水刺机用可调式脱水抽吸口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种水刺机用可调式脱水抽吸口装置，包括脱水管道、抽风管道和传动辊，所述脱水管道上方设有脱水平台，所述脱水平台内设有十字吸水口，十字吸水口左右两端设有十字挡块，十字挡块下端沿十字挡块轴线方向均匀的阵列有通孔，所述脱水平台左右两端设有通孔，脱水平台左右两端与通孔相应的位置设有固定轴，所述固定轴穿过脱水平台左右两端通孔与十字挡块下端通孔，所述脱水管道上端设有一字脱水口，所述脱水管道两端设有固定板，所述抽风管道内设有吸风机，抽风管道与脱水管道相通，所述传动辊左右两端支撑在固定板上。本实用新型专利技术提供的水刺机用可调式脱水抽吸口装置脱水效率高，不产生负压损失，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
水刺机用可调式脱水抽吸口装置
本技术涉及非织造机械设备
，具体地说是一种水刺机用可调式脱水抽吸口装置。
技术介绍
水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到水刺无纺布。水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。经过水刺加固法得到的水刺无纺布上会带有水分，水分的存在对于布匹的质量、保存以及运输有很大的影响，因此在经过水刺机缠结成网的水刺无纺布需要进行脱水处理，现有的水刺机脱水平台在脱水管道内设有吸风机，脱水管道上设有脱水口，通过吸风机的吸力使脱水管道中产生负压，但是现有的水刺机脱水平台无法根据布匹的宽度对脱水口长度进行调节，在布匹无法覆盖的位置导致脱水管道内的负压损失，降低脱水效率。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种脱水效率高，不产生负压损失，实用性好的水刺机用可调式脱水抽吸口装置。所述脱水平台内设有十字吸水口，十字吸水口左右两端设有十字挡块，十字挡块下端沿十字挡块轴线方向均匀的阵列有通孔，所述十字挡块外表面与十字吸水口内表面配合接触，所述固定轴穿过脱水平台左右两端通孔与十字挡块下端通孔，通过十字挡块来堵塞十字吸水口左右两端未被布匹覆盖的部分，防止吸水管道内的负压从布匹的左右连段泄露，产生不必要的能耗，脱水效果差；十字挡块下端沿十字挡块轴线方向均匀的阵列有通孔，通过固定轴穿过不同的通孔来调节十字挡块堵塞的长度，可以根据布匹的宽度来调节十字挡块堵塞的长度，适用于不同宽度布匹脱水。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种水刺机用可调式脱水抽吸口装置，包括脱水管道、抽风管道和传动辊，所述抽风管道位于脱水管道左端，传动辊位于脱水管道前后两端，所述脱水管道上方设有脱水平台，所述脱水平台与脱水管道连接，所述脱水平台内设有十字吸水口，十字吸水口左右两端设有十字挡块，十字挡块下端沿十字挡块轴线方向均匀的阵列有通孔，所述脱水平台左右两端设有通孔，脱水平台左右两端与通孔相应的位置设有固定轴，所述固定轴穿过脱水平台左右两端通孔与十字挡块下端通孔，所述脱水管道上端设有一字脱水口，所述脱水管道两端设有固定板，脱水管道与固定板连接，所述抽风管道内设有吸风机，抽风管道与脱水管道相通，所述传动辊左右两端支撑在固定板上。进一步地，所述十字吸水口截面形状呈十字形，所述十字挡块的截面形状与十字吸水口截面形状相对应，所述十字挡块外表面与十字吸水口内表面配合接触。进一步地，所述脱水管道上端设有T型卡扣，T形卡扣前后各一个，所述脱水平台下端与T形卡扣相应的位置设有截面形状与T形卡扣相同的T形卡槽，所述T形卡扣和T形卡槽呈长条状，T形卡扣和T形卡槽轴线的方向与脱水管道轴线方向平行，所述T形卡扣外表面与T形卡槽内表面配合接触。进一步地，所述一字脱水口呈长条状，轴线方向与脱水管道轴线方向平行，所述一字脱水口上端与十字吸水口底端相通，下端与脱水管道腔体相通。进一步地，所述脱水管道右端设有圆环形凸起，脱水管道右端与固定板之间设有密封圈，所述固定板右侧与脱水管道相应的位置设有加强板，所述加强板的形状为圆形，直径与圆环形凸起大圆直径相同，所述脱水管道右端与固定板和加强板之间通过螺栓Ⅰ连接，所述脱水管道左端固定板与脱水管道相应的位置设有通孔，所述脱水管道左端穿过左侧固定板上的通孔，脱水管道外圆柱面与左侧固定板通孔内壁配合接触。进一步地，所述传动辊左右两端与固定板之间设有轴承，所述轴承与固定板之间设有轴承座，所述轴承座与固定板之间通过螺栓Ⅱ连接。本技术的有益效果是：1、本技术提供的水刺机用可调式脱水抽吸口装置所述脱水平台内设有十字吸水口，十字吸水口左右两端设有十字挡块，十字挡块下端沿十字挡块轴线方向均匀的阵列有通孔，所述十字挡块外表面与十字吸水口内表面配合接触，所述固定轴穿过脱水平台左右两端通孔与十字挡块下端通孔，通过十字挡块来堵塞十字吸水口左右两端未被布匹覆盖的部分，防止吸水管道内的负压从布匹的左右连段泄露，产生不必要的能耗，脱水效果差；十字挡块下端沿十字挡块轴线方向均匀的阵列有通孔，通过固定轴穿过不同的通孔来调节十字挡块堵塞的长度，可以根据布匹的宽度来调节十字挡块堵塞的长度，适用于不同宽度布匹脱水。