一种应用于瓶子生产的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于瓶子生产的切割装置，包括支撑台、间隙和转辊，所述支撑台前端底部安装有输送板，且输送板的底部设有吹塑瓶收集箱，所述吹塑瓶收集箱上设置有重量显示屏，所述支撑台内部安装有传送带，所述驱动电机驱动转辊带动传送带转动，所述支撑台外侧开设有滑轨，所述保护罩内壁安装有切割刀具，所述电机与切割刀具之间转动相连接，所述支撑台上安装有固定支撑板，且固定支撑板与传送带之间设有间隙，所述手柄与连接板相连接，所述空心管放置于固定支撑板上。该应用于瓶子生产的切割装置代替以往的人工修剪方法，挤出机连续挤出空心管后，可放置于传动带上，使用切割装置将空心管切成小段，然后移到挤吹模具内吹制成型。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于瓶子生产的切割装置
本技术涉及生产切割
，具体为一种应用于瓶子生产的切割装置。
技术介绍
塑料瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。塑料瓶是由枪模的填充经过一定温度压强下吹塑成型，可以由瓶坯加工形成，也可以直接由注塑吹塑一台机器加工形成。挤出机挤塑出空心管后，还需人工剪刀进行切割，不仅费事费力，还易造成吹塑瓶的瓶口不平，导致瓶子成型后还需进行修整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于瓶子生产的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的挤出机挤塑出空心管后，还需人工剪刀进行切割，不仅费事费力，还易造成吹塑瓶的瓶口不平，导致瓶子成型后还需进行修整的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于瓶子生产的切割装置，包括支撑台、输送板、吹塑瓶收集箱、重量显示屏、传送带、驱动电机、转轴安装座、滑轨、手柄、空心管、电机、切割刀具、固定支撑板、连接板、保护罩、间隙和转辊，所述支撑台前端底部安装有输送板，且输送板的底部设有吹塑瓶收集箱，所述吹塑瓶收集箱上设置有重量显示屏，所述支撑台内部安装有传送带，所述驱动电机驱动转辊带动传送带转动，所述支撑台外侧开设有滑轨，所述转轴安装座安装于支撑台的外侧，且转轴安装座与保护罩之间通过连接板转动相连接，所述保护罩内壁安装有切割刀具，所述电机与切割刀具之间转动相连接，所述支撑台上安装有固定支撑板，且固定支撑板与传送带之间设有间隙，所述手柄与连接板相连接，所述空心管放置于固定支撑板上。优选的，所述吹塑瓶收集箱内部设有重量传感器和PLC控制器。优选的，所述转轴安装座沿滑轨作前后往复运动。优选的，所述固定支撑板位于传送带上方，且固定支撑板与传送带之间设有间隙。优选的，所述手柄、电机、切割刀具、连接板和保护罩共同组成切割装置，且该切割装置为可高度调节装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该应用于瓶子生产的切割装置代替以往的人工修剪方法，挤出机连续挤出空心管后，可放置于传动带上，使用切割装置将空心管切成小段，然后移到挤吹模具内吹制成型，该用于瓶子生产的切割设备无需人工费时费力的用剪刀切割，减轻了手工操作的劳动强度，提高了工作效率，切割装置可沿滑轨运动，调节切割空心管的长度，吹塑瓶收集箱内设有重量传感器，可检测吹塑瓶的重量，并在显示屏上显示，便于工作人员观察吹塑瓶的重量，挤出机挤塑出的空心管通过固定连接板固定在支撑台上，且固定连接板与传动带之间设有间隙，空心管切割完成后，掉落在传动带上，传动带带动吹塑瓶传送到吹塑瓶收集箱内，便于工作人员将吹塑瓶移至挤吹模具内吹制成型。附图说明图1为本技术主视轴侧结构示意图；图2为本技术后视轴侧结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、支撑台，2、输送板，3、吹塑瓶收集箱，4、重量显示屏，5、传送带，6、驱动电机，7、转轴安装座，8、滑轨，9、手柄，10、空心管，11、电机，12、切割刀具，13、固定支撑板，14、连接板，15、保护罩，16、间隙，17、转辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种应用于瓶子生产的切割装置，包括支撑台1、输送板2、吹塑瓶收集箱3、重量显示屏4、传送带5、驱动电机6、转轴安装座7、滑轨8、手柄9、空心管10、电机11、切