一种装饰件包括:透明树脂层,在其后表面上设置有一般部、相对于一般部以凹进或突出方式设置的阶梯部、以及设置在阶梯部与一般部之间的倾斜部;以及装饰层,其设置在后表面上,其中:倾斜部相对于一般部的法线的倾斜角等于或大于25度,并且等于或小于40度;倾斜部的宽度大于0.38毫米并且等于或小于1毫米;以及装饰层包括:第一层,其覆盖后表面的阶梯部;以及第二层,其覆盖后表面中没有由至少第一层覆盖的部分。
【技术实现步骤摘要】
装饰件及其制造方法
本专利技术涉及一种在徽标等中使用的装饰件及其制造方法。
技术介绍
用于车辆的无线电波传输盖件一般设置有用于显示各种设计的装饰层。装饰层是通过金属沉积、膜转印等形成的相对薄层。无线电波传输盖件主要由前侧的透明树脂层和后侧的基底层构成,同时将装饰层置于透明树脂层和基底层之间。无线电波传输盖件形成为具有一致的厚度,使毫米波的传输/接收不受影响。为了展现无线电波传输盖件的立体特征或轮廓,例如,使用透明树脂层的后表面作为不平坦表面,该不平坦表面具有一般部分和相对于一般部分凹进去的凹进部分,在一般部分中形成黑色印刷层,并且然后通过文献JP-A-2009-17125中披露的真空沉积方法在整个不平坦表面上形成铟层。然而,在文献JP-A-2009-17125中披露的无线电波传输盖件的制造方法中,铟层覆盖透明树脂层的整个不平坦表面。铟具有无线电波传输特征,但当透明树脂层的整个表面由铟覆盖时,由于无线电波传输盖件的无线电波衰减和相位差变大,降低了无线电波传输性能。在这方面,考虑仅在透明树脂层的不平坦表面的凹进部分中局部印刷铟层。作为铟印刷方法,考虑丝网印刷方法、热压印方法等。然而,丝网印刷方法是其中将墨水从丝网推出并印刷的方法。当丝网的位置略微移动时,印刷部分的边界从凹进部分和凸起部分的分界部分发生移动。由于凹进部分或凸起部分的特征和轮廓的分界线不够清楚,则外观质量变得较差。热压印方法是其中将转印膜布置在透明树脂层的不平坦表面上,该转印膜具有印刷有铟层的薄片,并且通过使用热压印将转印薄片压在不平坦表面上,同时对其加热,以将铟层转印至不平坦表面。在这种方法中,可能会出现转印误差,诸如薄片上的铟层没有附着至不平坦表面。此外,仅在透明树脂层的不平坦表面的凹进部分中精确地形成铟等的金属层是装饰件涉及的问题,而不是无线电波传输盖件涉及的问题。
技术实现思路
研究本专利技术用于解决上述问题,并且本专利技术的目的是提供一种装饰件及其制造方法,该装饰件能够精确地形成透明树脂层的不平坦表面上的设计。根据本专利技术的一方面,提供一种装饰件的制造方法,包括:准备透明树脂层,在其后表面上设置有一般部、相对于一般部以凹进或突出方式设置的阶梯部、以及设置在阶梯部与一般部之间的倾斜部,倾斜部相对于一般部的法线的倾斜角等于或大于25度,并且等于或小于40度,并且,倾斜部的宽度大于0.38毫米并且等于或小于1毫米;在透明树脂层的后表面的至少阶梯部和倾斜部上设置第一层;允许第一层中覆盖阶梯部的部分保留,并且通过激光照射分离第一层中除了覆盖阶梯部的部分之外的多余部分;以及,在透明树脂层的后表面中没有由至少第一层覆盖的部分上设置第二层。根据本专利技术的另一方面,提供一种装饰件,其包括:透明树脂层,在其后表面上设置有一般部、相对于一般部以凹进或突出方式设置的阶梯部、以及设置在阶梯部与一般部之间的倾斜部;以及装饰层,其设置在透明树脂层的后表面上,其中:倾斜部相对于一般部的法线的倾斜角等于或大于25度,并且等于或小于40度;倾斜部的宽度大于0.38毫米并且等于或小于1毫米;以及装饰层包括:第一层,其覆盖透明树脂层的后表面的阶梯部;以及第二层,其覆盖透明树脂层的后表面中没有由至少第一层覆盖的部分。根据本专利技术装饰件的制造方法,第一层设置在透明树脂层的后表面上的至少凸出或凹进的阶梯部和倾斜部上,并且允许保留第一层中覆盖阶梯部的部分,以及由激光照射分离第一层中除了覆盖阶梯部的部分之外的多余部分。因此,能够精确分离多余部分。当从透明树脂层的表面观察第一层时,能够看到精确的设计。倾斜部相对于一般部的法线的倾斜角为25度至40度,并且倾斜部的宽度大于0.38毫米并且等于或小于1毫米。倾斜部的宽度大于当通过激光照射分离第一层时的分离公差。因此,即使在透明树脂层中出现模塑尺寸误差或在安装激光照射夹具时出现位置移动,这些误差可被吸收,从而第一层与分离部分之间的分界线可位于倾斜部上,多余部分已从分离部分分离。允许第一层与分离部分之间的分界线位于倾斜部上,从而防止了分界线在一般部或阶梯部上移动。由于倾斜部的倾斜角为25度至40度,当从透明树脂层的表面侧观察第一层时,很难看到保留在倾斜部上的第一层。看到第一层好像其仅覆盖阶梯部,从而能够以良好外观质量立体观察第一层。通过激光照射执行第一层的多余部分的分离。由于激光具有照射位置的高精确度,能够精确分离第一层的多余部分。因此,根据本专利技术,与通过印刷诸如丝网印刷在阶梯部上形成第一层的情况相比,其能够精确形成第一层的设计。