手机后壳三工位五轴抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手机后壳三工位五轴抛光机，其包括滑动门等，金属外防护正面设有滑动门，金属外防护正面设有数控面板系统且相连接，金属外防护的两侧都设有维修门，金属外防护的背面设有电控柜，金属外防护置于机床底大基座上，万向地脚滚轮与机床底大基座底部相连接，机床底大基座内设有抛光切削液容器，机床底大基座顶部四周设有防水沿，机床底大基座顶部平面上设有排液孔，机床底大基座顶部平面上设有Y轴直线模组，机床底大基座顶部平面上设有X轴立柱，Y轴直线模组上设有手机壳抛光夹具。本实用新型专利技术能够有效地实现同时同步多个手机壳的平面和曲面的精密抛光，提高抛光质量与抛光效率，同时节省时间，还免除了安全隐患。

Mobile phone rear shell three position five axis polishing machine

The utility model provides a mobile phone shell three station five axis polishing machine, which comprises a sliding door, front metal door is provided with a sliding door, metal door is provided with numerical control panel system and connected, the two sides of the metal door are arranged on the maintenance door, back door is provided with a metal cabinet, metal door in the machine tool base on the bottom, and the bottom roller universal anchor machine base connected to the bottom of the machine, the bottom base is provided with a large polishing liquid container, machine bottom base is arranged on the top of a waterproof bottom base along the machine on the top surface is provided with a liquid discharging hole, Y axis linear module with large base on the top surface of the bottom machine the X axis, a column is arranged on the top surface of the bottom of the base machine, Y axis linear module is provided with mobile phone shell polishing clamp. The utility model can effectively realize the simultaneous polishing of the plane and the surface of a plurality of mobile phone shells simultaneously, improve the polishing quality and the polishing efficiency, save time and avoid the hidden danger of safety.

【技术实现步骤摘要】
手机后壳三工位五轴抛光机
本技术涉及一种抛光装置，特别是涉及一种手机后壳三工位五轴抛光机。
技术介绍
抛光打磨是传动制造业的最后一道工序，通过抛光打磨可以更进一步的提高工件表面的质量，抛光打磨的成本大约占到总成本的三成左右。但是，现在的抛光打磨绝大部分还是通过纯手工完成的，费时费力，不仅成本非常高昂，而且质量参差不齐。同时，在进行抛光打磨的同时，会产生大量的可吸入粉尘，这些粉尘如果被人体摄入，久而久之就会引发很多呼吸道疾病，使得工人的生命财产受到严重的危害。一些粉尘还容易产生爆炸，对工人和公司的生命财产造成严重威胁。手机是现在必不可少的一种电子产品，随着社会的发展，手机在人们的生活中扮演着非常重要的角色。因此，日益庞大的手机生产要求对手机的生产效率提出了巨大的挑战，加之金属手机外壳越来越流行，使得最后处理前的抛光打磨成为了必不可少的工序。