电解槽新型导流堰板制造技术

技术编号:15420936 阅读:175 留言:0更新日期:2017-05-25 13:23
本实用新型专利技术提供一种电解槽新型导流堰板,其设置于电解槽内,其呈矩形,其表面通过挤压拉伸形成波纹结构,波纹结构的单元波纹呈V形,且单元波纹相对导流堰板的中心线对称设置,单元波纹的顶角为90‑135°,导流堰板的厚度为0.5mm‑1.0mm,单元波纹的高度为1.5‑3mm,通过在导流堰板的表面设置波纹结构,形成导流结构,使得电解液在上升过程中产生扰流作用,使电解液在电解槽中的浓度分布均匀,达到降低电压节约能耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
电解槽新型导流堰板
本技术涉及一种电解槽新型导流堰板。
技术介绍
如图1所示,现有技术中电解槽内使用的导流堰板通常为平板,因此电解液在上升过程中无法产生扰流作用,使电解液在电解槽中的浓度分布不均匀,无法达到降低电压节约能耗的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种电解槽新型导流堰板,具有良好的扰流作用,从而降低电压节约能耗。本技术所采用的技术方案是这样的:电解槽新型导流堰板,其设置于电解槽内,其呈矩形,其表面通过挤压拉伸形成波纹结构,所述波纹结构的单元波纹呈V形,且所述单元波纹相对所述导流堰板的中心线对称设置,所述单元波纹的顶角为90-135°,所述导流堰板的厚度为0.5mm-1.0mm,所述单元波纹的高度为1.5-3mm。进一步改进的是:所述导流堰板由镍或者钛制成。进一步改进的是:所述导流堰板安装于电解槽的导电筋板间。进一步改进的是:相邻所述单元波纹的波峰之间的间距为3-8mm。通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:通过在导流堰板的表面设置波纹结构,形成导流结构,使得电解液在上升过程中产生扰流作用,使电解液在电解槽中的浓度分布均匀,达到降低电压节约能耗的目的。附图说明图1为现有技术示意图;图2为本技术示意图;图3为本技术的安装示意图;图4为图2的A-A处剖视图。其中:1、导流堰板;2、电解槽。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。如图2-图4所示,本技术公开一种电解槽新型导流堰板,其设置于电解槽2内,其呈矩形,其表面通过挤压拉伸形成波纹结构,所述波纹结构的单元波纹呈V形,且所述单元波纹相对所述导流堰板1的中心线对称设置,所述单元波纹的顶角为90-135°,本实施例中优选的为130°,所述导流堰板1的厚度优选为0.5mm,所述单元波纹的高度优选为3mm。本实施例中优选的实施方式为,所述导流堰板1由镍或者钛制成。本实施例中优选的实施方式为,所述导流堰板1的长度优选为600mm,其宽度优选为93mm。所述导流堰板1安装于电解槽2的导电筋板间。本实施例中优选的实施方式为,相邻所述单元波纹的波峰之间的间距为8mm。通过在导流堰板1的表面设置波纹结构,形成导流结构,使得电解液在上升过程中产生扰流作用,使电解液在电解槽2中的浓度分布均匀,达到降低电压节约能耗的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
电解槽新型导流堰板

【技术保护点】
电解槽新型导流堰板,其特征在于:其设置于电解槽内,其呈矩形,其表面通过挤压拉伸形成波纹结构,所述波纹结构的单元波纹呈V形,且所述单元波纹相对所述导流堰板的中心线对称设置,所述单元波纹的顶角为90‑135°,所述导流堰板的厚度为0.5mm‑1.0mm,所述单元波纹的高度为1.5‑3mm。

【技术特征摘要】
1.电解槽新型导流堰板,其特征在于:其设置于电解槽内,其呈矩形,其表面通过挤压拉伸形成波纹结构,所述波纹结构的单元波纹呈V形,且所述单元波纹相对所述导流堰板的中心线对称设置,所述单元波纹的顶角为90-135°,所述导流堰板的厚度为0.5mm-1.0mm,所述单元波纹的高度为1.5-3m...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国华唐建军徐坚马培兰刘奇刘力史磊磊
申请(专利权)人:江苏安凯特科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1