个支撑构件间形成所述排风通道,因而多个并排布置的支撑构件具有多个排风通道,如此可以大大提升隔断板的排气和散热性能。在其中一个实施例中,还包括盖板,所述盖板设置于所述面板组件上并位于与所述抽风件相对的一端,且所述盖板上设有至少一个通风孔,所述通风孔与所述排风通道连通。通过在面板组件上与抽风见相对的端部安设盖板,可以进一步提高隔断板的整体结构强度和外观美观性,并且在通过设置于盖板上的通风孔与排风通道连通,因而可以确保隔断板的排气功能可靠。在其中一个实施例中,还包括除臭层,所述除臭层设置于所述抽风件和所述板芯之间。通过除臭层的吸附作用,可以有效将湿热气体中的恶臭气味和杂质隔离,使排出的气体不会污染周遭环境,确保环境干净卫生。在其中一个实施例中,还包括显示装置,所述显示装置包括由所述第一面板或所述第二面板的侧面向内凹设的安装槽、及设置于所述安装槽内的显示设备。显示装置用于播放广告等,因而可以丰富隔断板的功能,提升其附加价值,提高其产品竞争力。在其中一个实施例中,还包括防盗机构,所述防盗机构罩设于所述显示设备上。因而可以避免显示设备被盗取,确保隔断板的安全,避免造成使用者不必要的财产损失。在其中一个实施例中,所述显示装置还包括设置于所述第一面板或所述第二面板上、并与所述安装槽连通的滑槽、及设置于所述滑槽内的顶杆组件,所述顶杆组件与所述显示设备抵接。因而便于实现显示设备需要维修或更换时的装拆操作,使得操作和使用的便利性增加,使用体验感好。在其中一个实施例中,还包括校定支撑机构,所述校定支撑机构设置于所述安装腔室内、并与所述第一面板和所述第二面板均连接。因而可以对所述第一板面板和所述第二面板起到支撑及校定作用,同时大大提高隔断板的整体结构连接强度。在其中一个实施例中,还包括第一粘结层和第二粘结层,所述第一粘结层设置于所述第一面板与所述板芯间,所述第二粘结层设置于所述第二面板与所述板芯间。因而可以提高板芯与第一面板和第二面的连接牢固性,且上述粘接的连接方式简单,操作方便,且不会对第一面板、第二面板造成结构创造,确保其外观美观。附图说明图1为本技术实施例所述的隔断板的结构示意图;图2为本技术实施例所述的隔断板的俯视图;图3为本技术实施例所述的盖板的结构示意图。附图标记说明:100、面板组件,120、第一面板,140、第二面板,200、安装腔室,300、板芯,320、支撑构件,322、第一连接板,324、第二连接板,326、第三连接板,400、排风通道,500、抽风件,600、盖板,620、通风孔,700、除臭层,800、显示装置,810、安装槽,820、显示设备,830、滑槽,840、顶杆组件,900、校定支撑机构,1000、第一粘结层,1000a、第二粘结层。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不限定本技术的保护范围。如图1至图3所示,一种隔断板,包括面板组件100,所述面板组件100包括相对布置的第一面板120和第二面板140,所述第一面板120和所述第二面板140间具有安装腔室200;板芯300,所述板芯300设置于所述安装腔室200内、并与所述第一面板120和所述第二面板140均连接,且所述板芯300具有沿所述第一面板120和所述第二面板140的延伸方向设置的至少一个排风通道400;及抽风件500,所述抽风件500设置于所述面板组件100的一端并与所述排风通道400连通。上述隔断板,通过在所述面板组件100的一端安设所述抽风件500,之后使设置于所述安装腔室200内的板芯300所具有的排风通道400,与设置于所述面板组件100上的盖板600的通风孔620连通,因而通过抽风件500的抽风作用,可以将恶臭、湿热气体及时抽排出,确保隔断板及其使用环境的卫生、清爽和舒适,同时避免隔断板损坏,确保其具有较长的使用寿命。上述实施例中,第一面板120和第二面板140均为抗倍特板,其两者为完全相同的结构和尺寸;此外,板芯300为金属材质的结构组件,从横切面视角观察其可以是多个半圆、梯形、三角形等形状的单元件依次连接形成波浪型结构,如此可以减少隔断板板芯300制造时使用牛皮纸等原料的使用量,降低制造成本,同时还可以加固隔断板的整体结构强度。在另一实施方式中,相邻两个单元件之间还连接有衔接板。例如相邻两个梯形单元件通过衔接板连接构成连续不断地波浪型结构,因而可以进一步提高板芯300与第一面板120、及第二面板140的接触面积,进而提高部件之间的连接强度。请参照图2,一实施例中,上述隔断板还包括第一粘结层1000和第二粘结层1000a,所述第一粘结层1000设置于所述第一面板120与所述板芯300间,所述第二粘结层1000a设置于所述第二面板140与所述板芯300间。因而可以提高板芯30本文档来自技高网...
隔断板

【技术保护点】
一种隔断板,其特征在于,包括:面板组件,所述面板组件包括相对布置的第一面板和第二面板,所述第一面板和所述第二面板间具有安装腔室;板芯,所述板芯设置于所述安装腔室内、并与所述第一面板和所述第二面板均连接,且所述板芯具有沿所述第一面板和所述第二面板的延伸方向设置的至少一个排风通道;及抽风件,所述抽风件设置于所述面板组件的一端并与所述排风通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种隔断板,其特征在于,包括:面板组件,所述面板组件包括相对布置的第一面板和第二面板,所述第一面板和所述第二面板间具有安装腔室;板芯,所述板芯设置于所述安装腔室内、并与所述第一面板和所述第二面板均连接,且所述板芯具有沿所述第一面板和所述第二面板的延伸方向设置的至少一个排风通道;及抽风件,所述抽风件设置于所述面板组件的一端并与所述排风通道连通。2.根据权利要求1所述的隔断板,其特征在于,所述板芯包括至少一个支撑构件,所述支撑构件包括对称布置的第一连接板和第二连接板、及与所述第一连接板和所述第二连接板均连接的第三连接板,所述第一连接板、所述第二连接板及所述第三连接板相互配合形成所述排风通道。3.根据权利要求2所述的隔断板,其特征在于,所述板芯包括多个并排布置的所述支撑构件,相邻两个所述支撑构件间形成所述排风通道。4.根据权利要求1所述的隔断板,其特征在于,还包括盖板,所述盖板设置于所述面板组件上并位于与所述抽风件相对的一端,且所述盖板上设有至少一个通风孔,所述通风孔与所述排风...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴柔惜
申请(专利权)人:广东裕铧建材有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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