一种电渣炉自耗电极自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电渣炉自耗电极自动焊接装置，所述的焊接装置包括自耗电极焊接平台、设备维护平台、固定机构、回转支承、回转支承安装墩、小齿轮、减速机、焊接手及自动焊把；本实用新型专利技术通过设置能竖直、水平方向上自由调节把持板位置的焊接手，配合可自动旋转的自耗电极焊接平台，可实现自动焊把不动，而由自耗电极焊接平台拖动自耗电极母材进行旋转焊接，从而能较大地减轻焊接人员的劳动强度和粉尘及有害气体对人体的危害，并在一定程度上提高工作效率、提高焊接质量和改善焊接人员的工作环境。

An electroslag consumable electrode automatic welding device

The utility model relates to a furnace consumable electrode automatic welding device and welding device comprises a consumable electrode welding platform, equipment maintenance platform, fixed mechanism, slewing bearing, slewing bearing installation pier, small gear, reducer, automatic welding and hand welding; the utility model can be arranged through the vertical and horizontal directions free adjustment control board position welding, with automatic rotating consumable electrode welding platform, can realize the automatic welding does not move, and by the consumable electrode welding platform drag consumable electrode material rotating welding, which can greatly reduce the labor intensity of workers and harmful gas welding and dust harm to human body and, to a certain extent, improve work efficiency, improve the quality of welding and improve the welding work environment.

【技术实现步骤摘要】
一种电渣炉自耗电极自动焊接装置
本技术涉及电渣炉电极焊接
，具体的说是一种电渣炉自耗电极自动焊接装置。
技术介绍
电渣炉是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源来重熔自耗电极的二次精炼法，电渣重熔的主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢，纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。电渣钢的铸态机械性能可达到或超过同钢种锻件的指标。目前电渣炉假电极与自耗电极母材的连接多采用人工焊接方式，采用人工焊接方式的缺点主要体现在焊接操作时产生的粉尘及有害气体对人体的危害方面，例如：（1）烟尘能导致焊工尘肺；（2）锰中毒；（3）金属烟热；（4）产生的有毒气体对人体的危害等。此外还有高频电磁场磁辐射和弧光辐射（紫外线、红外线）以及放射性物质和放射性射线危害等。
技术实现思路
