一种染缸出布快速轧水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种染缸出布快速轧水装置，属于漂染加工设备技术领域，包括电机和设置在电机左右两侧的轧水机构，所述轧水机构靠近电机的一侧均固定连接有电机固定架，所述电机固定架的另一端与电机相连接，所述电机下部设有转向箱，所述转向箱左右两侧均设有第一转动轴，其特征在于：所述轧水机构包括导流斗、橡胶辊、压辊和气缸，所述导流斗中间位置设有第二转动轴，所述橡胶辊设置在第二转动轴左侧位置，所述第二转动轴上部设有第三转动轴，所述压辊设置在第三转动轴中间位置。该实用新型专利技术装置能够有效地针对布料进行挤压处理，更好地将布料中的水分轧干，并能对布料进行干燥处理，使布料得到彻底的脱水，防止布料上的水滴落到地面上。

【技术实现步骤摘要】
一种染缸出布快速轧水装置
本技术公开一种染缸出布快速轧水装置，属于漂染加工设备

技术介绍
现有布匹染色工艺，需要消耗大量的水，排放的污水会造成严重的环境污染，这就严重制约了染色行业的持续和发展。染色工艺中布料经中前处理后，布面残留有大量的染色后未吸收的残余染料和助染剂，需要消耗大量的用水来清洗。大量的染色污水给整个染整行业乃至纺织行业的发展带来了巨大的损失，染整行业一度被定性为严重污染行业。因此，需要对布料进行轧水处理，将布料中的水分脱出后进行回收处理。布料轧水处理后，表面会残留有水分，会滴落在地面上，导致地面上水流到处皆是。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、对布料脱水彻底并防止溅水的轧水干燥装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种染缸出布快速轧水装置，包括电机和设置在电机左右两侧的轧水机构，所述轧水机构靠近电机的一侧均固定连接有电机固定架，所述电机固定架的另一端与电机相连接，所述电机下部设有转向箱，所述转向箱左右两侧均设有第一转动轴；所述轧水机构包括导流斗、橡胶辊、压辊和气缸，所述导流斗中间位置设有第二转动轴，所述橡胶辊设置在第二转动轴左侧位置，所述第二转动轴和第一转动轴之间连接有联轴器，所述第二转动轴上部设有第三转动轴，所述压辊设置在第三转动轴中间位置；所述导流斗上部中间位置固定连接有支撑架，所述气缸设置在支撑架右侧上部位置，所述气缸下部连接有活塞杆，所述活塞杆下部连接有第一带座轴承，所述第三转动轴穿过第一带座轴承设置；所述导流斗右侧设有加热筒。作为优选：所述第二带座轴承设置在导流斗左右两侧，所述第二转动轴穿过第二带座轴承设置。作为优选：所述导流斗左侧设有过滤网。作为优选：所述导流斗上部右侧固定连接有挡水板。作为优选：所述橡胶辊上包裹有一层吸水材料。该装置在具体实施时，利用气缸控制活塞杆收缩，活塞杆带动第一带座轴承向上移动，从而带动压辊上升。将布放置在橡胶辊和压辊之间后，再利用气缸控制活塞杆伸长，活塞杆带动第一带座轴承向下移动，使压辊下降，将布夹在橡胶辊和压辊之间。与电机相连的电源插座接通电源，使电机得电后运行。利用转向箱的换向功能，使电机中电机轴带动第一转动轴转动。联轴器将第二转动轴和第一转动轴联接在一起，使第二转动轴跟随第一转动轴一起转动。第二转动轴带动橡胶辊转动，压辊再跟随橡胶辊一起转动，从而对布料进行挤压，使布料中的水分脱出，将水分轧干。与加热筒相连的电源插座接通电源，使加热筒得电后运行，加热筒内部升温，对轧干后的布料进行加热，使布料表面的水分蒸发，避免布料上残留的水滴落到地面上，保持地面的整洁和干净。从布料中轧出的水落到导流斗上，利用过滤网对水进行过滤，将水中的杂质挡在导流斗内，过滤后的水重新回到缸内进行回收，从而节约大量的水资源，减少废水的排放。同时过滤网能降低水的流速，防止水流过快而飞溅。利用挡水板对水进行阻挡，防止导流斗中的水从前方溅出。该技术的有益效果在于：能够有效地针对布料进行挤压处理，更好地将布料中的水分轧干，并能对布料进行干燥处理，使布料得到彻底的脱水，防止布料上的水滴落到地面上。附图说明图1为本技术轧水干燥装置的结构示意图；图2为图1中轧水机构的结构示意图；图3为图1中轧水机构的侧视图。附图标记：1、轧水机构；2、电机；3、电机固定架；4、联轴器；5、第一转动轴；6、转向箱；7、气缸；8、活塞杆；9、第三转动轴；10、第一带座轴承；11、导流斗；12、橡胶辊；13、压辊；14、第二带座轴承；15、第二转动轴；16、挡水板；17、加热筒；18、过滤网；19、支撑架。