设置分流装置的浇铸机制造方法及图纸

一种设置分流装置的浇铸机，包括第一浇铸机、第二浇铸机、分流装置、熔池，所述分流装置的一端与所述熔池连接，分流装置的另一端与所述第一浇铸机和第二浇铸机连接，所述分流装置包括上液管道、缓冲分流器、第一分流管道、第二分流管道，在所述缓冲分流器的内部设置第一分流管道、第二分流管道，第一分流管道的端部从第一分流口伸出，以与第一浇铸机的浇铸部连接，第二分流管道的端部从第二分流口伸出，以与第二浇铸机的浇铸部连接，本实用新型专利技术中通过设置第一浇铸机、第二浇铸机达到了双通道同时浇铸，以提高浇铸效率的目的，并且设置了分流装置，通过分流装置为第一浇铸机、第二浇铸机合理分配金属液，以完成双通道浇铸。

Casting machine for setting shunting device

A set of the shunt device comprises a first casting machine, casting machine, casting machine, second shunt device, the molten pool, wherein one end of the shunt device is connected with the molten pool, the other end of the shunt device with the first and second casting machine casting machine connection, the shunt device comprises a liquid pipe, buffer first, second shunt shunt, pipeline diversion pipeline, pipeline, second sets a first shunt shunt pipe inside the buffer of the shunt, end of the first diversion pipeline extending from the first diversion port, with the first casting casting machine connection, end second shunt pipeline extends from second diversion, by casting casting department the machine is connected to the second, the utility model in the first second casting machine, casting machine achieves the dual channel simultaneous casting, casting to improve efficiency, and set up The diffluence device is used as the first casting machine and the second casting machine to rationally distribute metal liquid, so as to complete the double channel casting.

