一种金刚石切割线生产设备用立式上砂镀液槽机构制造技术

本实用新型专利技术属于金刚石切割线生产用技术领域，特别是一种金刚石切割线生产设备用立式上砂镀液槽机构，上砂架、上砂架上的镀液槽和镀液槽两端的溢流槽，镀液槽包括锥形镀液槽和其上方的矩形镀液槽，锥形镀液槽与矩形镀液槽过渡连接处的前方和后方分别设有前托板和后托板，前托板和后托板通过上砂架上的前后支撑架支撑，前托板下方设有与锥形镀液槽适配的用于防止锥形镀液槽变形的前支撑板，后托板下方设有与锥形镀液槽适配的用于防止锥形镀液槽变形的后支撑板，矩形镀液槽的两端的左侧板和右侧板上均设置有两个第一过线槽，每个第一过线槽均通过连接板连接相应第一过线槽两侧。本实用新型专利技术解决了镀液槽易变形，使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石切割线生产设备用立式上砂镀液槽机构
本技术属于金刚石切割线生产用
，特别是一种金刚石切割线生产设备用立式上砂镀液槽机构。
技术介绍
由于金刚石切割线在单晶硅、蓝宝石等硬脆材料上的切割加工越来越普及，使得对生产金刚石切割线的设备要求越来越高，其设备的合理性及稳定性对生产出的金刚石切割线性能尤为重要。目前高速生产金刚石切割线设备的多线立式上砂镀液槽机构，使用时，由于立式上砂镀液槽与上砂架之间存有间隙，镀液槽受其内镀液温度影响，长期工作，镀液槽受热容易向外膨胀变形，影响立式上砂镀液槽的使用寿命，同时也会影响金刚石切割线的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长、镀液槽不易变形的金刚石切割线生产设备用立式上砂镀液槽机构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种金刚石切割线生产设备用立式上砂镀液槽机构，包括上砂架、上砂架上的镀液槽和镀液槽两端的溢流槽，所述镀液槽包括锥形镀液槽和位于锥形镀液槽上方且与锥形镀液槽为一体结构的矩形镀液槽，锥形镀液槽与矩形镀液槽过渡连接处的前方和后方分别设有水平向外的前托板和后托板，镀液槽通过前托板和后托板固定在上砂架上，前托板和后托板通过上砂架上的前后支撑架支撑，所述前托板下方设有与锥形镀液槽适配的用于防止锥形镀液槽变形的前支撑板，所述后托板下方设有与锥形镀液槽适配的用于防止锥形镀液槽变形的后支撑板；所述矩形镀液槽的两端的左侧板和右侧板上均设置有两个第一过线槽，每个第一过线槽均通过连接板连接相应第一过线槽两侧，所述连接板位于溢流槽中，连接板上设有第二过线槽，所述渡液槽通过第二过线槽与溢流槽相连通；所述连接板与矩形镀液槽螺栓连接，连接板上设有与矩形镀液槽上的螺孔对应的腰型孔。优选地，所述前支撑板和后支撑板焊接在锥形镀液槽上，前支撑板和后支撑板分别与前支撑架和后支撑架紧密接触。优选地，所述镀液槽上部设有溢流口，所述溢流口通过循环管与镀液箱连接。优选地，所述连接板材质为pp。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术中的镀液槽包括锥形镀液槽和位于锥形镀液槽上方且与锥形镀液槽为一体结构的矩形镀液槽，工作时，镀液中的杂质会聚集在锥形镀液槽底部，便于收集并清理镀液中的杂质；锥形镀液槽与矩形镀液槽过渡连接处的前方和后方分别设有水平向外的前托板和后托板，镀液槽通过前托板和后托板固定在上砂架上，前托板和后托板通过上砂架上的前后支撑架支撑，镀液槽卡挂在支撑架上，结构简单，便于搬运移动；前托板下方设有与锥形镀液槽适配的用于防止锥形镀液槽变形的前支撑板，后托板下方设有与锥形镀液槽适配的用于防止锥形镀液槽变形的后支撑板，前支撑板和后支撑板与锥形镀液槽前侧面和后侧面结构适配，前支撑板和后支撑板焊接在锥形镀液槽上，前支撑板和后支撑板分别与前支撑架和后支撑架过硬配合，紧密接触，使锥形镀液槽与上砂架之间没有间隙，解决了锥形镀液槽受热向外膨胀变形的问题，提高了镀液槽的使用寿命；2、本技术中的每个第一过线槽均通过连接板连接相应第一过线槽两侧，使得镀液槽形成一个整体，由于在矩形镀液槽开第一过线槽，一定程度上减小了镀液槽的结构强度，导致矩形镀液槽受热变形，连接板的设置能够避免第一过线槽槽口处受热变形，提高了镀液槽的使用寿命，节约成本，保证了金刚石切割线的产品质量；连接板上设有第二过线槽，保证金刚石切割线能够顺利通过，同时尽量减少镀液槽内镀液外流；3、本技术中的连接板与矩形镀液槽螺栓连接，拆卸安装方便，易于更换；连接板上设有与矩形镀液槽上的螺孔对应的腰型孔，根据金刚石切割线的位置，相应调节连接板的位置，位置调节好后，再通过螺栓杆将连接板固定到矩形镀液槽上；采用连接板上设腰型孔的结构设计，便于将连接板上第二过线槽的位置调整到与第一过线槽的位置相适配，调节位置精确，确保金刚石切割线穿过第一过线槽后，能够顺利穿过第二过线槽中心，不触碰第二过线槽；4、本技术中的镀液槽上部设有溢流口，溢流口通过循环管与镀液箱连接，当镀液槽内镀液过多时，镀液从溢流口流出，经循环管进入镀液箱，避免镀液流出浪费，同时减少污染。