一种凹印机的印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种凹印机的印刷装置，旨在提供一种使用方便的凹印机的印刷装置。它包括墨缸，设置于墨缸上的墨泵，竖直安装于墨缸上的支架，安装于支架上部的处的墨槽，以及安装于支架上端、且下部位于墨槽内的印版；还包括可拆卸安装于支架上、且位于印版一侧的第一刮刀架，安装于第一刮刀架的第一气缸，安装于第一气缸活塞杆上的第一刮刀，可拆卸安装于支架上、且位于印版另一侧的第二刮刀架，安装于第二刮刀架的第二气缸，安装于第二气缸活塞杆上的第二刮刀。本发明专利技术可有效解决烟标向印刷正面上翘卷曲的问题。

Printing device of gravure press

The invention discloses a printing device of a gravure press, aiming at providing a printing device for a gravure press which is convenient to use. It includes ink tank, ink pump is arranged in the ink cylinder on the bracket is vertically arranged on the ink cylinder, the ink tank is installed on the upper part of the bracket at the upper end of the support, and installed on the lower part in the ink tank plate; also includes detachably mounted in the bracket, and is located at the side of the first plate the scraper frame, mounted on the first cylinder first scraper frame, the first blade mounted on the first cylinder piston rod, second scraper frame disassembly is arranged on the bracket and positioned on the other side of the plate, the second cylinder installed on the second scraper frame, second blade mounted on second cylinder piston rod. The invention can effectively solve the problem of enlarging the printing to positive curls up problem.

