一种可调节冲头高度的冲床制造技术

本发明专利技术提供了一种可调节冲头高度的冲床，属于冲床技术领域，它解决了现有冲床的冲头高度难以自由调节，无法很好的适用于各种高度大小的模具的技术问题。本发明专利技术包括安装架，动力部，冲头部，箱体和连接桶，冲头部传动连接动力部，包括连杆和冲头，所述连杆包括同轴上下套接的外杆和内杆，内杆螺纹连接外杆，旋转内杆可调节内杆与外杆之间交错距离的大小，外杆连接在曲轴上，内杆的一端连接冲头，箱体位于箱体内，连接冲头与滑块，所述连接桶内设置有冲头高度调节装置。本发明专利技术具有润滑效果好，高度可随意调节的优点。

Punching machine capable of adjusting punch height

The invention provides an adjustable height punch punch, which belongs to the technical field of punching machine, which solves the existing punch to punch height adjustable, application can not be good in the size of the mold height. The invention comprises a mounting frame, power department, Ministry of housing and the punch, a connecting barrel, punch drive connected to the power department, including the connecting rod and the connecting rod punch, including coaxial sheathed on the outer bar and the inner rod in rod thread connection rod, rotating inner rod can be adjusted between the inner rod and the outer rod cross the size of distance outside the bar attached to the crankshaft, one end of the connecting rod punch, the box is positioned in the box body, connecting the punch and the slider, the connecting barrel is arranged in the device for adjusting the height of the punch. The invention has the advantages of good lubrication effect and high degree of freedom adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节冲头高度的冲床
本专利技术属于机械
，尤其涉及一种可调节冲头高度的冲床。
技术介绍
冲床是一种冲压式压力机，采用一体化的特殊铸铁合金加工制成，具有高刚性，抗震性和高精度性。冲床进行工作时，先将模具放在加工台上进行固定，固定完毕后，启动电机，电机带动曲轴推动滑块对模具进行冲压。不同类型的模具其高度大小也往往不同，为了更好的对各种模具进行冲压，需要在冲压前预调滑块与模具之间的间隔大小。现有的冲床在调节滑块与模具的大小往往采用调节滑块高度大小的方式，通过转动滑块，往上或者往下预调滑块的起始位置来达到调节滑块与模具之间距离的目的。现有的冲床在滑块高度调节时，需要根据工作人员的肉眼来判断滑块的调节位置，精准度较低，难以符合冲床高精度加工要求。另一方面，滑块在加工过程中会受到很大的反作用力，需要设置配重机构来均衡滑块的受力，现有的冲床一般没有配重机构，而设置了配重机构的冲床，其配重机构其配重效果也不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可调节冲头高度的冲床，该冲床结构简单，可自动调节冲头的高度，便于冲床冲压各种高度大小的模具。