【技术实现步骤摘要】
设置分流装置的浇铸机
本技术涉及合金浇铸
，尤其涉及一种设置分流装置的浇铸机。
技术介绍
常用的合金浇铸机为单排式，即浇铸机设置一个浇铸通道，这样浇铸速度较慢，浇铸效率较低。
技术实现思路
有必要提出一种浇铸效率高、且合理分配浇铸用金属液的设置分流装置的浇铸机。一种设置分流装置的浇铸机，包括第一浇铸机、第二浇铸机、分流装置、熔池，所述分流装置的一端与所述熔池连接，分流装置的另一端与所述第一浇铸机和第二浇铸机连接，所述第一浇铸机包括浇铸部，所述第二浇铸机包括浇铸部，所述分流装置包括上液管道、缓冲分流器、第一分流管道、第二分流管道，所述上液管道的一端与熔池连接，上液管道的另一端与缓冲分流器连接，在所述缓冲分流器的侧壁上开设汇流入口、第一分流口、第二分流口，在所述缓冲分流器的内部设置第一分流管道、第二分流管道，所述汇流入口与所述上液管道连通，所述第一分流管道将所述第一分流口与汇流入口之间连通，所述第二分流管道将所述第二分流口与汇流入口之间连通，第一分流管道的端部从第一分流口伸出，以与第一浇铸机的浇铸部连接，第二分流管道的端部从第二分流口伸出，以与第二浇铸机的浇铸部连接，在远离缓冲分流器的第一分流管道的底部设置若干出口分流器，在远离缓冲分流器的第二分流管道的底部设置若干出口分流器。优选的，所述若干出口分流器包括至少三个出口分流器，三个出口分流器分别为一个前端分流器、两个后端分流器，前端分流器较为靠近所述缓冲分流器，且设置在第一分流管道的中线上，两个后端分流器较为远离缓冲分流器，两个后端分流器均匀设置在前端分流器的两侧，且不与第一分流管道的侧壁接触。优选的，前端分流器为前端小、后端大的棱柱体，后端分流器为前端小、后端大的棱柱体，后端分流器的横截面积小于前端分流器的横截面积，进而以减小后端分流器对金属液的阻流面积。优选的，在所述第一分流管道的端部还设置侧挡部件，所述侧挡部件包括外侧钢板、设置在外侧钢板的内壁上的耐高温层，所述侧挡部件设置在第一浇铸机的浇铸部的两侧。优选的，在侧挡部件下方的浇铸部的下方设置导流板，所述导流板用于盛接从浇铸部或耐高温层流下的金属液，进而回收。优选的，在所述缓冲分流器侧壁的内壁上设置加厚凸台，所述加厚凸台设置在第一分流管道和第二分流管道之间，所述加厚凸台正对所述汇流入口，并向汇流入口凸起，加厚凸台采用耐高温材料砌筑。优选的，所述缓冲分流器还设置流量分流器，所述流量分流器设置在缓冲分流器的上方，所述流量分流器包括支架、固定座、活动把手、导流分流阀，所述支架用于支撑流量分流器，固定座固定在支架的横梁上，所述固定座沿竖直方向开设通孔，所述活动把手的一端穿过所述通孔，以与导流分流阀连接，活动把手的另一端用于旋拧活动把手，导流分流阀设置在活动把手的一端，导流分流阀设置在缓冲分流器的内部正对汇流入口的位置，通过旋拧活动把手，带动导流分流阀向第一分流管道或第二分流管道倾斜。本技术中通过设置第一浇铸机、第二浇铸机达到了双通道同时浇铸，以提高浇铸效率的目的，并且设置了分流装置，通过分流装置为第一浇铸机、第二浇铸机合理分配金属液，以完成双通道浇铸。附图说明图1为所述设置分流装置的浇铸机的结构示意图。图2为所述设置分流装置的浇铸机的俯视图。图3为图1中表达所述分流装置的局部放大图。图4为图2中表达所述分流装置的局部放大图。图中：第一浇铸机1、支撑框架11、机头12、机尾13、浇铸部14、第二浇铸机2、分流装置3、上液管道31、缓冲分流器32、第一分流管道321、第二分流管道322、加厚凸台323、出口分流器33、前端分流器331、后端分流器332、侧挡部件34、外侧钢板341、耐高温层342、流量分流器35、支架351、固定座352、活动把手353、导流分流阀354、导流板36、熔池4。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图4，本技术实施例提供了一种设置分流装置的浇铸机，包括第一浇铸机1、第二浇铸机2、分流装置3、熔池4，分流装置3的一端与熔池4连接，分流装置3的另一端与第一浇铸机1和第二浇铸机2连接，第一浇铸机1包括浇铸部14，第二浇铸机2包括浇铸部。分流装置3包括上液管道31、缓冲分流器32、第一分流管道321、第二分流管道322，上液管道31的一端与熔池4连接，上液管道31的另一端与缓冲分流器32连接，在缓冲分流器32的侧壁上开设汇流入口、第一分流口、第二分流口，在缓冲分流器32的内部设置第一分流管道321、第二分流管道322，汇流入口与上液管道31连通，第一分流管道321将第一分流口与汇流入口之间连通，第二分流管道322将第二分流口与汇流入口之间连通，第一分流管道321的端部从第一分流口伸出，以与第一浇铸机1的浇铸部14连接，第二分流管道322的端部从第二分流口伸出，以与第二浇铸机2的浇铸部连接，在远离缓冲分流器32的第一分流管道321的底部设置若干出口分流器33，在远离缓冲分流器32的第二分流管道322的底部设置若干出口分流器33。进一步，若干出口分流器33包括至少三个出口分流器33，三个出口分流器33分别为一个前端分流器331、两个后端分流器332，前端分流器331较为靠近缓冲分流器32，且设置在第一分流管道321或第二分流管道322的中线上，两个后端分流器332较为远离缓冲分流器32，两个后端分流器332均匀设置在前端分流器331的两侧，且不与第一分流管道321或第二分流管道322的侧壁接触。其中，前端分流器331为前端小、后端大的棱柱体，后端分流器332为前端小、后端大的棱柱体，后端分流器332的横截面积小于前端分流器331的横截面积，进而以减小后端分流器332对金属液的阻流面积。进一步，在第一分流管道321的端部还设置侧挡部件34，侧挡部件34包括外侧钢板341、设置在外侧钢板341的内壁上的耐高温层342，侧挡部件34设置在第一浇铸机1的浇铸部14的两侧。当金属液从第一分流管道321的底部落在浇铸部14上时，侧挡部件34不仅可以阻挡由于落差引起的金属液的飞溅，还可以使飞溅的金属液沿着耐高温层342滑落在浇铸部14上，或者使金属液粘接在耐高温层342的表面，进而收集，避免浪费。进一步，还在侧挡部件34下方的浇铸部14的下方设置导流板36，导流板36用于盛接从浇铸部14或耐高温层342流下的金属液，进而回收。进一步，在缓冲分流器32侧壁的内壁上设置加厚凸台323，加厚凸台323设置在第一分流管道321和第二分流管道322之间，加厚凸台323正对汇流入口，并向汇流入口凸起，加厚凸台323采用耐高温材料砌筑。金属液沿着汇流入口进入缓冲分流器32，然后沿着第一分流管道321和第二分流管道322流出，由于金属液不仅温度高，而且具有一定的冲击力，对缓冲分流器32侧壁的内壁或第一分流管道321的侧壁或第二分流管道322的侧壁具有很强的冲刷力，造成热损严重，所以设置了加厚凸台323。进一步，缓冲分流器32还设置流量分流器35，流量分流器35设置在缓冲分流器32的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设置分流装置的浇铸机，其特征在于：包括第一浇铸机、第二浇铸机、分流装置、熔池，所述分流装置的一端与所述熔池连接，分流装置的另一端与所述第一浇铸机和第二浇铸机连接，所述第一浇铸机包括浇铸部，所述第二浇铸机包括浇铸部，所述分流装置包括上液管道、缓冲分流器、第一分流管道、第二分流管道，所述上液管道的一端与熔池连接，上液管道的另一端与缓冲分流器连接，在所述缓冲分流器的侧壁上开设汇流入口、第一分流口、第二分流口，在所述缓冲分流器的内部设置第一分流管道、第二分流管道，所述汇流入口与所述上液管道连通，所述第一分流管道将所述第一分流口与汇流入口之间连通，所述第二分流管道将所述第二分流口与汇流入口之间连通，第一分流管道的端部从第一分流口伸出，以与第一浇铸机的浇铸部连接，第二分流管道的端部从第二分流口伸出，以与第二浇铸机的浇铸部连接，在远离缓冲分流器的第一分流管道的底部设置若干出口分流器，在远离缓冲分流器的第二分流管道的底部设置若干出口分流器。