而如今的抛光打磨工艺，不管是人工打磨，还是机床打磨，都费时费力，况且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种手机后壳三工位五轴抛光机，其能够有效地实现同时同步多个手机壳的平面和曲面的精密抛光，提高抛光质量与抛光效率，同时节省时间，还免除了安全隐患。根据本技术的一个方面，提供一种手机后壳三工位五轴抛光机，其特征在于，包括滑动门、数控面板系统、维修门、电控柜、金属外防护、万向地脚滚轮、机床底大基座、X轴直线模组、Z轴直线模组、Y轴直线模组、抛光切削液容器、防水沿、抛光工具头、手机壳抛光夹具、开关、X轴立柱、排液孔、抛光盘、行星减速机、换向器、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、A轴滚动轴、手机壳夹具、圆柱支撑、多工位转台、转台台面、吸盘孔、同步带、调节式张紧轮、抛光主轴、U型主轴连接块、锁紧螺帽、同步带轮，金属外防护正面设有滑动门，金属外防护正面设有数控面板系统且相连接，金属外防护的两侧都设有维修门，金属外防护的背面设有电控柜，金属外防护置于机床底大基座上，万向地脚滚轮与机床底大基座底部相连接，机床底大基座内设有抛光切削液容器，机床底大基座顶部四周设有防水沿，机床底大基座顶部平面上设有排液孔，机床底大基座顶部平面上设有Y轴直线模组，机床底大基座顶部平面上设有X轴立柱，Y轴直线模组上设有手机壳抛光夹具，手机壳抛光夹具正上方设有抛光工具头，抛光工具头与Z轴直线模组相连接，X轴直线模组与Z轴直线模组相连接，Z轴直线模组顶部设有开关，第二伺服电机位于换向器的左侧且相连接，第一伺服电机位于行星减速机顶部且相连接，行星减速机与A轴滚动轴相连接，A轴滚动轴底部设有抛光盘，A轴滚动轴左侧设有第三伺服电机且相连接，多工位转台顶部设有转台台面，转台台面顶部设有圆柱支撑，圆柱支撑顶部设有手机壳夹具，手机壳夹具内部设有吸盘孔，同步带外侧设有调节式张紧轮，抛光主轴与锁紧螺帽相连接，U型主轴连接块上设有同步带轮，同步带内侧设有同步带轮。优选地,所述开关的形状为方形柱体.优选地,所述排液孔的形状为圆形通孔。优选地,所述抛光盘的形状为圆盘形，其数量为3个。优选地,所述第三伺服电机的形状为椭圆柱体。优选地,所述手机壳夹具的形状为长方体，其数量为3个。优选地,所述圆柱支撑的形状为圆柱体，其数量为3个。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：能够有效地实现同时同步多个手机壳的平面和曲面的精密抛光，提高抛光质量与抛光效率，同时节省时间，还免除了安全隐患。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为三工位五轴抛光机的外部三维视图。图2为三工位五轴抛光机的内部三维视图。图3为三工位五轴抛光机的内部三维视图。图4为三工位五轴抛光机的抛光转台&夹具视图。图5为三工位五轴抛光机的抛光工具头内部视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1至图5所示，本技术手机后壳三工位五轴抛光机包括滑动门9001、数控面板系统9002、维修门9003、电控柜9004、金属外防护9005、万向地脚滚轮9006、机床底大基座1001、X轴直线模组1002、Z轴直线模组1003、Y轴直线模组1004、抛光切削液容器1005、防水沿1006、抛光工具头1007、手机壳抛光夹具1008、开关1009、X轴立柱1010、排液孔1011、抛光盘2001、行星减速机2002、换向器2003、第一伺服电机2004、第二伺服电机2005、第三伺服电机2006、A轴滚动轴2007、手机壳夹具3001、圆柱支撑3002、多工位转台3003、转台台面3004、吸盘孔3005、同步带4001、调节式张紧轮4002、抛光主轴4003、U型主轴连接块4004、锁紧螺帽4005、同步带轮4006，金属外防护9005正面设有滑动门9001，金属外防护9005正面设有数控面板系统9002且相连接，金属外防护9005的两侧都设有维修门9003，金属外防护9005的背面设有电控柜9004，金属外防护9005置于机床底大基座1001上，万向地脚滚轮9006与机床底大基座1001底部相连接，机床底大基座1001内设有抛光切削液容器1005，机床底大基座1001顶部四周设有防水沿1006，机床底大基座1001顶部平面上设有排液孔1011，机床底大基座1001顶部平面上设有Y轴直线模组1004，机床底大基座1001顶部平面上设有X轴立柱1010，Y轴直线模组1004上设有手机壳抛光夹具1008，手机壳抛光夹具1008正上方设有抛光工具头1007