一种带有抗眩光涂层的钢化玻璃膜及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种带有抗眩光涂层的钢化玻璃膜，包括：玻璃基材层，所述玻璃基材层上侧设有AG防眩光涂层，玻璃基材层下侧通过胶粘层贴合到手持式电子设备的显示屏幕上。本发明专利技术通过工艺对涂层粗糙度(Ra)、透光率、雾度(Haze)控制，以达到显示屏幕强光减弱，增加全光线透过率，在不影响显示器光源的通过的情况下，将面板反射强光减弱，在自然光或灯光下提高观赏和文字阅读，长期使用可缓解用眼疲劳，对青少年群体有预防近视功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有抗眩光涂层的钢化玻璃膜及其制造方法
本专利技术涉及钢化玻璃膜制备
，具体为一种带有抗眩光涂层的钢化玻璃膜及其制造方法。
技术介绍
当显示器里的图像传入人的眼晴时，除了显示器自身图像亮度调节外，还有外界自然光或灯源在由玻璃为介质的显示器表面形成反射光源，并且反射光源强度常常会大于显示光源，严重时会影响显示器图像的观赏性，并且强光的反射也加重了用眼疲劳。现在的AG玻璃生产工艺主要分为二种；一种是以腐蚀蚀刻工艺，另一种为普通的喷涂生产工艺。二种生产工艺主要用于电视，液晶显示器，教育电子，广告机等行业。由于它们生产工艺的原因，导致颗粒平均粗糙度≥0.15μm，透过率≤90％，清晰度≤90％，雾度≥5％，光泽度≤80°，不适合用于高分辨率手持式电子设备显示屏。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种带有抗眩光涂层的钢化玻璃膜及其制造方法，以解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种带有抗眩光涂层的钢化玻璃膜，包括：玻璃基材层，所述玻璃基材层上侧设有AG防眩光涂层，玻璃基材层下侧通过胶粘层璃粘合到手持式电子设备的显示屏幕上。本专利技术同时可应用于手机、平板以玻璃(CoverGlass)为界面的手执式电子设备显示器等产品防眩光、缓解眼睛疲劳的效果。一种带有抗眩光涂层的钢化玻璃膜的制造方法，其包括以下步骤：(1)在无尘车间的环境下把待加工的玻璃放在输送带上，起动机器，此时控制系统工作，由驱动电机动力带动待加工玻璃往喷涂操作腔输送；(2)此时通过喷枪开始工作，喷枪上连接于AG溶液供液装置，AG溶液供液装置开始供应AG溶液，在待加工玻璃均匀喷涂上AG涂层，此时由机器除尘装置来保证喷涂操作腔的洁净度；(3)待加工的玻璃喷涂完成后，放到烘烤系统内以完成AG溶液在玻璃表面的固化凝结结晶。所述喷枪的枪口直径为0.1-0.6mm。所述喷涂机操作腔内设有2-20个喷枪。所述机器除尘装置设置在述喷涂机操作腔上端，喷涂操作腔安装在机架上喷涂操作腔下端设有输送带，输送带连接于驱动电机。与已公开技术相比，本专利技术存在以下优点：本专利技术通过工艺对涂层粗糙度(Ra)、透光率、雾度(Haze)控制，在玻璃表面形成AG防眩层，以达到显示屏幕强光减弱，增加全光线透过率，在不影响显示器光源的通过的情况下，将玻璃面板反射强光减弱，在自然光或灯光下提高观赏和文字阅读，长期使用因减少强光反射对人眼刺激可缓解用眼疲劳，对青少年群体有预防近视功能。附图说明图1为本专利技术的生产设备结构示意图。图2为经过AG处理后效果示意图。图3为无AG处理效果示意图。具体实施方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种带有抗眩光涂层的钢化玻璃膜，包括：玻璃基材层，所述玻璃基材层上侧设有AG防眩光涂层，玻璃基材层下侧通过胶粘层贴合到手持式电子设备的显示屏幕上，或直接用于手机、手持式平板显示器最外层盖板玻璃上。如图1所示，一种带有抗眩光涂层的钢化玻璃膜的制造方法，其包括以下步骤：(1)在无尘车间的环境下把待加工的玻璃3放在输送带4上，起动机器，此时控制系统工作，由驱动电机5动力带动待加工玻璃3往喷涂操作腔1输送；(2)此时通过喷枪2开始工作，喷枪2上连接于AG溶液供液装置，AG溶液供液装置开始供应AG溶液，在待加工玻璃均匀喷涂上AG涂层，此时由机器除尘装置7来保证喷涂操作腔的洁净度；(3)待加工的玻璃3喷涂完成后，放到烘烤系统内以完成AG溶液在玻璃表面的固化凝结结晶，此时的玻璃变成具有减弱显示屏强光刺激，具有缓解用眼疲劳，有一定防近视功的防眩光玻璃。