一种经编机多功能水冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种经编机多功能水冷却装置，包括吸盘、冷热交换机和智能水冷散热器，所述吸盘下方安装有万向转动轴，所述万向转动轴下方安装有智能电机，所述智能电机下端安装有外壳，所述冷热交换机一侧安装有储水罐，所述储水罐下端安装有自动抽水机，所述冷热交换机包括智能制冷机，自动电动机，可控调节器，风扇，智能接收仪，自动散热罐，高压喷射口和高速传动轴，所述智能制冷机下端安装有自动电动机，所述自动电动机下端安装有可控调节器，所述自动电动机通过可控调节器与高速传动轴相连接，所述高速传动轴下方设有高压喷射口。本实用新型专利技术采用一体化经编机多功能水冷却技术，达到自动智能的为经编机各部位散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种经编机多功能水冷却装置
本技术涉及经编机多功能水冷却设备
，具体为一种经编机多功能水冷却装置。
技术介绍
经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，编织机构包括针床、梳栉、沉降片床和压板，一般由凸轮或偏心连杆传动，凸轮常用于速度较低、成圈机件运动规律较复杂的经编机中，偏心连杆由于传动平稳，加工较简便，高速运转时磨损和噪音较小，因而在高速经编机上得到广泛应用，梳栉横移机构，使梳栉在成圈过程中按照针织物组织的要求横移，将经纱垫于针上，以便织成具有一定组织结构的针织物，通常有花板式和凸轮式两种，花板式机构通过一定外形和尺寸的花板按针织物组织的要求串连成花板链条，使梳栉横移，适用于编织花纹比较复杂的组织，花型变换比较方便，在凸轮式机构中凸轮是按针织物组织所需梳栉横移规律而设计的，传动较平稳，能适应较高的编织速度，但传统的经编机水冷装置不能随着所需散热的地方而调节，同时传统的经编机水冷装置在可循环和散热方面也存在不足，对于工厂所使用的经编机水冷装置我们能否用经编机多功能水冷却装置，来代替传统水冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种经编机多功能水冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的经编机水冷装置不能随着所需散热的地方而调节，同时传统的经编机水冷装置在可循环和散热方面也存在不足的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种经编机多功能水冷却装置，包括吸盘、冷热交换机和智能水冷散热器，所述吸盘下方安装有万向转动轴，所述万向转动轴下方安装有智能电机，所述智能电机下端安装有外壳，所述冷热交换机一侧安装有储水罐，所述储水罐下端安装有自动抽水机，所述冷热交换机包括智能制冷机，自动电动机，可控调节器，风扇，智能接收仪，自动散热罐，高压喷射口和高速传动轴，所述智能制冷机下端安装有自动电动机，所述自动电动机下端安装有可控调节器，所述自动电动机通过可控调节器与高速传动轴相连接，所述高速传动轴下方设有高压喷射口，所述高压喷射口下方安装有自动散热罐，所述智能水冷散热器包括智能压缩泵、小型抽水机和水冷散热片，所述智能压缩泵下方安装有水冷散热片，所述水冷散热片上方安装有小型抽水机。优选的，所述万向转动轴左右两侧安装有自动固定钳。优选的，所述自动抽水机下端安装有水液流速控制器。优选的，所述高速传动轴下端安装有风扇。优选的，所述自动散热罐一侧安装有智能接收仪。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用一体化经编机多功能水冷却设备技术，安装有吸盘、冷热交换机和智能水冷散热器，能智能的对编织机进行循环水冷散热的操作，安装有智能制冷机、自动电动机、可控调节器、风扇、智能接收仪、自动散热罐、高压喷射口和高速传动轴，能智能的对水冷装置中的热水进行冷却的操作，使水可以循环使用，安装智能压缩泵、小型抽水机和水冷散热片，能智能的进行水冷散热的操作，达到智能的对经编机所需散热的部位进行自动散热的效果，降低工作成本，提高物体的整体美观性，使用简单、方便，适用范围广。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术冷热交换机结构示意图；图3为本技术智能水冷散热器结构示意图。