附图说明图1为本技术中的镀液槽在上砂架上的结构示意图；图2为本技术的A-A剖视图；图3为图2中B的放大图；图4为图1的俯视图；图中：1上砂架，101前支撑架，102后支撑架，2镀液进口，3锥形镀液槽，4矩形镀液槽，401前托板，402后托板，前支撑板5，后支撑板6，7溢流口，8连接板，801腰型孔，802第二过线槽，9第一过线槽，10溢流槽。具体实施方式以下结合说明书附图及实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限定本技术的保护范围。一种金刚石切割线生产设备用立式上砂镀液槽机构，如图1-3所示，包括上砂架1、上砂架1上的镀液槽和镀液槽两端的溢流槽10，镀液槽底部设有镀液进口2，镀液槽上部设有溢流口7，溢流口7通过循环管与镀液箱连接，当镀液槽内镀液过多时，镀液从溢流口7流出，经循环管进入镀液箱，避免镀液流出浪费，同时减少污染，使用时，镀液箱内的镀液经输送泵通过进液管进入镀液槽。镀液槽包括锥形镀液槽3和位于锥形镀液槽3上方且与锥形镀液槽3为一体结构的矩形镀液槽4，该结构设计合理，在使用时，镀液中的杂质会聚集在锥形镀液槽3底部，便于收集并清理镀液中沉积的杂质。（镀液进口用于进液外，在清理杂质时，杂质也从锥形镀液槽的镀液进口排出，进液管与排渣管属于两个不同的管道，但均与镀液进口连通，只是进液管的另一端与进液泵连接，排渣管的另一端与排渣泵连接，图中为显示。）锥形镀液槽3与矩形镀液槽4过渡连接处的前方和后方分别焊接有水平向外的前托板401和后托板402，前托板401和后托板402下表面与矩形镀液槽4底部位于同一平面高度，镀液槽通过前托板401和后托板402固定在上砂架1上，前托板401和后托板402由上砂架1上的前后支撑架（101；102）支撑，镀液槽通过前托板401和后托板402卡挂在前后支撑架（101；102）上，该种结构设计简单，便于搬运移动镀液槽。为了避免锥形镀液槽3变形，前托板401下方设有与锥形镀液槽3适配的用于防止锥形镀液槽3向外膨胀变形的前支撑板5，后托板402下方设有与锥形镀液槽3结构适配的用于防止锥形镀液槽向外开裂变形的后支撑板6，前支撑板5和后支撑板6焊接在锥形镀液槽3上，并且前支撑板5和后支撑板6分别与前支撑架101和后支撑架102紧密接触，使锥形镀液槽3与上砂架1的前后支撑架（101；102）之间没有间隙，锥形镀液槽3与前后支撑架（101；102）过硬连接，解决了锥形镀液槽3受热向外膨胀变形的问题，提高了镀液槽的使用寿命。矩形镀液槽4的两端的左侧板和右侧板上均设置有两个第一过线槽9，每个第一过线槽9均通过连接板8连接相应第一过线槽9两侧，连接板8位于矩形镀液槽4两端的外部且位于溢流槽10中，本技术用到四个连接板8，每个连接板8上均设有第二过线槽802，矩形渡液槽4通过第二过线槽802与矩形镀液槽4两端的溢流槽10相连通，连接板8的设置使得镀液槽形成一个整体，由于在矩形镀液槽4开第一过线槽9，一定程度上减小了镀液槽的整体结构强度，导致矩形镀液槽4受热易变形，连接板8的设置能够避免第一过线槽9槽口处受热变形，进而避免矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石切割线生产设备用立式上砂镀液槽机构，包括上砂架、上砂架上的镀液槽和镀液槽两端的溢流槽，其特征在于：所述镀液槽包括锥形镀液槽和位于锥形镀液槽上方且与锥形镀液槽为一体结构的矩形镀液槽，锥形镀液槽与矩形镀液槽过渡连接处的前方和后方分别设有水平向外的前托板和后托板，镀液槽通过前托板和后托板固定在上砂架上，前托板和后托板通过上砂架上的前后支撑架支撑，所述前托板下方设有与锥形镀液槽适配的用于防止锥形镀液槽变形的前支撑板，所述后托板下方设有与锥形镀液槽适配的用于防止锥形镀液槽变形的后支撑板；所述矩形镀液槽的两端的左侧板和右侧板上均设置有两个第一过线槽，每个第一过线槽均通过连接板连接相应第一过线槽两侧，所述连接板位于溢流槽中，连接板上设有第二过线槽，所述镀液槽通过第二过线槽与溢流槽相连通；所述连接板与矩形镀液槽螺栓连接，连接板上设有与矩形镀液槽上的螺孔对应的腰型孔。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石切割线生产设备用立式上砂镀液槽机构，包括上砂架、上砂架上的镀液槽和镀液槽两端的溢流槽，其特征在于：所述镀液槽包括锥形镀液槽和位于锥形镀液槽上方且与锥形镀液槽为一体结构的矩形镀液槽，锥形镀液槽与矩形镀液槽过渡连接处的前方和后方分别设有水平向外的前托板和后托板，镀液槽通过前托板和后托板固定在上砂架上，前托板和后托板通过上砂架上的前后支撑架支撑，所述前托板下方设有与锥形镀液槽适配的用于防止锥形镀液槽变形的前支撑板，所述后托板下方设有与锥形镀液槽适配的用于防止锥形镀液槽变形的后支撑板；所述矩形镀液槽的两端的左侧板和右侧板上均设置有两个第一过线槽，每个第一过线槽均通过连接板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任陆军，张建华，王文猛，孟喜梅，刘益远，刘永超，
申请(专利权)人：华晶精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41