割刀具12、固定支撑板13、连接板14、保护罩15、间隙16和转辊17，支撑台1前端底部安装有输送板2，且输送板2的底部设有吹塑瓶收集箱3，吹塑瓶收集箱3内部设有重量传感器和PLC控制器，吹塑瓶通过传送带5传送到吹塑瓶收集箱3内，吹塑瓶收集箱3内的重量传感器将感应到的重量通过PLC控制器传输到重量显示屏4上显示，便于工作人员观察吹塑瓶的重量，吹塑瓶收集箱3上设置有重量显示屏4，支撑台1内部安装有传送带5，驱动电机6驱动转辊17带动传送带5转动，支撑台1外侧开设有滑轨8，转轴安装座7安装于支撑台1的外侧，且转轴安装座7与保护罩15之间通过连接板14转动相连接，转轴安装座7沿滑轨8作前后往复运动，可控制切割装置的切割空心管的长度，适用于不通规格的瓶子吹塑成型，保护罩15内壁安装有切割刀具12，电机11与切割刀具12之间转动相连接，支撑台1上安装有固定支撑板13，且固定支撑板13与传送带5之间设有间隙16，固定支撑板13位于传送带5上方，且固定支撑板13与传送带5之间设有间隙16，空心管10切割完成后，掉落在传动带5上，传动带带5动吹塑瓶传送到吹塑瓶收集箱3内，手柄9与连接板14相连接，手柄9、电机11、切割刀具12、连接板14和保护罩15共同组成切割装置，且该切割装置为可高度调节装置，通过工作人员的控制来进行对空心管10的切割，空心管10放置于固定支撑板13上。工作原理：在使用该应用于瓶子生产的切割装置时，首先需对整个应用于瓶子生产的切割装置有一个结构上的了解，在使用时，将挤出机挤塑出的空心管10放置于固定支撑板13上固定，电机11驱动切割刀具12高速转动，工作人员通过手柄9控制切割刀具12对空心管10进行切割，固定支撑板13与传送带5之间设有间隙16，吹塑瓶掉落在传动带5上，驱动电机6驱动转辊17带动传送带5上的吹塑瓶传送到吹塑瓶收集箱3内，吹塑瓶收集箱3内的重量传感器将感应到的重量通过PLC控制器传输到重量显示屏4上显示，便于工作人员观察吹塑瓶的重量，从而完成一系列的切割工作，工作人员可控制转轴安装座7沿滑轨8作前后往复运动，用于调节切割空心管10的长度，方便切割出不同规格的吹塑瓶。综上所述，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于瓶子生产的切割装置，包括支撑台(1)、输送板(2)、吹塑瓶收集箱(3)、重量显示屏(4)、传送带(5)、驱动电机(6)、转轴安装座(7)、滑轨(8)、手柄(9)、空心管(10)、电机(11)、切割刀具(12)、固定支撑板(13)、连接板(14)、保护罩(15)、间隙(16)和转辊(17)，其特征在于：所述支撑台(1)前端底部安装有输送板(2)，且输送板(2)的底部设有吹塑瓶收集箱(3)，所述吹塑瓶收集箱(3)上设置有重量显示屏(4)，所述支撑台(1)内部安装有传送带(5)，所述驱动电机(6)驱动转辊(17)带动传送带(5)转动，所述支撑台(1)外侧开设有滑轨(8)，所述转轴安装座(7)安装于支撑台(1)的外侧，且转轴安装座(7)与保护罩(15)之间通过连接板(14)转动相连接，所述保护罩(15)内壁安装有切割刀具(12)，所述电机(11)与切割刀具(12)之间转动相连接，所述支撑台(1)上安装有固定支撑板(13)，且固定支撑板(13)与传送带(5)之间设有间隙(16)，所述手柄(9)与连接板(14)相连接，所述空心管(10)放置于固定支撑板(13)上。

【技术特征摘要】
1.一种应用于瓶子生产的切割装置，包括支撑台(1)、输送板(2)、吹塑瓶收集箱(3)、重量显示屏(4)、传送带(5)、驱动电机(6)、转轴安装座(7)、滑轨(8)、手柄(9)、空心管(10)、电机(11)、切割刀具(12)、固定支撑板(13)、连接板(14)、保护罩(15)、间隙(16)和转辊(17)，其特征在于：所述支撑台(1)前端底部安装有输送板(2)，且输送板(2)的底部设有吹塑瓶收集箱(3)，所述吹塑瓶收集箱(3)上设置有重量显示屏(4)，所述支撑台(1)内部安装有传送带(5)，所述驱动电机(6)驱动转辊(17)带动传送带(5)转动，所述支撑台(1)外侧开设有滑轨(8)，所述转轴安装座(7)安装于支撑台(1)的外侧，且转轴安装座(7)与保护罩(15)之间通过连接板(14)转动相连接，所述保护罩(15)内壁安装有切割刀具(12)，所述电机(11)与切割刀具(12)之间转...

【专利技术属性】
技术研发人员：代金龙，王帅，代金宝，
申请(专利权)人：苏州三乐源包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32