针对上述现有的电渣炉假电极与自耗电极母材的连接多采用人工焊接方式，在焊接操作时产生的粉尘及有害气体对人体存在危害的问题，本技术提供一种电渣炉自耗电极自动焊接装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种电渣炉自耗电极自动焊接装置，所述的焊接装置包括自耗电极焊接平台、设备维护平台、固定机构、回转支承、回转支承安装墩、小齿轮、减速机、焊接手及自动焊把，所述回转支承安装墩固定在地基上，回转支承安装在回转支承安装墩的上端，自耗电极焊接平台安装在回转支承上，所述减速机立式安装在回转支承安装墩的侧面，小齿轮安装在减速机的扭矩输出端，并与回转支承啮合，所述固定机构对称设置在自耗电极母材外，且固定安装在自耗电极焊接平台上，自耗电极焊接平台外设有设备维护平台，设备维护平台的四周设有平台护栏；所述焊接手支撑架固定设置在设备维护平台上，所述焊接手通过脚板和底板固定设置在焊接手支撑架上，自动焊把固定在焊接手上；自动焊把可通过焊接手实现竖直及水平方向调节，其竖直行程为1500mm，水平行程为350mm。所述焊接手包括焊把位置手动升降部分、焊把位置水平调整部分和立柱，所述焊把位置手动升降部分和焊把位置水平调整部分通过升降架可移动的设置在立柱上，所述的升降架通过立柱铜套与立柱滑动连接。所述焊接手还包括电机传动部分，电机传动部分设有变频电机、上连接架、小圆柱齿轮及大圆柱齿轮，小圆柱齿轮套设在变频电机的输出轴上，大圆柱齿轮套设在升降丝杆的顶部，小圆柱齿轮与大圆柱齿轮啮合，可驱动升降丝杆旋转，进而可使升降架沿立柱上下移动。所述焊把位置手动升降部分包括升降架、升降丝杆、升降手轮、竖直导向键块、螺母轴、大伞齿轮和小伞齿轮轴，所述螺母轴套设在升降丝杆上，大伞齿轮固定设置在螺母轴上，螺母轴通过轴承与升降架连接，所述小伞齿轮轴与大伞齿轮啮合，升降手轮安装在小伞齿轮轴上，所述竖直导向键块设置在升降架上，升降架可在竖直导向键块的导引下，沿立柱键槽做上下直线运动，所述立柱的底部和顶部均设有限位开关。所述焊把位置水平调整部分包括水平接筒、水平移动手轮、水平丝杆、水平滑杆、水平螺母、水平导向键块、轴承、水平轴承压盖及把持板，水平移动手轮安装在水平丝杆上，水平丝杆通过轴承与水平接筒相连，轴承和水平丝杆由水平轴承压盖轴向定位，水平螺母套设在水平丝杆上，且与水平滑杆固定连接，水平滑杆上设有键槽，可通过安装在升降架上的水平导向键块沿水平方向移动，所述的把持板与水平滑杆的端部固定连接。所述的减速机为无级变速摆线针轮减速机。本技术的有益效果：本技术提供的电渣炉自耗电极自动焊接装置，通过焊接手调节把持板在竖直、水平方向上的位置，从而带动自动焊把位置的调整固定，配合可自动旋转的自耗电极焊接平台，可实现自动焊把不动，而由自耗电极焊接平台拖动自耗电极母材进行旋转焊接，从而能较大地减轻焊接人员的劳动强度和粉尘及有害气体对人体的危害，并在一定程度上提高工作效率、提高焊接质量和改善焊接人员的工作环境。附图说明图1本技术电渣炉自耗电极的焊接装置结构示意图；图2本技术焊接手整体结构示意图一；图3本技术焊接手整体结构示意图二；图4本技术焊把位置手动升降部分结构示意图；图5本技术焊把位置水平调整部分结构示意图；图6本技术焊接手局部结构示意图一；图7本技术焊接手局部结构示意图二；图8本技术焊接手去除升降架后局部结构立体图一；图9本技术焊接手去除升降架后局部结构立体图二；图10本技术上连接架轴测图；图11本技术升降架轴测图一；图12本技术升降架轴测图二；附图标记：1.混凝土地基，2.梯子，3.平台护栏，4.焊接手支撑架，5.焊接手，6.自动焊把，7.假电极，8.自耗电极母材，9.千斤顶I，10.设备维护平台，11.自耗电极焊接平台，12.千斤顶II，13.回转支承，14.小齿轮，15.无级变速摆线针轮减速机，16.回转支承安装墩，17.台阶，501.上连接架，502.大圆柱齿轮，503.上连接架轴承压盖，504.22207/W33轴承，505.上连接架端盖，506.立柱，507.升降丝杆，508.变频电机，509.小圆柱齿轮，5010.电机下压板，5011.立柱键槽，5012.立柱铜套，5013.竖直导向键块，5014.立柱铜套压盖，5015.升降架，5016.水平接筒，5017.水平移动手轮，5018.水平轴承压盖，5019.水平丝杆，5020.6205E轴承I，5021.6205E轴承II，5022.水平螺母，5023.脚板，5024.底板，5025.限位开关，5026.限位开关安装架，5027.限位开关配件I，5028.