【技术实现步骤摘要】
一种凹印机的印刷装置
本专利技术涉及印刷设备
，尤其是涉及一种凹印机的印刷装置。
技术介绍
我司于2013年初引进一台博斯特LEMANICDELTA凹印机，由于当时公司的产品结构等因素，并未配备背印装置。而后因为产品结构变化，增加了单面铜版纸软包烟标产品，印刷后烟标会向上卷曲，不平整，对烟机包烟产生不利影响，不能满足客户的要求。经研究分析，由于90克单面铜版纸容易受到环境湿度影响，印刷正面和背面吸湿程度不一致。印刷正面由于油墨的阻隔，故吸湿小，背面由于没有油墨的阻隔，吸湿大，膨胀变形，从而导致向印刷正面上翘卷曲。为了解决此问题，需在印刷过程中，在纸张背面也印刷一道背涂，使纸张正面和背面的应力和吸湿程度达到平衡，印刷后的产品也就自然平整了。所以，单面铜版纸软包烟标产品对背印的需求已经显得刻不容缓了。通常背印有两种方式：一、纸张翻转架装置此装置通过在印刷色组上加装纸张翻转架来实现纸张背面印刷。基本原理如图1所示，利用两根导纸辊相互垂直交叉实现印刷走纸翻转，即可在纸张背面进行印刷。二、印刷单元印版反转和改变穿纸方式通过不同的穿纸方式，以及改变印版的转动方向，即可实现纸张背面印刷。传统有轴传动的凹印机大都通过行星齿轮实现印版反转，而我公司的博斯特LEMANICDELTA凹印机采用的是伺服电机传动，每个印刷单元有单独的伺服电机驱动，只需改变伺服电机的驱动方向即可。经过研究分析，背印方式一需要专门加工纸张翻转架装置，需要对印刷单元进行改造，而且整个改造周期为3-6个月，显然无法满足我公司订单需求。那么，就只剩下背印方式二可选了。然而由于我公司的博斯特LEMANICDELTA凹印机并未配备背印功能，其印刷装置无法实现双向印刷，需对其进行改进。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种使用方便，可双向印刷的凹印机的印刷装置。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种凹印机的印刷装置，包括墨缸，设置于墨缸上的墨泵，竖直安装于墨缸上的支架，安装于支架上部的处的墨槽，以及安装于支架上端、且下部位于墨槽内的印版；还包括可拆卸安装于支架上、且位于印版一侧的第一刮刀架，安装于第一刮刀架的第一气缸，安装于第一气缸活塞杆上的第一刮刀，可拆卸安装于支架上、且位于印版另一侧的第二刮刀架，安装于第二刮刀架的第二气缸，安装于第二气缸活塞杆上的第二刮刀。所述第一刮刀架与支架通过螺栓连接。所述第二刮刀架与支架通过螺栓连接。所述第一气缸通过螺栓安装于第一刮刀架上。所述第二气缸通过螺栓安装于第二刮刀架上。所述第一刮刀与第一气缸活塞杆卡接或螺接。所述第二刮刀与第二气缸活塞杆卡接或螺接。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术印刷时，打开要背印的印刷单元伺服电机，当进行正面印刷时，伺服电机正转，采用正面印刷穿纸方法，使用的第一刮刀架上的第一刮刀刮墨，实现了正面印刷的需求。当进行反面印刷时，伺服电机反转，使用第二刮刀架上的第二刮刀刮墨，成功地实现了单面铜版纸软包烟标产品印刷背涂，进而解决烟标向印刷正面上翘卷曲的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为现有纸张翻转架装置的结构示意图。图2为本专利技术的结构示意图。图3为正面印刷穿纸方式示意图。图4为反面印刷穿纸方式示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图2所示凹印机的印刷装置，包括墨缸1，设置于墨缸1上的墨泵2，竖直安装于墨缸1上的支架3，安装于支架3上部的处的墨槽4，以及安装于支架3上端、且下部位于墨槽4内的印版5；还包括可拆卸安装于支架3上、且位于印版5一侧的第一刮刀架6，安装于第一刮刀架6的第一气缸7，安装于第一气缸7活塞杆上的第一刮刀8，可拆卸安装于支架3上、且位于印版5另一侧的第二刮刀架9，安装于第二刮刀架9的第二气缸10，以及安装于第二气缸10活塞杆上的第二刮刀11。所述第一刮刀架6与支架3通过螺栓连接，也可铆接或焊接。所述第二刮刀架9与支架3通过螺栓连接，也可铆接或焊接。所述第一气缸7通过螺栓安装于第一刮刀架6上，也可铆接或焊接。所述第二气缸10通过螺栓安装于第二刮刀架9上，也可铆接或焊接。所述第一刮刀8与第一气缸7活塞杆卡接或螺接。所述第二刮刀11与第二气缸10活塞杆卡接或螺接。本专利技术印刷时，打开要背印的印刷单元伺服电机，当进行正面印刷时，伺服电机正转，采用图3所示的正面印刷穿纸方法，使用的第一刮刀架上的第一刮刀刮墨，实现了正面印刷的需求。当进行反面印刷时，伺服电机反转，采用图4所示的反面印刷穿纸方法，使用第二刮刀架上的第二刮刀刮墨，成功地实现了单面铜版纸软包烟标产品印刷背涂，进而解决烟标向印刷正面上翘卷曲的问题。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹印机的印刷装置，包括墨缸，设置于墨缸上的墨泵，竖直安装于墨缸上的支架，安装于支架上部的处的墨槽，以及安装于支架上端、且下部位于墨槽内的印版；其特征在于：还包括可拆卸安装于支架上、且位于印版一侧的第一刮刀架，安装于第一刮刀架的第一气缸，安装于第一气缸活塞杆上的第一刮刀，可拆卸安装于支架上、且位于印版另一侧的第二刮刀架，安装于第二刮刀架的第二气缸，安装于第二气缸活塞杆上的第二刮刀。

【技术特征摘要】
1.一种凹印机的印刷装置，包括墨缸，设置于墨缸上的墨泵，竖直安装于墨缸上的支架，安装于支架上部的处的墨槽，以及安装于支架上端、且下部位于墨槽内的印版；其特征在于：还包括可拆卸安装于支架上、且位于印版一侧的第一刮刀架，安装于第一刮刀架的第一气缸，安装于第一气缸活塞杆上的第一刮刀，可拆卸安装于支架上、且位于印版另一侧的第二刮刀架，安装于第二刮刀架的第二气缸，安装于第二气缸活塞杆上的第二刮刀。2.根据权利要求1所述凹印机的印刷装置，其特征在于：所述第一刮刀架与支架通过螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志辉，李海山，
申请(专利权)人：昆明瑞丰印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53