【技术特征摘要】
1.一种设置分流装置的浇铸机，其特征在于：包括第一浇铸机、第二浇铸机、分流装置、熔池，所述分流装置的一端与所述熔池连接，分流装置的另一端与所述第一浇铸机和第二浇铸机连接，所述第一浇铸机包括浇铸部，所述第二浇铸机包括浇铸部，所述分流装置包括上液管道、缓冲分流器、第一分流管道、第二分流管道，所述上液管道的一端与熔池连接，上液管道的另一端与缓冲分流器连接，在所述缓冲分流器的侧壁上开设汇流入口、第一分流口、第二分流口，在所述缓冲分流器的内部设置第一分流管道、第二分流管道，所述汇流入口与所述上液管道连通，所述第一分流管道将所述第一分流口与汇流入口之间连通，所述第二分流管道将所述第二分流口与汇流入口之间连通，第一分流管道的端部从第一分流口伸出，以与第一浇铸机的浇铸部连接，第二分流管道的端部从第二分流口伸出，以与第二浇铸机的浇铸部连接，在远离缓冲分流器的第一分流管道的底部设置若干出口分流器，在远离缓冲分流器的第二分流管道的底部设置若干出口分流器。2.如权利要求1所述的设置分流装置的浇铸机，其特征在于：所述若干出口分流器包括至少三个出口分流器，三个出口分流器分别为一个前端分流器、两个后端分流器，前端分流器较为靠近所述缓冲分流器，且设置在第一分流管道的中线上，两个后端分流器较为远离缓冲分流器，两个后端分流器均匀设置在前端分流器的两侧，且不与第一分流管道的侧壁接触。3.如权利要求2所述的设置分流装置的浇铸机，其特征在于：前端分流...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟要谦，
申请(专利权)人：宁夏铸源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64