一种气流纺纱机排杂结构制造技术

一种气流纺纱机排杂结构，属于纺纱设备零部件领域。本实用新型专利技术包括纺纱器，纺纱器设置有相互连通的分梳腔和排杂通道，分梳腔腔壁设置有排杂口，排杂通道与排杂口连接，所述的排杂通道与排杂口的交接处的侧壁底端设置有向该交接处内凸的凸台，凸台的一侧面与所述分梳腔的腔壁连接，凸台的另一侧面位于排杂通道内，所述的排杂通道与排杂口的交接处的侧壁设置有与所述排杂通道底面垂直的凹槽，凹槽的底端与所述的凸台齐平，凹槽的顶端贯通所述纺纱器的顶面，所述的凹槽内嵌装有一陶瓷件，陶瓷件设置有两个成一定角度且延伸于凹槽外部的阻杂面，两阻杂面与所述凸台的两侧面形成台阶结构。本实用新型专利技术起到了挡灰尘、挡气流等作用，提高了排杂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气流纺纱机排杂结构
本技术属于纺纱设备零部件领域，尤其与一种气流纺纱机排杂结构有关。
技术介绍
气流纺纱机的纺纱器排杂通道本体上设置分梳腔，分梳腔内设有分梳辊，分梳腔腔壁上沿分梳辊旋转方向设置棉条输入孔、排杂口和棉纤维输出孔，分梳腔体内的杂质一般利用杂质本身的自重，依靠分梳辊高速转动产生的离心力将杂质通过排杂口排入排杂通道，为避免杂质对排杂通道的磨损，通常在排杂通道与排杂口交接处的排杂通道壁上设置一陶瓷件，陶瓷件的两端分别与纺纱器的两侧端面齐平，在使用时，棉条在输送过程中，杂质经过陶瓷件时容易从纺纱器的底部排到纺纱器外部的车间环境中，降低了排杂效率以及影响车间环境。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有气流纺纱机排杂结构存在上述的缺陷，提供一种、具有挡尘、挡气流、排杂效果好的气流纺纱机排杂结构。为此，本技术采用以下技术方案：一种气流纺纱机排杂结构，包括纺纱器，纺纱器设置有相互连通的分梳腔和排杂通道，分梳腔腔壁设置有排杂口，排杂通道与排杂口连接，其特征是，所述的排杂通道与排杂口的交接处的侧壁底端设置有向该交接处内凸的凸台，凸台的一侧面与所述分梳腔的腔壁连接，凸台的另一侧面位于排杂通道内，所述的排杂通道与排杂口的交接处的侧壁设置有与所述排杂通道底面垂直的凹槽，凹槽的底端与所述的凸台齐平，凹槽的顶端贯通所述纺纱器的顶面，所述的凹槽内嵌装有一陶瓷件，陶瓷件设置有两个成一定角度且延伸于凹槽外部的阻杂面，两阻杂面与所述凸台的两侧面形成台阶结构，棉条经过从分梳腔进入排杂通道时，棉条能有效与陶瓷件接触且高效的将杂质与棉条分离并输出。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述的凸台的厚度为1.5-8毫米。所述的陶瓷件包括安装部和阻杂部，安装部为圆柱体，安装部外圆面上设置有与阻杂部连接的连接平面，阻杂部为横截面成三角形的主体，阻杂部的其中一个侧面的中部与安装部的连接平面固定贴合连接，阻杂部与安装部的连接面的宽度小于安装部的直径，另外两个侧面分别作为所述的两个阻杂面，两阻杂面之间通过圆弧过渡，使阻杂部圆弧过渡的所述两个侧面可以分别与分梳腔侧壁和排杂通道侧壁都通过一圆弧面光顺衔接，有利于杂质排出，降低积留杂质的可能，并能减少杂质对阻杂部的磨损，所述的凹槽与该陶瓷件的安装部外形相配合。所述的两圆弧面均分别低于各自对应的阻杂面。