一种树脂镜片固化专用框制造技术

一种树脂镜片固化专用框，由弹性承载边、压紧边、侧边承载边、外边框边、搭边支架组成，其特征在于：所述的弹性承载边和压紧边组成一个模具放置格，模具放入后由弹性承载边支撑，在焊接时压紧边和弹性承载边的间隔相对于模具的厚度小一点，所以在模具放入后压紧边压紧模具，保证在固化过程中树脂不会从模具内流出，所述的弹性承载边和压紧边制作时被设计呈倾斜15度，所述的搭边支架将物料框分成几排，方便模具的放置。本发明专利技术，这样镜片在固化炉内加热时，镜片的受热会更加均匀，而且倾斜一定角度后模具的底部受树脂重力影响减小，防止了模具内的树脂外泻。

Special frame for curing resin lenses

The special frame of a resin lens curing by the elastic bearing side, pressing edge, side edge and the outer border bearing edge, edge bracket, and is characterized in that the elastic bearing side and pressing edge to form a mold placed after the mold into the lattice, by the elastic bearing side support in welding pressure the edge and edge of the elastic bearing interval relative to the thickness smaller mold, so tightly in the mold inside after pressing die, ensure that during the curing of the resin will not flow out from the mold, the elastic bearing side and pressing edge when making design is tilted 15 degrees, the edge will be divided into the material box bracket a few rows placed conveniently die. Therefore, when the lens is heated in the curing furnace, the heating of the lens is more uniform, and the bottom of the die is affected by the resin gravity when the angle is tilted so as to prevent the resin overflow in the mold.

【技术实现步骤摘要】
一种树脂镜片固化专用框
本专利技术涉及一种镜片专用框。尤其适合于树脂镜片在第一次固化时使用。
技术介绍
现在眼睛镜片使用的大多是树脂镜片。树脂镜片在生产成型前呈液态状态。在生产时将树脂液体注入模具，模具注入了树脂液体后用粘胶将模具口封住。然后放入固化炉进行加热固化。但是在固化的过程中，模具中的树脂液会从模具中流出。以往在生产时采用的无料框，在镜片固化时会出现受热不均匀出现的气孔和透光性不均匀的情况。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术的目的在于提供了一种树脂镜片固化专用框，放置格按照模具的尺寸设计，放置格能够很好的固定住模具，放置格呈15度的倾斜角度设计。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种树脂镜片固化专用框，由弹性承载边、压紧边、侧边承载边、外边框边、搭边支架组成。所述的弹性承载边和压紧边制作时将一根不锈钢折弯而成，一边为承载边一边为压紧边，所述的侧边承载边焊接在外边框边最外，所述的搭边支架支撑起弹性承载边和压紧边，并且将物料框分成几排，其特征在于：所述的弹性承载边和压紧边组成一个模具放置格，模具放入后由弹性承载边支撑，在焊接时压紧边和弹性承载边的间隔相对于模具的厚度小一点，所以在模具放入后压紧边压紧模具，保证在固化过程中树脂不会从模具内流出，所述的弹性承载边和压紧边制作时被设计呈倾斜15度，这样镜片在固化炉内加热时，镜片的受热会更加均匀，而且倾斜一定角度后模具的底部受树脂重力影响减小，减少了模具内的树脂外泻。所述的搭边支架将物料框分成几排，方便模具的放置。本专利技术在使用时，模具内注入树脂液后，被放入弹性承载边和压紧边内，模具被压紧边压紧，模具被弹性承载边和压紧边夹持，倾斜呈倾斜15度。在加热时模具由于压紧边的压紧，模具不会再加热时出现松动，弹性承载边和压紧边制作时被设计呈倾斜15度，这样镜片在固化炉内加热时，镜片的受热会更加均匀，而且倾斜一定角度后模具的底部受树脂重力影响减小，防止了模具内的树脂外泻。附图说明图1是本专利技术的主示意图。具体实施方式由图1知：一种树脂镜片固化专用框，由弹性承载边1、压紧边2、侧边承载边3、外边框边4、搭边支架5组成。所述的弹性承载边1和压紧边2制作时将一根不锈钢折弯而成，一边为承载边一边为压紧边，所述的侧边承载边3焊接在外边框边4最外，所述的搭边支架5支撑起弹性承载边1和压紧边2，并且将物料框分成几排。所述的弹性承载边1和压紧边2组成一个模具放置格，模具放入后由弹性承载边3支撑，在焊接时压紧边2和弹性承载边1的间隔相对于模具的厚度小一点，所以在模具放入后压紧边2压紧模具，保证在固化过程中树脂不会从模具内流出。所述的弹性承载边1和压紧边2制作时被设计呈倾斜15度，这样镜片在固化炉内加热时，镜片的受热会更加均匀，而且倾斜一定角度后模具的底部受树脂重力影响减小，减少了模具内的树脂外泻。所述的搭边支架5将物料框6分成几排，方便模具的放置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂镜片固化专用框，由弹性承载边、压紧边、侧边承载边、外边框边、搭边支架组成；所述的弹性承载边和压紧边制作时将一根不锈钢折弯而成，一边为承载边一边为压紧边，所述的侧边承载边焊接在外边框边最外，所述的搭边支架支撑起弹性承载边和压紧边，并且将物料框分成几排，其特征在于：所述的弹性承载边和压紧边组成一个模具放置格，模具放入后由弹性承载边支撑，在焊接时压紧边和弹性承载边的间隔相对于模具的厚度小一点，所以在模具放入后压紧边压紧模具，保证在固化过程中树脂不会从模具内流出，所述的弹性承载边和压紧边制作时被设计呈倾斜15度，这样镜片在固化炉内加热时，镜片的受热会更加均匀，而且倾斜一定角度后模具的底部受树脂重力影响减小，减少了模具内的树脂外泻；所述的搭边支架将物料框分成几排，方便模具的放置。

【技术特征摘要】
1.一种树脂镜片固化专用框，由弹性承载边、压紧边、侧边承载边、外边框边、搭边支架组成；所述的弹性承载边和压紧边制作时将一根不锈钢折弯而成，一边为承载边一边为压紧边，所述的侧边承载边焊接在外边框边最外，所述的搭边支架支撑起弹性承载边和压紧边，并且将物料框分成几排，其特征在于：所述的弹性承载边和压紧边组成一个模具放置格，模具放入后由弹性承载边支撑，在焊接时压紧边和弹性承载边的间隔相对于模具的厚度小一点，所以在模具放入后压紧边压紧模具，保证在固化过程中树脂不会从模具内流出，所述的弹性承载边和压紧边制作时被设计呈倾斜15度，这样镜片...

【专利技术属性】
技术研发人员：林腊华，
申请(专利权)人：林腊华，
类型：发明
国别省市：江苏,32