水平丝杆挡板，5029.把持板，5030.水平滑杆，5031.限位开关配件II，5032.水平导向键块，5033.升降架丝杆轴承压盖，5034.32007轴承I，5035.螺母轴，5036.大伞齿轮，5037.32007轴承II，5038.小伞齿轮轴，5039.轴承隔圈，5040.2007106轴承I，5041.升降手轮，5042.小伞齿轮轴承压盖，5043.升降手把装配，5044.2007106轴承II。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术做进一步的阐述。如图所示：一种电渣炉自耗电极自动焊接装置，所述的焊接装置包括焊接工装、焊接手5及自动焊把6，所述的焊接工装由混凝土地基1、梯子2、平台护栏3、焊接手支撑架4、假电极7、自耗电极母材8、4个千斤顶I9、设备维护平台10、自耗电极焊接平台11、4个千斤顶II12、回转支承13、小齿轮14、无级变速摆线针轮减速机15、回转支承安装墩16和台阶17构成。所述回转支承安装墩16固定在地基上，回转支承13安装在回转支承安装墩16的上端，自耗电极焊接平台11安装在回转支承13上，所述无级变速摆线针轮减速机15立式安装在回转支承安装墩16的侧面，小齿轮14安装在无级变速摆线针轮减速机15的扭矩输出端，并与回转支承13啮合，无级变速摆线针轮减速机15具有输出扭矩大并能实现低转速旋转，调速范围宽、调速方便且具有变速连续、运行平稳等特点；4个千斤顶I和4个千斤顶II安装在自耗电极焊接平台11上，且分两层均布套设在自耗电极母材8的外部。所述焊接手5底部固定设置在焊接手支撑架4上，自动焊把6固定在焊接手5上。所述自耗电极焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电渣炉自耗电极自动焊接装置，其特征在于：所述的焊接装置包括自耗电极焊接平台、设备维护平台、固定机构、回转支承、回转支承安装墩、小齿轮、减速机、焊接手及自动焊把，所述回转支承安装墩固定在地基上，回转支承安装在回转支承安装墩的上端，自耗电极焊接平台安装在回转支承上，所述减速机立式安装在回转支承安装墩的侧面，小齿轮安装在减速机的扭矩输出端，并与回转支承啮合，所述固定机构对称设置在自耗电极母材外，且固定安装在自耗电极焊接平台上，自耗电极焊接平台外设有设备维护平台，设备维护平台的四周设有平台护栏；所述焊接手支撑架固定设置在设备维护平台上，所述焊接手通过脚板和底板固定设置在焊接手支撑架上，自动焊把固定在焊接手上；自动焊把可通过焊接手实现竖直及水平方向调节，其竖直行程为1500mm，水平行程为350mm。

【技术特征摘要】
1.一种电渣炉自耗电极自动焊接装置，其特征在于：所述的焊接装置包括自耗电极焊接平台、设备维护平台、固定机构、回转支承、回转支承安装墩、小齿轮、减速机、焊接手及自动焊把，所述回转支承安装墩固定在地基上，回转支承安装在回转支承安装墩的上端，自耗电极焊接平台安装在回转支承上，所述减速机立式安装在回转支承安装墩的侧面，小齿轮安装在减速机的扭矩输出端，并与回转支承啮合，所述固定机构对称设置在自耗电极母材外，且固定安装在自耗电极焊接平台上，自耗电极焊接平台外设有设备维护平台，设备维护平台的四周设有平台护栏；所述焊接手支撑架固定设置在设备维护平台上，所述焊接手通过脚板和底板固定设置在焊接手支撑架上，自动焊把固定在焊接手上；自动焊把可通过焊接手实现竖直及水平方向调节，其竖直行程为1500mm，水平行程为350mm。2.如权利要求1所述的电渣炉自耗电极自动焊接装置，其特征在于：所述焊接手包括焊把位置手动升降部分、焊把位置水平调整部分和立柱，所述焊把位置手动升降部分和焊把位置水平调整部分通过升降架可移动的设置在立柱上，所述的升降架通过立柱铜套与立柱滑动连接。3.如权利要求2所述的电渣炉自耗电极自动焊接装置，其特征在于：所述焊接手还包括电机传动部分，电机传动部分设有变频电机、上连接架、小圆柱齿轮及大圆柱齿轮，小圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梅花，杨奎民，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：新型
国别省市：河南,41