图中：1-自动固定钳；2-吸盘；3-万向转动轴；4-智能电机；5-冷热交换机；6-智能水冷散热器；7-水液流速控制器；8-自动抽水机；9-储水罐；10-外壳；11-智能制冷机；12-自动电动机；13-可控调节器；14-风扇；15-智能接收仪；16-自动散热罐；17-高压喷射口；18-高速传动轴；19-智能压缩泵；20-小型抽水机；21-水冷散热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种经编机多功能水冷却装置，包括吸盘2、冷热交换机5和智能水冷散热器6，吸盘2下方安装有万向转动轴3，万向转动轴3下方安装有智能电机4，智能电机4下端安装有外壳10，冷热交换机5一侧安装有储水罐9，储水罐9下端安装有自动抽水机8，冷热交换机5包括智能制冷机11，自动电动机12，可控调节器13，风扇14，智能接收仪15，自动散热罐16，高压喷射口17和高速传动轴18，智能制冷机11下端安装有自动电动机12，自动电动机12下端安装有可控调节器13，自动电动机12通过可控调节器13与高速传动轴18相连接，高速传动轴18下方设有高压喷射口17，高压喷射口17下方安装有自动散热罐16，智能水冷散热器6包括智能压缩泵19、小型抽水机20和水冷散热片21，智能压缩泵19下方安装有水冷散热片21，水冷散热片21上方安装有小型抽水机20，万向转动轴3左右两侧安装有自动固定钳1，自动抽水机8下端安装有水液流速控制器7，高速传动轴18下端安装有风扇14，自动散热罐16一侧安装有智能接收仪15。具体使用方式：本技术工作中，吸盘2将水冷装置自动固定，智能电机4为万向转动轴3提供动力，万向转动轴3自动调节水冷装置的方位，自动抽水机8将冷水从储水罐9中抽取，水液流速控制器7自动控制水液的流速，智能压缩泵19将冷水压缩通过水冷散热片21，水冷散热片21将所需散热的部位的热量通过冷水带走，小型抽水机20将热交换的冷水抽走，自动电动机12为风扇14提供动力，高压喷射口17将冷气喷射出，自动散热罐16中的冷热交换水散热。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编机多功能水冷却装置，包括吸盘(2)、冷热交换机(5)和智能水冷散热器(6)，其特征在于：所述吸盘(2)下方安装有万向转动轴(3)，所述万向转动轴(3)下方安装有智能电机(4)，所述智能电机(4)下端安装有外壳(10)，所述冷热交换机(5)一侧安装有储水罐(9)，所述储水罐(9)下端安装有自动抽水机(8)，所述冷热交换机(5)包括智能制冷机(11)，自动电动机(12)，可控调节器(13)，风扇(14)，智能接收仪(15)，自动散热罐(16)，高压喷射口(17)和高速传动轴(18)，所述智能制冷机(11)下端安装有自动电动机(12)，所述自动电动机(12)下端安装有可控调节器(13)，所述自动电动机(12)通过可控调节器(13)与高速传动轴(18)相连接，所述高速传动轴(18)下方设有高压喷射口(17)，所述高压喷射口(17)下方安装有自动散热罐(16)，所述智能水冷散热器(6)包括智能压缩泵(19)、小型抽水机(20)和水冷散热片(21)，所述智能压缩泵(19)下方安装有水冷散热片(21)，所述水冷散热片(21)上方安装有小型抽水机(20)。

【技术特征摘要】
1.一种经编机多功能水冷却装置，包括吸盘(2)、冷热交换机(5)和智能水冷散热器(6)，其特征在于：所述吸盘(2)下方安装有万向转动轴(3)，所述万向转动轴(3)下方安装有智能电机(4)，所述智能电机(4)下端安装有外壳(10)，所述冷热交换机(5)一侧安装有储水罐(9)，所述储水罐(9)下端安装有自动抽水机(8)，所述冷热交换机(5)包括智能制冷机(11)，自动电动机(12)，可控调节器(13)，风扇(14)，智能接收仪(15)，自动散热罐(16)，高压喷射口(17)和高速传动轴(18)，所述智能制冷机(11)下端安装有自动电动机(12)，所述自动电动机(12)下端安装有可控调节器(13)，所述自动电动机(12)通过可控调节器(13)与高速传动轴(18)相连接，所述高速传动轴(18)下方设有高压喷射口...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏远贵，何安仲，任世学，
申请(专利权)人：重庆群禾纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50