2、本技术提供的水刺机用可调式脱水抽吸口装置通过吸风机使脱水管道内产生负压，脱水管道上端设有一字脱水口，所述一字脱水口将脱水管道内的负压集中到一条线上，防止在脱水管道圆柱面的其部分产生负压损失，脱水效果好，脱水效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1A处局部放大图；图3为本技术左视图；图4为本技术脱水管道结构示意图；图5为本技术十字挡块结构示意图。图中：1、脱水管道，2、抽风管道，3、传动辊，4、脱水平台，5、T型卡槽，6、T型卡扣，7、十字吸水口，8、十字挡块，9、通孔，10、一字脱水口，11、圆环形凸起，12、固定板，13、加强板，14、螺栓Ⅰ，15、轴承，16、轴承座，17、螺栓Ⅱ，18、固定轴，19、吸风机。具体实施方式根据图1至图5所示，一种水刺机用可调式脱水抽吸口装置，包括脱水管道1、抽风管道2和传动辊3，所述抽风管道2位于脱水管道1左端，传动辊3位于脱水管道1前后两端，所述脱水管道1上方设有脱水平台4，所述脱水平台4与脱水管道1连接，所述脱水平台4内设有十字吸水口7，十字吸水口7左右两端设有十字挡块8，十字挡块8下端沿十字挡块8轴线方向均匀的阵列有通孔9，所述脱水平台1左右两端设有通孔，脱水平台4左右两端与通孔相应的位置设有固定轴18，所述固定轴18穿过脱水平台左右两端通孔与十字挡块8下端通孔，所述脱水管道4上端设有一字脱水口10，所述脱水管道1两端设有固定板12，脱水管道1与固定板12连接，所述抽风管道1内设有吸风机19，抽风管道2与脱水管道1相通，所述传动辊3左右两端支撑在固定板12上。进一步地，所述十字吸水口7截面形状呈十字形，所述十字挡块8的截面形状与十字吸水口7截面形状相对应，所述十字挡块8外表面与十字吸水口7内表面配合接触。进一步地，所述脱水管道1上端设有T型卡扣5，T形卡扣5前后各一个，所述脱水平台4下端与T形卡扣5相应的位置设有截面形状与T形卡扣5相同的T形卡槽6，所述T形卡扣5和T形卡槽6呈长条状，T形卡扣5和T形卡槽6轴线的方向与脱水管道1轴线方向平行，所述T形卡扣5外表面与T形卡槽6内表面配合接触。进一步地，所述一字脱水口10呈长条状，轴线方向与脱水管道1轴线方向平行，所述一字脱水口10上端与十字吸水口7底端相通，下端与脱水管道1腔体相通。进一步地，所述脱水管道1右端设有圆环形凸起11，脱水管道1右端与固定板12之间设有密封圈，所述固定板12右侧与脱水管道1相应的位置设有加强板13，所述加强板13的形状为圆形，直径与圆环形凸起11大圆直径相同，所述脱水管道1右端与固定板12、加强板13之间通过螺栓Ⅰ14连接，所述脱水管道1左端固定板12与脱水管道1相应的位置设有通孔，所述脱水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水刺机用可调式脱水抽吸口装置，包括脱水管道、抽风管道和传动辊，所述抽风管道位于脱水管道左端，传动辊位于脱水管道前后两端，其特征是，所述脱水管道上方设有脱水平台，所述脱水平台与脱水管道连接，所述脱水平台内设有十字吸水口，十字吸水口左右两端设有十字挡块，十字挡块下端沿十字挡块轴线方向均匀的阵列有通孔，所述脱水平台左右两端设有通孔，脱水平台左右两端与通孔相应的位置设有固定轴，所述固定轴穿过脱水平台左右两端通孔与十字挡块下端通孔，所述脱水管道上端设有一字脱水口，所述脱水管道两端设有固定板，脱水管道与固定板连接，所述抽风管道内设有吸风机，抽风管道与脱水管道相通，所述传动辊左右两端支撑在固定板上。

【技术特征摘要】
1.一种水刺机用可调式脱水抽吸口装置，包括脱水管道、抽风管道和传动辊，所述抽风管道位于脱水管道左端，传动辊位于脱水管道前后两端，其特征是，所述脱水管道上方设有脱水平台，所述脱水平台与脱水管道连接，所述脱水平台内设有十字吸水口，十字吸水口左右两端设有十字挡块，十字挡块下端沿十字挡块轴线方向均匀的阵列有通孔，所述脱水平台左右两端设有通孔，脱水平台左右两端与通孔相应的位置设有固定轴，所述固定轴穿过脱水平台左右两端通孔与十字挡块下端通孔，所述脱水管道上端设有一字脱水口，所述脱水管道两端设有固定板，脱水管道与固定板连接，所述抽风管道内设有吸风机，抽风管道与脱水管道相通，所述传动辊左右两端支撑在固定板上。2.根据权利要求1所述的水刺机用可调式脱水抽吸口装置，其特征是，所述十字吸水口截面形状呈十字形，所述十字挡块的截面形状与十字吸水口截面形状相对应，所述十字挡块外表面与十字吸水口内表面配合接触。3.根据权利要求1所述的水刺机用可调式脱水抽吸口装置，其特征是，所述脱水管道上端设有T型卡扣，T形卡扣前后各一个，所述脱水平台下端与T形卡扣相应的位置设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双营，
申请(专利权)人：山东省永信非织造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37