一种镍离子废水处理方法技术

技术编号:15418683 阅读:183 留言:0更新日期:2017-05-25 12:43
本发明专利技术公开了一种镍离子废水处理方法,包括以下步骤:1)、将废水调节为酸性,pH值为2‑4,在酸性废水中加入氧化剂;2)、废水氧化后,调节废水呈碱性,pH值为9‑11,并匀速搅拌0.5‑1小时;3)、在废水中,加入絮凝剂、沉淀剂,持续1‑2小时;其中,沉淀剂投入量浓度为10‑300mg/L,絮凝剂投入量浓度为50‑500mg/L;所述絮凝剂为丙烯酰胺、丙烯酸、碳酸钠、顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐和引发剂,其按照重量组分配比为:丙烯酰胺10‑20份,丙烯酸7‑8份,碳酸钠10‑15份,顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐2‑4份,引发剂0.1份;本发明专利技术成本低,沉降效果好,降低污水浊度,不会造成二次污染,确保含镍废水处理出水的总镍浓度可达到排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种镍离子废水处理方法
本专利技术涉及废水处理,具体是一种镍离子废水处理方法。
技术介绍
含镍废水是电镀行业中常见的废水之一;随着废水排放出来的镍及其化合物具有毒性,是国际上公认的致癌物质;镍不仅可以在土壤中富集,进而影响农作物的正常生长,而且在水体也会影响渔业生产;更为严重的是,镍在水中可以与拨基化合物形成拨基镍,毒性更强,如果通过食物链进入人体,将对人体产生不良影响;因此,作为第一类污染物,环保部门规定电镀行业必须在生产车间排放口严格将含镍废水处理到规定排放标准才可外排;目前处理含镍废水的方法有化学处理法、离子交换法、电解法和反渗透技术;其中,化学处理法工艺流程简单,技术成熟,操作简便,运行费用低,但废水中物质回收价值较低;离子交换法根据交换树脂类型和质量的不同,交换容量与再生洗脱率较低,因而操作工序较为复杂,且需消耗较多的药品;电解法最大的优点是可以回收金属镍,操作也较为简单,是回收废水中高浓度镍的可行方法,但能耗较高,运行成本要求较高;反渗透法处理效果较好,但投资和运行成本较高,且容易产生膜的堵塞现象,从而影响其稳定运行;在上述方法中,化学处理法是最常用的含镍废水处理方法;但是,在实际处理中常发现化学处理法处理效果稳定性较差,需要设置后续离子交换装置才能保证处理水总镍达到相关标准,而离子交换树脂常因为其他有机物污染物浓度较高的影响而减少其使用寿命,进而影响了整个系统的总镍处理效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种成本低,沉降效果好,降低污水浊度,不会造成二次污染,达到排放标准的镍离子废水处理方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种镍离子废水处理方法,包括以下步骤:1)、将废水调节为酸性,pH值为2-4,在酸性废水中加入氧化剂;2)、废水氧化后,调节废水呈碱性,pH值为9-11,并匀速搅拌0.5-1小时;3)、在废水中,加入絮凝剂、沉淀剂,持续1-2小时;其中,沉淀剂投入量浓度为10-300mg/L,絮凝剂投入量浓度为50-500mg/L;所述絮凝剂为丙烯酰胺、丙烯酸、碳酸钠、顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐和引发剂,其按照重量组分配比为:丙烯酰胺10-20份,丙烯酸7-8份,碳酸钠10-15份,顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐2-4份,引发剂0.1份;所述絮凝剂制备时,将碳酸钠于水中溶解,加入丙烯酸进行反应;在加入顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐,溶解后,加入丙烯酰胺,在氮气隔绝氧气状态下搅拌升温至30-35℃,最后加入其他原料和引发剂进行溶解,而后升温至50-60摄氏度;反应结束后,对液体进行造粒、干燥、粉碎处理,得到絮凝剂。作为本专利技术进一步的方案:所述絮凝剂按照重量组分配比为:丙烯酰胺115份,丙烯酸8份,碳酸钠13份,顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐3份,引发剂0.1份。作为本专利技术进一步的方案:所述氧化剂为双氧水、次氯酸钠、次氯酸钾、二氧化氯和氯气中的一种或多种组合。作为本专利技术再进一步的方案:所述氧化剂的加入量与总含镍量的质量浓度比为1:(8-10)。作为本专利技术再进一步的方案:所述氧化剂的加入量与总含镍量的质量浓度比为1:9。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中,絮凝剂通过引入抗盐基团来提高产品的抗盐性,并且只需在单一水相中反应制备即可,絮凝剂成本低,絮凝沉降效果好,降低污水浊度,有效净化水质;本专利技术中,含镍污水处理方法简单,效果稳定,不会造成对环境的二次污染,充分利用了絮凝剂与沉淀物产生的共沉淀作用,可确保含镍废水处理出水的总镍浓度可达到排放标准。