所述喷枪2的口径为0.1-0.6mm。所述喷涂操作腔1内设有2-20个喷枪2。所述机器除尘装置7设置在述喷涂操作腔1上端，喷涂操作腔1安装在机架6上喷涂操作腔1下端设有输送带4，输送带4连接于驱动电机5。本专利技术产品经日本Mitutoyo/三丰型号SJ-210检测颗粒平均粗糙度(Ra)0.03-0.12μm，经德国BYK4775透射雾影仪检测透过率≥92％，雾度(Haze)≤4％，清晰度≥90％。如图2、图3所示，AG溶液涂布后，显示器表面涂布层形成无数的颗粒点，当颗粒点的平均粗糙度(Ra)控制在0.03-0.12μm时，颗粒点数量会大于显示器像素点数量，用户在使用手持式电子设备时，在保证清晰度的同时，外界光源在手机盖板玻璃表面由原来的直线强光反射，转变为柔和的漫反射光源，有效避免强光反射，具有缓解用眼疲劳，有一定防近视功能。粗糙度(Ra)≥0.12μm，则AG涂层的颗粒点分布密度降低，当颗粒点数量小于显示器像素点数量，影响清晰度，造成有杂光、闪点。粗糙度(Ra)≤0.03μm则表面颗粒点太小，凸点峰值低，不能形成广角度的漫反射，没有降低强光反射的做用，失去防眩光效果。在入射光通量自被照面或介质入射面至另外一面离开的过程中，投射并透过物体的辐射能与投射到物体上的总辐射能之比，称为该物体的透过率(transmittance)，透过度大于92％的产品才能达到光学级产品。雾度(Haze)是偏离入射光2.5°角以上的透射光强占总透射光强的百分数，雾度越大意味着光泽以及透明度尤其成像度下降。用标准“c”光源的一束平行光垂直照射到透明或半透明材料上，由于材料内部和表面造成散射，使部分平行光偏离入射方向大于2.5°的散射光通量Td与透过材料的光通量T2之比的百分率，即：是透明或半透明材料光学透明性的重要参数。清晰度，指影像上各细部影纹及其边界的清晰程度。清晰度，一般是从录像机角度出发，通过看重放图像的清晰程度来比较图像质量，所以常用清晰度一词。本专利技术专利依据光线的漫反射原理，采用有机硅凝胶(简称：AG溶液)以喷涂的方式均匀涂布于玻璃表面，在玻璃表面固化后形成细微的凹凸点，使入射光线通在涂层表面形成漫反射以达到减弱显示屏强光刺激，具有缓解用眼疲劳，有一定防近视功能。本专利技术专利针对手持移动终端产品显示对清晰度高、像素高的等要求，综合各项光学原理验证，利用本公司研发设备和工艺技术，应用于移动终端玻璃界面具有提高全光线透过率、降低强光线反射的防眩光涂层。本专利技术专利采用的是新型喷涂镀膜生产技术，他同普通生产工艺相比主要差别在于采用0.6mm口径以下精密喷枪，采用多次重复喷涂叠加膜厚的喷涂方式。以此工艺生产出来的玻璃表面有减反射、增加透光性功能。实现减弱显示屏强光反射，具有缓解用眼疲劳，有一定防近视功能的功能性玻璃。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有抗眩光涂层的钢化玻璃膜，用于手机显示器最外层玻璃，和平板电脑盖板(Cover Glass)最外层盖板玻璃，其特征在于：包括：玻璃基材层，所述玻璃基材层上侧设有AG防眩光涂层，玻璃基材层下侧通过胶粘层贴合到手持式电子设备的显示屏幕上。

【技术特征摘要】
1.一种带有抗眩光涂层的钢化玻璃膜，用于手机显示器最外层玻璃，和平板电脑盖板(CoverGlass)最外层盖板玻璃，其特征在于：包括：玻璃基材层，所述玻璃基材层上侧设有AG防眩光涂层，玻璃基材层下侧通过胶粘层贴合到手持式电子设备的显示屏幕上。2.一种带有抗眩光涂层的钢化玻璃膜的制造方法，其特征在于：其包括以下步骤：(1)在无尘车间的环境下把待加工的玻璃放在输送带上，起动机器，此时控制系统工作，由驱动电机动力带动待加工玻璃往喷涂机操作腔室输送；(2)此时通过喷枪开始工作，喷枪上连接于AG溶液供液装置，AG溶液供液装置开始供应AG溶液，在待加工玻璃均匀喷涂上...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪明超，
申请(专利权)人：洪明超，
类型：发明
国别省市：浙江,33