新型金属管弯管机用弯管模制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型金属管弯管机用弯管模，包括上管模和下管模，上管模的外壁上具有与上管模的底面贯通的上管槽，下管模的外壁上具有与下管模的顶面贯通的下管槽，上管模的侧面具有上端部定位板，下管模侧面具有下端部定位板，当上管模和下管模合摸后，上管槽和下管槽能拼接成完整的环形管槽、上端部定位板和下端部定位板能拼接成完整的端部定位板；下管模的中心具有导向杆，上管模中心具有能使导向杆的上端穿过的导向孔，导向杆的外壁上具有外螺纹，导向杆的上部具有紧固螺母，紧固螺母位于上管模的上方。本实用新型专利技术的有益效果是适用于大角度弯折的金属管，方便管件的取出。

Pipe bending die for new metal pipe bender

The utility model provides a novel metal pipe bender for bending die comprises an upper die and a lower pipe, pipe mold, pipe mold on the outer wall of the pipe with the bottom surface of the mold through the pipe has a top surface and a lower tube die through tube groove on the outer wall of the lower die. The side mask of pipe die with the upper end of the positioning plate, tube mold mask at the lower end of the positioning plate, when the pipe die and tube clamping ring on the touch, tube and the lower tube slot can be spliced into a complete tube end positioning plate groove, the upper end of the positioning plate and the lower end of the positioning plate can be spliced into a complete; under the pipe mould center has a guide rod, tube die center has a guide hole at the upper end of the guide lever can pass through the wall with an external thread guide rod on the upper guide rod with the fastening nut, the fastening nut is located on the top of pipe die. The utility model has the advantages that the utility model is suitable for the metal pipe with large angle bending and is convenient for taking out the pipe fittings.

【技术实现步骤摘要】
新型金属管弯管机用弯管模
本技术涉及一种新型金属管弯管机用弯管模。
技术介绍
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。其缺陷是对应大角度弯折操作，其管件在弯折后不易取出。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种新型金属管弯管机用弯管模，克服了现有技术中的不足。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：新型金属管弯管机用弯管模，包括上管模和下管模，所述上管模的外壁上具有与所述上管模的底面贯通的上管槽，所述下管模的外壁上具有与所述下管模的顶面贯通的下管槽，所述上管模的侧面具有上端部定位板，所述下管模侧面具有下端部定位板，当所述上管模和所述下管模合摸后，所述上管槽和所述下管槽能拼接成完整的环形管槽、所述上端部定位板和所述下端部定位板能拼接成完整的端部定位板；所述下管模的中心具有导向杆，所述上管模中心具有能使所述导向杆的上端穿过的导向孔，所述导向杆的外壁上具有外螺纹，所述导向杆的上部具有紧固螺母，所述紧固螺母位于所述上管模的上方。进一步，所述下管模的上表面具有绕所述下管模的轴线均布的多个齿板，所述上管模的下表面具有与所述齿板适配的齿槽，当所述上管模和所述下管模合模时，所述齿板和所述齿槽相互啮合。进一步，所述下管模的上表面紧靠所述导向杆处具有截面为多边形的定位板，所述上管模的下表面具有与所述定位板适配的定位槽，当所述上管模和所述下管模合模时，所述定位板能伸入所述定位槽中。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，适用于大角度弯折的金属管，方便管件的取出。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是下方观测的整体结构示意图；图中：1-上管模；2-下管模；3-上管槽；4-下管槽；5-上端部定位板；6-下端部定位板；7-导向杆；8-外螺纹；9-定位板；10-定位槽；11-齿槽；12-齿板；13-紧固螺母。具体实施方式如图1、2所示，本技术提供一种新型金属管弯管机用弯管模，包括上管模1和下管模2，上管模1的外壁上具有与上管模1的底面贯通的上管槽3，下管模2的外壁上具有与下管模2的顶面贯通的下管槽4，上管模1的侧面具有上端部定位板5，下管模2侧面具有下端部定位板6，当上管模1和下管模2合摸后，上管槽3和下管槽4能拼接成完整的环形管槽、上端部定位板5和下端部定位板6能拼接成完整的端部定位板9；下管模2的中心具有导向杆7，上管模1中心具有能使导向杆7的上端穿过的导向孔，导向杆7的外壁上具有外螺纹8，导向杆7的上部具有紧固螺母13，紧固螺母13位于上管模1的上方。由于该弯管模为上、下分体结构，因此对于大角度弯折的管件而言，可通过将上管模1向上抬起的方式，使管件弯折后容易从弯管模上取下。下管模2的上表面具有绕下管模2的轴线均布的多个齿板12，上管模1的下表面具有与齿板12适配的齿槽11，当上管模1和下管模2合模时，齿板12和齿槽11相互啮合。齿板12和齿槽11啮合结构的设置便于合摸时上、下管模1、2的定位。下管模2的上表面紧靠导向杆7处具有截面为多边形的定位板9，上管模1的下表面具有与定位板9适配的定位槽10，当上管模1和下管模2合模时，定位板9能伸入定位槽10中。定位板9和定位槽10的设置使合摸时可以较容易使齿板12找准齿槽11的位置。首先使定位板9进入定位槽10中，此时齿板12和齿槽11大致处于正对的状态，在定位板9和定位槽10之间的空隙范围内微调即可使齿板12快速找准齿槽11。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型金属管弯管机用弯管模，其特征在于：包括上管模和下管模，所述上管模的外壁上具有与所述上管模的底面贯通的上管槽，所述下管模的外壁上具有与所述下管模的顶面贯通的下管槽，所述上管模的侧面具有上端部定位板，所述下管模侧面具有下端部定位板，当所述上管模和所述下管模合摸后，所述上管槽和所述下管槽能拼接成完整的环形管槽、所述上端部定位板和所述下端部定位板能拼接成完整的端部定位板；所述下管模的中心具有导向杆，所述上管模中心具有能使所述导向杆的上端穿过的导向孔，所述导向杆的外壁上具有外螺纹，所述导向杆的上部具有紧固螺母，所述紧固螺母位于所述上管模的上方。

【技术特征摘要】
1.新型金属管弯管机用弯管模，其特征在于：包括上管模和下管模，所述上管模的外壁上具有与所述上管模的底面贯通的上管槽，所述下管模的外壁上具有与所述下管模的顶面贯通的下管槽，所述上管模的侧面具有上端部定位板，所述下管模侧面具有下端部定位板，当所述上管模和所述下管模合摸后，所述上管槽和所述下管槽能拼接成完整的环形管槽、所述上端部定位板和所述下端部定位板能拼接成完整的端部定位板；所述下管模的中心具有导向杆，所述上管模中心具有能使所述导向杆的上端穿过的导向孔，所述导向杆的外壁上具有外螺纹，所述导向杆的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李悦勇，
申请(专利权)人：天津市鑫大远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12