具体实施方式下面结合附图所示对本技术一种染缸出布快速轧水装置作进一步描述。如图1、图2、图3所示的具有干燥功能的轧水装置，包括电机(2)和设置在电机(2)左右两侧的轧水机构(1)，轧水机构(1)靠近电机(2)的一侧均固定连接有电机固定架(3)，电机固定架(3)的另一端与电机(2)相连接，电机(2)下部设有转向箱(6)，转向箱(6)左右两侧均设有第一转动轴(5)，轧水机构(1)包括导流斗(11)、橡胶辊(12)、压辊(13)和气缸(7)，导流斗(11)中间位置设有第二转动轴(15)，橡胶辊(12)设置在第二转动轴(15)左侧位置，第二转动轴(15)和第一转动轴(5)之间连接有联轴器(4)，第二转动轴(15)上部设有第三转动轴(9)，压辊(13)设置在第三转动轴(9)中间位置；导流斗(11)上部中间位置固定连接有支撑架(19)，气缸(7)设置在支撑架(19)右侧上部位置，气缸(7)下部连接有活塞杆(8)，活塞杆(8)下部连接有第一带座轴承(10)，第三转动轴(9)穿过第一带座轴承(10)设置；导流斗(11)右侧设有加热筒(17)。第二带座轴承(14)设置在导流斗(11)左右两侧，第二转动轴(15)穿过第二带座轴承(14)设置。导流斗(11)左侧设有过滤网(18)。导流斗(11)上部右侧固定连接有挡水板(16)。橡胶辊(12)上包裹有一层吸水材料。该装置在具体实施时，利用气缸(7)控制活塞杆(8)收缩，活塞杆(8)带动第一带座轴承(10)向上移动，从而带动压辊(13)上升。将布放置在橡胶辊(12)和压辊(13)之间后，再利用气缸(7)控制活塞杆(8)伸长，活塞杆(8)带动第一带座轴承(10)向下移动，使压辊(13)下降，将布夹在橡胶辊(12)和压辊(13)之间。与电机(2)相连的电源插座接通电源，使电机(2)得电后运行。利用转向箱(6)的换向功能，使电机(2)中电机轴带动第一转动轴(5)转动。联轴器(4)将第二转动轴(15)和第一转动轴(5)联接在一起，使第二转动轴(15)跟随第一转动轴(5)一起转动。第二转动轴(15)带动橡胶辊(12)转动，压辊(13)再跟随橡胶辊(12)一起转动，从而对布料进行挤压，使布料中的水分脱出，将水分轧干。与加热筒(17)相连的电源插座接通电源，使加热筒(17)得电后运行，加热筒(17)内部升温，对轧干后的布料进行加热，使布料表面的水分蒸发，避免布料上残留的水滴落到地面上。从布料中轧出的水落到导流斗(11)上，利用过滤网(18)对水进行过滤，将水中的杂质挡在导流斗(11)内，过滤后的水重新回到缸内进行回收。同时过滤网(18)能降低水的流速，防止水流过快而飞溅。利用挡水板(16)对水进行阻挡，防止导流斗(11)中的水从前方溅出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染缸出布快速轧水装置，包括电机和设置在电机左右两侧的轧水机构，所述轧水机构靠近电机的一侧均固定连接有电机固定架，所述电机固定架的另一端与电机相连接，所述电机下部设有转向箱，所述转向箱左右两侧均设有第一转动轴，其特征在于：所述轧水机构包括导流斗、橡胶辊、压辊和气缸，所述导流斗中间位置设有第二转动轴，所述橡胶辊设置在第二转动轴左侧位置，所述第二转动轴和第一转动轴之间连接有联轴器，所述第二转动轴上部设有第三转动轴，所述压辊设置在第三转动轴中间位置；所述导流斗上部中间位置固定连接有支撑架，所述气缸设置在支撑架右侧上部位置，所述气缸下部连接有活塞杆，所述活塞杆下部连接有第一带座轴承，所述第三转动轴穿过第一带座轴承设置；所述导流斗右侧设有加热筒。

【技术特征摘要】
1.一种染缸出布快速轧水装置，包括电机和设置在电机左右两侧的轧水机构，所述轧水机构靠近电机的一侧均固定连接有电机固定架，所述电机固定架的另一端与电机相连接，所述电机下部设有转向箱，所述转向箱左右两侧均设有第一转动轴，其特征在于：所述轧水机构包括导流斗、橡胶辊、压辊和气缸，所述导流斗中间位置设有第二转动轴，所述橡胶辊设置在第二转动轴左侧位置，所述第二转动轴和第一转动轴之间连接有联轴器，所述第二转动轴上部设有第三转动轴，所述压辊设置在第三转动轴中间位置；所述导流斗上部中间位置固定连接有支撑架，所述气缸设置在支撑架右侧上部位置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡攀辉，
申请(专利权)人：绍兴宏辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33