自动排气缠膜机组制造技术

技术编号:15415899 阅读:79 留言:0更新日期:2017-05-25 11:47
本实用新型专利技术涉及一种自动排气缠膜机组,包括机架;所述机架上设有工件安装机构和膜带预制机组;所述工件安装机构包括夹具、顶尖和用于工件套装定位的定位轴;所述夹具转动设置在机架上且与动力输出传动连接;所述顶尖相对夹具设置在机架上;所述夹具夹紧定位轴的一端,顶尖顶紧定位轴的另一端;所述膜带预制机组包括用于预缠绕膜带的辊轴和驱动电机;所述驱动电机固定设置在机架上;所述辊轴的一端转动连接在机架上,另一端与驱动电机的输出轴传动连接。本实用新型专利技术自动化程度高,排气效果好,操作方便。

【技术实现步骤摘要】
自动排气缠膜机组
本技术涉及硅胶管制造设备,特别涉及一种自动排气缠膜机组。
技术介绍
硅胶管是以输送气体、液体、浆状工艺或粒状物料的硅橡胶制品,由内外胶层及骨架层组成。由于其具备易弯曲,能缓冲,重量轻,及安装使用方便等优点,被广泛应用于农业排灌,港湾疏浚,飞机、坦克、汽车、机械设备等。硅胶管的生产的基本工序为混炼胶加工,帘布(帘子线)及帆布加工,胶管成型,硫化等。其中胶管在硫化定型前,需要在胶管的表面缠绕定型缠绕带(即在胶管的表面进行打带),从而便于后续的胶管定型。在传统打带时,都是通过生产人员手工进行打带工序。手工打带不仅效率低下,而且缠膜质量不可控,使得硅胶管品质状况不稳定,无法达到客户的生产及品质要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化程度高,缠膜排气效果好,操作方便的自动排气缠膜机组。实现本技术目的的技术方案是:本技术包括机架;所述机架上设有工件安装机构和膜带预制机组;所述工件安装机构包括夹具、顶尖和用于工件套装定位的定位轴;所述夹具转动设置在机架上且与动力输出传动连接;所述顶尖相对夹具设置在机架上;所述夹具夹紧定位轴的一端,顶尖顶紧定位轴的另一端;所述膜带预制机组包括用于预缠绕膜带的辊轴和驱动电机;所述驱动电机固定设置在机架上;所述辊轴的一端转动连接在机架上,另一端与驱动电机的输出轴传动连接。上述机架上还设有加力装置;所述加力装置包括至少一根加力棒;所述加力棒的两端固定设置在机架上;所述加力棒与辊轴平行,辊轴与定位轴平行;所述加力棒位于辊轴与定位轴之间。上述加力装置包括三根平行等距设置的加力棒。上述机架上还设有触控装置;所述触控装置包括触控开关和触控板;所述触控开关和触控板均设置在机架上;所述触控板在外力作用下作用于触控开关。上述触控装置设置在辊轴的一侧。上述辊轴的表面设有胶层。本技术具有积极的效果:(1)本技术将工件安装在定位轴上,通过定位轴与辊轴的同步转动,实现将辊轴上的缠绕膜带转移到工件上,从而保证缠膜效率,并且能提高缠膜的排气效果;反之,也可将工件上的缠绕膜带转移到辊轴上,实现缠绕膜带的回收;(2)本技术通过加力装置,可以对缠绕膜带施加外力,绷紧缠绕膜带,从而进一步提高缠膜的排气效果;(3)本技术中加力装置采用多根加力棒,从而使得加力装置可以根据加工需要选着合适的加力行程;(4)本技术通过触控装置,能方便机组的启动,进一步提高生产效率,并且能更加简化操作程序;(5)本技术中辊轴上的胶层可以提高缠绕膜带与辊轴的摩擦力,进一步提高缠绕膜带的绷紧效果。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图。具体实施方式见图1和图2,本技术包括机架1;所述机架1上设有工件安装机构2和膜带预制机组3;所述工件安装机构2包括夹具21、顶尖22和用于工件套装定位的定位轴23;所述夹具21转动设置在机架1上且与动力输出传动连接;所述顶尖22相对夹具21设置在机架1上;所述夹具21夹紧定位轴23的一端,顶尖22顶紧定位轴23的另一端;所述膜带预制机组3包括用于预缠绕膜带的辊轴31和驱动电机32;所述驱动电机32固定设置在机架1上;所述辊轴31的一端转动连接在机架1上,另一端与驱动电机32的输出轴传动连接。所述机架1上还设有加力装置4;所述加力装置4包括三根平行等距设置的加力棒;所述加力棒的两端固定设置在机架1上;所述加力棒与辊轴31平行,辊轴31与定位轴23平行;所述加力棒位于辊轴31与定位轴23之间。所述机架1上还设有触控装置5;所述触控装置5设置在辊轴31的一侧;所述触控装置5包括触控开关51和触控板52;所述触控开关51和触控板52均设置在机架1上;所述触控板52在外力作用下作用于触控开关51。所述辊轴31的表面设有胶层。本技术对工件缠绕膜带时,工作过程如下:将工件套装在定位轴23上,将缠绕膜带的一端从辊轴31上穿过加力装置4后固定于工件上,用膝盖对触控板52施加外力,启动机组;辊轴31与定位轴23同步转动,将缠绕膜带缠绕到工件上。本技术对工件上的膜带进行拆除时,工作工程如下:将工件套装在定位轴23上,将缠绕膜带的一端从工件上穿过加力装置4后固定于辊轴31上,用膝盖对触控板52施加外力,启动机组;辊轴31与定位轴23同步转动,将工件上的缠绕膜带转移到辊轴31上,从而实现缠膜膜带的拆除。以上所述的具体实施例,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
自动排气缠膜机组

【技术保护点】
一种自动排气缠膜机组;其特征在于:包括机架(1);所述机架(1)上设有工件安装机构(2)和膜带预制机组(3);所述工件安装机构(2)包括夹具(21)、顶尖(22)和用于工件套装定位的定位轴(23);所述夹具(21)转动设置在机架(1)上且与动力输出传动连接;所述顶尖(22)相对夹具(21)设置在机架(1)上;所述夹具(21)夹紧定位轴(23)的一端,顶尖(22)顶紧定位轴(23)的另一端;所述膜带预制机组(3)包括用于预缠绕膜带的辊轴(31)和驱动电机(32);所述驱动电机(32)固定设置在机架(1)上;所述辊轴(31)的一端转动连接在机架(1)上,另一端与驱动电机(32)的输出轴传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动排气缠膜机组;其特征在于:包括机架(1);所述机架(1)上设有工件安装机构(2)和膜带预制机组(3);所述工件安装机构(2)包括夹具(21)、顶尖(22)和用于工件套装定位的定位轴(23);所述夹具(21)转动设置在机架(1)上且与动力输出传动连接;所述顶尖(22)相对夹具(21)设置在机架(1)上;所述夹具(21)夹紧定位轴(23)的一端,顶尖(22)顶紧定位轴(23)的另一端;所述膜带预制机组(3)包括用于预缠绕膜带的辊轴(31)和驱动电机(32);所述驱动电机(32)固定设置在机架(1)上;所述辊轴(31)的一端转动连接在机架(1)上,另一端与驱动电机(32)的输出轴传动连接。2.根据权利要求1所述的自动排气缠膜机组,其特征在于:所述机架(1)上还设有加力装置(4);所述加力装置(4)包括至少一根加力棒;所述加力棒的两端固定设置在机架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘宜咏
申请(专利权)人:弗莱德橡塑制品嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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