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。一种镍离子废水处理方法,包括以下步骤:1)、将废水调节为酸性,pH值为2-4,在酸性废水中加入氧化剂,氧化剂为双氧水、次氯酸钠、次氯酸钾、二氧化氯和氯气中的一种或多种组合,氧化剂的加入量与总含镍量的质量浓度比为1:(8-10);2)、废水氧化后,调节废水呈碱性,pH值为9-11,并匀速搅拌0.5-1小时;3)、在废水中,加入絮凝剂、沉淀剂,持续1-2小时;其中,沉淀剂投入量浓度为10-300mg/L,絮凝剂投入量浓度为50-500mg/L;所述絮凝剂为丙烯酰胺、丙烯酸、碳酸钠、顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐和引发剂,其按照重量组分配比为:丙烯酰胺10-20份,丙烯酸7-8份,碳酸钠10-15份,顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐2-4份,引发剂0.1份;所述絮凝剂制备时,将碳酸钠于水中溶解,加入丙烯酸进行反应;在加入顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐,溶解后,加入丙烯酰胺,在氮气隔绝氧气状态下搅拌升温至30-35℃,最后加入其他原料和引发剂进行溶解,而后升温至50-60摄氏度;反应结束后,对液体进行造粒、干燥、粉碎处理,得到絮凝剂;本专利技术中,絮凝剂通过引入抗盐基团来提高产品的抗盐性,并且只需在单一水相中反应制备即可,絮凝剂成本低,絮凝沉降效果好,降低污水浊度,有效净化水质;本专利技术中,含镍污水处理方法简单,效果稳定,不会造成对环境的二次污染,充分利用了絮凝剂与沉淀物产生的共沉淀作用,可确保含镍废水处理出水的总镍浓度可达到排放标准。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍离子废水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:1)、将废水调节为酸性,pH值为2‑4,在酸性废水中加入氧化剂;2)、废水氧化后,调节废水呈碱性,pH值为9‑11,并匀速搅拌0.5‑1小时;3)、在废水中,加入絮凝剂、沉淀剂,持续1‑2小时;其中,沉淀剂投入量浓度为10‑300mg/L,絮凝剂投入量浓度为50‑500mg/L;所述絮凝剂为丙烯酰胺、丙烯酸、碳酸钠、顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐和引发剂,其按照重量组分配比为:丙烯酰胺10‑20份,丙烯酸7‑8份,碳酸钠10‑15份,顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐2‑4份,引发剂0.1份;所述絮凝剂制备时,将碳酸钠于水中溶解,加入丙烯酸进行反应;在加入顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐,溶解后,加入丙烯酰胺,在氮气隔绝氧气状态下搅拌升温至30‑35℃,最后加入其他原料和引发剂进行溶解,而后升温至50‑60摄氏度;反应结束后,对液体进行造粒、干燥、粉碎处理,得到絮凝剂。

【技术特征摘要】
1.一种镍离子废水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:1)、将废水调节为酸性,pH值为2-4,在酸性废水中加入氧化剂;2)、废水氧化后,调节废水呈碱性,pH值为9-11,并匀速搅拌0.5-1小时;3)、在废水中,加入絮凝剂、沉淀剂,持续1-2小时;其中,沉淀剂投入量浓度为10-300mg/L,絮凝剂投入量浓度为50-500mg/L;所述絮凝剂为丙烯酰胺、丙烯酸、碳酸钠、顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐和引发剂,其按照重量组分配比为:丙烯酰胺10-20份,丙烯酸7-8份,碳酸钠10-15份,顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐2-4份,引发剂0.1份;所述絮凝剂制备时,将碳酸钠于水中溶解,加入丙烯酸进行反应;在加入顺丁烯二酸单十六烷基酯钠盐,溶解后,加入丙烯酰胺,在氮气隔绝氧气状态...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春花
申请(专利权)人:南宁市黑晶信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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