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种可调节冲头高度的冲床，包括：安装架，包括底座和安装部，所述底座和安装部之间设有四根支柱，四根支柱之间形成有冲压行程腔，底座上设置有加工台，四根支柱上设置有滑轨；动力部，设置在安装部上，包括电机、多级减速齿轮和曲轴；冲头部，传动连接动力部，包括连杆和冲头，所述连杆包括同轴上下套接的外杆和内杆，内杆螺纹连接外杆，旋转内杆可调节内杆与外杆之间交错距离的大小，外杆连接在曲轴上，内杆的一端连接冲头；箱体，位于冲压行程腔内，包括滑块和围设在滑块四个周边上的四块侧板，箱体的四个棱部上设置有滑道，所述滑道与所述滑轨对应卡接；连接桶，位于箱体内，连接冲头与滑块，所述连接桶内设置有冲头高度调节装置。作为优选，所述连接桶的底壁向周边延伸形成有裙边，连接桶的底壁贴设在滑块上端面上并通过裙边与滑块进行固定连接。作为优选，所述连接桶的侧部向外突出形成有一连接管道，连接管道的中段部分与连接桶相交并形成有一内置的缺口，缺口连通连接管道与连接桶内置容腔，所述连接桶内侧壁于缺口同一高度上开设有一个环形凹槽。作为优选，所述高度调节装置包括涡轮和蜗杆，所述涡轮套接固定在冲头上并容纳在所述环形凹槽内，所述蜗杆插接在所述连接管道内，蜗杆的齿部通过缺口伸入到连接桶内与所述涡轮啮合，蜗杆的两端分别由连接管道的两个开口伸出与两侧的侧板相交。作为优选，蜗杆与侧板相交的两端分别设置有一调节部和一显示部。作为优选，所述调节部包括调节马达和第一转轴，第一转轴上设置有第一齿轮，蜗杆靠近调节部的一端上设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。作为优选，所述显示部包括显示屏和第二转轴，显示屏内设置有刻度表，刻度表的指针随着第二转轴转动进行摆动，第二转轴上设置有第三齿轮，蜗杆靠近显示部的一端上设置有第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮啮合，第三齿轮和第四齿轮的直径大小和齿数均相同。作为优选，所述箱体的两侧对称的设置有两个配重座，配重座固定两个支柱之间，配重座上活动的设置有配重连杆，配重连杆与箱体的侧板固定。作为优选，所述外杆包括定位杆和传动杆，传动杆的上端具有套环，传动杆通过套环与曲轴套接，传动杆下端为直杆，直杆内轴向开设有通孔，定位杆由通孔的下端开口插接在直杆内，定位杆内轴向设置有螺纹孔，内杆插接在所述螺纹孔内。作为优选，所述套环与曲轴之间设置有油环，油环上开设有油孔，所述定位杆内设置有油槽，油槽开设在螺纹孔的孔壁上。基于上述任一技术方案，本专利技术实施例至少可产生以下技术效果：1、本专利技术在滑块的四周设置侧板形成箱体，并将箱体通过四个导轨设置在冲压行程腔内，使得在冲压时，箱体能够沿着导轨在冲压行程腔内进行冲压动作，受到模具的反作用力时，可以保持冲压的稳定性。2、本专利技术在电机和曲轴之间设置了多级减速齿轮，降低了冲床对于电机的要求。3、本专利技术的连杆为内外交错式的外杆结构，内杆可在外杆内进行进出，内杆的前端设置有冲头，通过转动冲头带动内杆在外杆内作转进或者转出运动，从而调节冲头的其实高度大小，并且由于冲头设置在连接桶内，冲头通过连接桶与滑块进行固定连接，这样冲头的高度大小变化了，自然而然也带动了滑块的初始高度变化。本专利技术在连接桶内设置了由涡轮和蜗杆构成的高度调节装置，涡轮是固设在冲头上的，蜗杆与涡轮啮合，这样通过转动蜗杆即可驱动冲头进行自转来调节滑块的高度，连接桶的设置一方面起到了连接滑块和冲头的作用，另一方面也为涡轮和蜗杆提供了良好的运行环境，防止灰尘等其他因素对其造成影响。另外，本专利技术在冲头的外部设置了箱体，并将滑块固定在箱体的底部，并且在箱体的两侧对称的设置了配重机构，配重机构可以很好的保证滑块在冲压过程中受力均衡，从而使得冲压的精度高，效果好。