，抛光工具头1007与Z轴直线模组1003相连接，X轴直线模组1002与Z轴直线模组1003相连接，Z轴直线模组1003顶部设有开关1009，第二伺服电机2005位于换向器2003的左侧且相连接，第一伺服电机2004位于行星减速机2002顶部且相连接，行星减速机2002与A轴滚动轴2007相连接，A轴滚动轴2007底部设有抛光盘2001，A轴滚动轴2007左侧设有第三伺服电机2006且相连接，多工位转台3003顶部设有转台台面3004，转台台面3004顶部设有圆柱支撑3002，圆柱支撑3002顶部设有手机壳夹具3001，手机壳夹具3001内部设有吸盘孔3005，同步带4001外侧设有调节式张紧轮4002，抛光主轴4003与锁紧螺帽4005相连接，U型主轴连接块4004上设有同步带轮4006，同步带4001内侧设有同步带轮4006。开关1009的形状为方形柱体，其用于控制轴的运动开关。排液孔1011的形状为圆形通孔，其用于疏导切削液的流向。抛光盘2001的形状为圆盘形，其用于精细的抛光打磨。第三伺服电机2006的形状为椭圆柱体，其用于转换电压信号控制速度。手机壳夹具3001的形状为长方体，其用于放置未抛光的手机后壳。圆柱支撑3002的形状为圆柱体，其用于支撑手机壳夹具。本技术的工作原理如下：三个未加工的手机壳固定于三个同步转动的夹具之上，使得手机壳可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机后壳三工位五轴抛光机，其特征在于，包括滑动门、数控面板系统、维修门、电控柜、金属外防护、万向地脚滚轮、机床底大基座、X轴直线模组、Z轴直线模组、Y轴直线模组、抛光切削液容器、防水沿、抛光工具头、手机壳抛光夹具、开关、X轴立柱、排液孔、抛光盘、行星减速机、换向器、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、A轴滚动轴、手机壳夹具、圆柱支撑、多工位转台、转台台面、吸盘孔、同步带、调节式张紧轮、抛光主轴、U型主轴连接块、锁紧螺帽、同步带轮，金属外防护正面设有滑动门，金属外防护正面设有数控面板系统且相连接，金属外防护的两侧都设有维修门，金属外防护的背面设有电控柜，金属外防护置于机床底大基座上，万向地脚滚轮与机床底大基座底部相连接，机床底大基座内设有抛光切削液容器，机床底大基座顶部四周设有防水沿，机床底大基座顶部平面上设有排液孔，机床底大基座顶部平面上设有Y轴直线模组，机床底大基座顶部平面上设有X轴立柱，Y轴直线模组上设有手机壳抛光夹具，手机壳抛光夹具正上方设有抛光工具头，抛光工具头与Z轴直线模组相连接，X轴直线模组与Z轴直线模组相连接，Z轴直线模组顶部设有开关，第二伺服电机位于换向器的左侧且相连接，第一伺服电机位于行星减速机顶部且相连接，行星减速机与A轴滚动轴相连接，A轴滚动轴底部设有抛光盘，A轴滚动轴左侧设有第三伺服电机且相连接，多工位转台顶部设有转台台面，转台台面顶部设有圆柱支撑，圆柱支撑顶部设有手机壳夹具，手机壳夹具内部设有吸盘孔，同步带外侧设有调节式张紧轮，抛光主轴与锁紧螺帽相连接，U型主轴连接块上设有同步带轮，同步带内侧设有同步带轮。...

【技术特征摘要】
1.一种手机后壳三工位五轴抛光机，其特征在于，包括滑动门、数控面板系统、维修门、电控柜、金属外防护、万向地脚滚轮、机床底大基座、X轴直线模组、Z轴直线模组、Y轴直线模组、抛光切削液容器、防水沿、抛光工具头、手机壳抛光夹具、开关、X轴立柱、排液孔、抛光盘、行星减速机、换向器、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、A轴滚动轴、手机壳夹具、圆柱支撑、多工位转台、转台台面、吸盘孔、同步带、调节式张紧轮、抛光主轴、U型主轴连接块、锁紧螺帽、同步带轮，金属外防护正面设有滑动门，金属外防护正面设有数控面板系统且相连接，金属外防护的两侧都设有维修门，金属外防护的背面设有电控柜，金属外防护置于机床底大基座上，万向地脚滚轮与机床底大基座底部相连接，机床底大基座内设有抛光切削液容器，机床底大基座顶部四周设有防水沿，机床底大基座顶部平面上设有排液孔，机床底大基座顶部平面上设有Y轴直线模组，机床底大基座顶部平面上设有X轴立柱，Y轴直线模组上设有手机壳抛光夹具，手机壳抛光夹具正上方设有抛光工具头，抛光工具头与Z轴直线模组相连接，X轴直线模组与Z轴直线模组相连接，Z轴直线模组顶部设有开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊成，张雷，张翔，刘正阳，万胜振，
申请(专利权)人：苏州博义诺智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32