例如,在通过丝网印刷在阶梯部上形成第一层的情况中,根据透明树脂层的后表面形状,印刷可能会无法执行。也就是,在丝网印刷中,由于从丝网推出墨水并进行印刷,丝网需要平行于透明树脂层的后表面。当在后表面上具有很大程度突出的突起部分时,由于突起部分导致模塑时透明树脂层的流痕或焊点,不能构成设计。相比较,当使用激光时,能够可靠地分离第一层的多余部分,而与透明树脂层的后表面形状无关。在本专利技术中,透明树脂层的后表面的一般部和阶梯部可以为凹进部或凸起部。第一层形成在阶梯部上。通过上述装饰件制造方法来制造本专利技术的装饰件,从而能够看到精确形成在透明树脂层的不平坦表面上的设计。由于倾斜部的倾斜角和宽度在上述范围内,能够以良好外观质量立体观察第一层。附图说明根据下文给出的详细描述和仅以示例给出且并非用于限定本专利技术的附图,将会更充分地理解本专利技术,其中:图1是安装有本专利技术第一实施方式的装饰件的前格栅的正视图;图2是第一实施方式的装饰件的正视图;图3是沿图2的线A-A截取的截面图;图4是图3中圈起来部分的放大图;图5是第一实施方式的透明树脂层的后表面的倾斜部的说明图;图6是示出第一实施方式的装饰件的制造方法的流程图;图7是透明树脂层的截面图,其中,后表面的外周部分经过黑色印刷,用于解释第一实施方式的装饰件的制造方法;图8是透明树脂层的截面图,在该透明树脂层上已设置有第一层,其在图7的步骤之后;图9是分离步骤之后的透明树脂层的截面图,其在图8的步骤之后;图10是透明树脂层的截面图,在该透明树脂层上已设置有第二层,其在图9的步骤之后;图11是第二实施方式的装饰件的正视图;图12是沿图11的线B-B截取的截面图;图13是示出第二实施方式的装饰件的制造方法的流程图;图14是透明树脂层的截面图,在该透明树脂层上已设置有图案层和第一层,用于说明第二实施方式的装饰件的制造方法;图15是分离步骤之后的透明树脂层的截面图,其在图14的步骤之后;图16是透明树脂层的截面图,在该透明树脂层上已设置有第二层,其在图15的步骤之后;图17是第三实施方式的装饰件的局部放大的截面图;图18是透明树脂层的截面图,其中,在后表面侧布置丝网,用于说明第三实施方式的装饰件的制造方法;图19是透明树脂层的截面图,在该透明树脂层上,已通过丝网印刷方法在后表面上形成第一层,其在图18的步骤之后;以及图20是执行分离步骤时透明树脂层的截面图,其在图19的步骤之后。具体实施方式(第一实施方式)参照各个附图,对根据第一实施方式的装饰件及其制造方法进行说明。如图1和图2所示,根据本实施方式的装饰件1是安装至车辆前格栅9中央的毫米波传输盖件。装饰件1与毫米波振荡接收器(未示出)设置在车辆前格栅9后表面侧。如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装饰件,其包括:透明树脂层,在其后表面上设置有一般部、相对于所述一般部以凹进或突出的方式设置的阶梯部、以及设置在所述阶梯部与所述一般部之间的倾斜部;以及装饰层,其设置在所述透明树脂层的后表面上,其中:所述倾斜部相对于所述一般部的法线的倾斜角等于或大于25度,并且等于或小于40度;所述倾斜部的宽度大于0.38毫米并且等于或小于1毫米;以及所述装饰层包括:第一层,其覆盖所述透明树脂层的后表面的阶梯部;以及第二层,其覆盖所述透明树脂层的后表面中没有由至少所述第一层覆盖的部分。
【技术特征摘要】
2015.11.16 JP 2015-2240611.一种装饰件,其包括:透明树脂层,在其后表面上设置有一般部、相对于所述一般部以凹进或突出的方式设置的阶梯部、以及设置在所述阶梯部与所述一般部之间的倾斜部;以及装饰层,其设置在所述透明树脂层的后表面上,其中:所述倾斜部相对于所述一般部的法线的倾斜角等于或大于25度,并且等于或小于40度;所述倾斜部的宽度大于0.38毫米并且等于或小于1毫米;以及所述装饰层包括:第一层,其覆盖所述透明树脂层的后表面的阶梯部;以及第二层,其覆盖所述透明树脂层的后表面中没有由至少所述第一层覆盖的部分。2.根据权利要求1所述的装饰件,其中在所述透明树脂层的后表面的阶梯部中,与所述一般部的高度差等于或大于0.3毫米,并且等于或小于1.0毫米。3.根据权利要求1所述的装饰件,其中所述第一层与所述第二层中的任意一层为金属层,以及所述第一层与所述第二层中的另外一层为着色层。4.根据权利要求3所述的装饰件,其中所述金属层由铟构成。5.根据权利要求1所述的装饰件,其中所述透明树脂层的后表面上由所述第一层覆盖的部分与没有由所述第一层覆盖的部分之间的分界线位于所述倾斜部上。6.一种装饰件的制造方法,其包括:准备透明树脂层,在其后表面上设置有一般部、相对于所述一般部以凹进或突出...
【专利技术属性】
技术研发人员:奥村晃司,前田英登,大庭达也,川岛大一郎,吉田光夫,
申请(专利权)人:丰田合成株式会社,新光铭牌株式会社,
类型:发明
国别省市:日本,JP
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