附图说明图1为本专利技术的整体结构图；图2为本专利技术的内部结构图；图3为本专利技术的冲压部分结构图；图4为本专利技术的冲压部分另一结构图；图5为图4的部分爆炸结构图；图6为本专利技术中连接头的结构图；图7为本专利技术中高度调节装置结构图；图8为本专利技术中冲头的剖视图；图中，100、安装架；110、底座；111、加工台；120、安装部；121、电机；122、多级减速齿轮；123、曲轴；123a、曲拐；200、箱体；210、调节部；211、第一转轴；212、第一齿轮；213、第二齿轮；220、滑道；230；显示部；231、第二转轴；232、第三齿轮；233、第四齿轮；240、滑块；250、侧板；300、冲压行程腔；310、滑轨；320、配重座；330、配重连杆；340、支柱；400、连杆；410、外杆；411、上扇环；411a、平台；411b、注油孔；412、直杆部；412a、下扇环；413、油环；413a、储油槽；413b、渗油孔；414、连接头；414a、螺纹孔；414b、油槽；414c、翻边；420、内杆；421、球头部；600、冲头；610、球形容腔；620、涡轮；630、蜗杆；640、环形凹槽；650、缺口；700、连接桶；710、连接管道；711、输油孔；720、裙边；730、密封圈。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本专利技术提供了一种可调节冲头高度的冲床，包括：安装架100，包括底座110和安装部120，所述底座110和安装部120之间设有四根支柱340，四根支柱340之间形成有冲压行程腔300，底座110上设置有加工台111，四根支柱340上设置有滑轨310；动力部，设置在安装部120上，包括电机121、多级减速齿轮122和曲轴123；冲头部，传动连接动力部，包括连杆400和冲头600，所述连杆400包括同轴上下套接的外杆410和内杆420，内杆420螺纹连接外杆410，旋转内杆420可调节内杆420与外杆410之间交错距离的大小，外杆410连接在曲轴123上，内杆420的一端连接冲头600；箱体200，位于冲压行程腔300内，包括滑块240和围设在滑块240四个周边上的四块侧板250，箱体200的四个棱部上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节冲头高度的冲床，其特征在于，包括：安装架，包括底座和安装部，所述底座和安装部之间设有四根支柱，四根支柱之间形成有冲压行程腔，底座上设置有加工台，四根支柱上设置有滑轨；动力部，设置在安装部上，包括电机、多级减速齿轮和曲轴；冲头部，传动连接动力部，包括连杆和冲头，所述连杆包括同轴上下套接的外杆和内杆，内杆螺纹连接外杆，旋转内杆可调节内杆与外杆之间交错距离的大小，外杆连接在曲轴上，内杆的一端连接冲头；箱体，位于冲压行程腔内，包括滑块和围设在滑块四个周边上的四块侧板，箱体的四个棱部上设置有滑道，所述滑道与所述滑轨对应卡接；连接桶，位于箱体内，连接冲头与滑块，所述连接桶内设置有冲头高度调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种可调节冲头高度的冲床，其特征在于，包括：安装架，包括底座和安装部，所述底座和安装部之间设有四根支柱，四根支柱之间形成有冲压行程腔，底座上设置有加工台，四根支柱上设置有滑轨；动力部，设置在安装部上，包括电机、多级减速齿轮和曲轴；冲头部，传动连接动力部，包括连杆和冲头，所述连杆包括同轴上下套接的外杆和内杆，内杆螺纹连接外杆，旋转内杆可调节内杆与外杆之间交错距离的大小，外杆连接在曲轴上，内杆的一端连接冲头；箱体，位于冲压行程腔内，包括滑块和围设在滑块四个周边上的四块侧板，箱体的四个棱部上设置有滑道，所述滑道与所述滑轨对应卡接；连接桶，位于箱体内，连接冲头与滑块，所述连接桶内设置有冲头高度调节装置。2.根据权利要求1所述的可调节冲头高度的冲床，其特征在于，所述连接桶的底壁向周边延伸形成有裙边，连接桶的底壁贴设在滑块上端面上并通过裙边与滑块进行固定连接。3.根据权利要求1所述的可调节冲头高度的冲床，其特征在于，所述连接桶的侧部向外突出形成有一连接管道，连接管道的中段部分与连接桶相交并形成有一内置的缺口，缺口连通连接管道与连接桶内置容腔，所述连接桶内侧壁于缺口同一高度上开设有一个环形凹槽。4.根据权利要求3所述的可调节冲头高度的冲床，其特征在于，所述高度调节装置包括涡轮和蜗杆，所述涡轮套接固定在冲头上并容纳在所述环形凹槽内，所述蜗杆插接在所述连接管道内，蜗杆的齿部通过缺口伸入到连接桶内与所述涡轮啮合，蜗杆的两端分别由连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺银军，陈坚强，杨天宇，
申请(专利权)人：宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33