【技术实现步骤摘要】
一种模具油缸出模结构
本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种模具油缸出模结构。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,在动模和定模之间具有特定的轮廓或内腔形状,通过往轮廓形状内注入注塑胚料,可使坯料获得相应的立体形状,分开时取出制件即完成注塑工序。注塑过程是通过模具上设置的水口进行胚料注入,水口是指在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位,即热化液态的塑料流动的进出口。如图1所示,现有的抽芯结构多为顶出结构1,顶出结构1通过传动结构将镶件顶起,完成抽芯操作,其缺点是:工件多,加工时间长,镶件装配难;镶件外围容易磨损,导致要反复维修;线割量大,线割时间长,成本高;组装完成后模具外观不工整;生产不稳定,下模维修次数比较频繁;模具平衡度难于保证,模具易卡,不顺的现象发生。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种模具油缸出模结构,采用本技术提供的技术方案现有技术中采用顶出结构装配难以及容易损坏的技术问题。为了解决上述技术问题,本技术提供一种模具油缸出模结构,包括动模板、垫板和模具方铁;所述动模板与所述垫板的一侧叠加设置;所述模具方铁用来确定顶针行程长度,与所述垫板的另一侧隔空平行设置;在所述模具方铁上设置有油缸;所述油缸的活塞杆朝向所述动模板,形成所述顶针。优选的,所述油缸的数量为四个。由上可见,应用本技术实施例的技术方 ...
【技术保护点】
一种模具油缸出模结构,其特征在于:包括动模板、垫板和模具方铁;所述动模板与所述垫板的一侧叠加设置;所述模具方铁用来确定顶针行程长度,与所述垫板的另一侧隔空平行设置;在所述模具方铁上设置有油缸;所述油缸的活塞杆朝向所述动模板,形成所述顶针。
【技术特征摘要】
1.一种模具油缸出模结构,其特征在于:包括动模板、垫板和模具方铁;所述动模板与所述垫板的一侧叠加设置;所述模具方铁用来确定顶针行程长度,与所述垫板的另一侧隔空平...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁旭有,
申请(专利权)人:惠州商祺科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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