本技术可以达到以下有益效果：通过设置凸台能使在排杂过程中起到了挡灰尘、挡气流等作用，防止灰尘、杂质或气流从分梳腔与排杂通道的交接处的底部排到纺纱器的外部，改善了车间环境，提高了排杂效果。附图说明图1是本技术的俯视示意图。图2是图1中I处的放大示意图。图3是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1~图3所示，本技术包括纺纱器3，纺纱器3设置有相互连通的分梳腔2和排杂通道1，分梳腔2腔壁设置有排杂口，排杂通道1与排杂口连接，所述的排杂通道1与排杂口的交接处的侧壁底端设置有向该交接处内凸的凸台5，凸台5的厚度为1.5-8毫米，凸台5的一侧面与所述分梳腔2的腔壁连接，凸台5的另一侧面位于排杂通道1内，所述的排杂通道1与排杂口的交接处的侧壁设置有与所述排杂通道1底面垂直的凹槽，凹槽的底端与所述的凸台5齐平，凹槽的顶端贯通所述纺纱器3的顶面，所述的凹槽内嵌装有一陶瓷件4，陶瓷件4包括安装部和阻杂部，安装部为圆柱体，安装部外圆面上设置有与阻杂部连接的连接平面，阻杂部为横截面成三角形的主体，阻杂部的其中一个侧面的中部与安装部的连接平面固定贴合连接，阻杂部与安装部的连接面的宽度小于安装部的直径，另外两个侧面分别作为两个阻杂面，该两个阻杂面成一定角度且延伸于凹槽外部，两阻杂面之间通过圆弧过渡，使阻杂部圆弧过渡的所述两个侧面可以分别与分梳腔侧壁和排杂通道侧壁通过圆弧面光顺衔接，两圆弧边均分别低于各自对应的阻杂面，两阻杂面与所述凸台的两侧面形成台阶结构，棉条经过从分梳腔2进入排杂通道1时，棉条能有效与陶瓷件4接触且高效的将杂质与棉条分离并输出，且降低积留杂质的可能，并能减少杂质对阻杂部的磨损，所述的凹槽与该陶瓷件4的安装部外形相配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流纺纱机排杂结构，包括纺纱器，纺纱器设置有相互连通的分梳腔和排杂通道，分梳腔腔壁设置有排杂口，排杂通道与排杂口连接，其特征在于：所述的排杂通道与排杂口的交接处的侧壁底端设置有向该交接处内凸的凸台，凸台的一侧面与所述分梳腔的腔壁连接，凸台的另一侧面位于排杂通道内，所述的排杂通道与排杂口的交接处的侧壁设置有与所述排杂通道底面垂直的凹槽，凹槽的底端与所述的凸台齐平，凹槽的顶端贯通所述纺纱器的顶面，所述的凹槽内嵌装有一陶瓷件，陶瓷件设置有两个成一定角度且延伸于凹槽外部的阻杂面，两阻杂面与所述凸台的两侧面形成台阶结构。

【技术特征摘要】
1.一种气流纺纱机排杂结构，包括纺纱器，纺纱器设置有相互连通的分梳腔和排杂通道，分梳腔腔壁设置有排杂口，排杂通道与排杂口连接，其特征在于：所述的排杂通道与排杂口的交接处的侧壁底端设置有向该交接处内凸的凸台，凸台的一侧面与所述分梳腔的腔壁连接，凸台的另一侧面位于排杂通道内，所述的排杂通道与排杂口的交接处的侧壁设置有与所述排杂通道底面垂直的凹槽，凹槽的底端与所述的凸台齐平，凹槽的顶端贯通所述纺纱器的顶面，所述的凹槽内嵌装有一陶瓷件，陶瓷件设置有两个成一定角度且延伸于凹槽外部的阻杂面，两阻杂面与所述凸台的两侧面形成台阶结构。2.根据权利要求1所述的一种气流纺纱机排杂结构，其特征在于：所述的凸台的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超炯，
申请(专利权)人：浙江自力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33