花形页轮自动成型机制造技术

技术编号:15412752 阅读:188 留言:0更新日期:2017-05-25 10:20
本发明专利技术公开了一种花形页轮自动成型机,包括圆形工作转台,所述圆形工作转台上靠近边缘的位置沿周向方向均布有八个工位,每个工位均设置有数量一致的页轮排片模具,还包括绕所述圆形工作转台的转动方向依次与八个所述工位相对应设置的页轮主基体上料装置、第一点胶装置、砂带自动裁切排片机、初次整形装置、第二点胶装置、页轮副基体上料装置、二次成型装置以及成品卸料装置。本发明专利技术具有能够降低工人劳动强度,提高工作效率,实现自动化生产等优点。

Automatic forming machine for flower page wheel

The invention discloses a flower shaped wheel automatic molding machine, comprising a circular turntable, the circular turntable near the fringe position along the circumferential direction is distributed with eight stations, each station is provided with the same number of wheel row piece mold, including around the circular turntable rotation direction of work in eight the station and the corresponding wheel set on the main substrate feeding device, a first dispensing device, automatic cutting machine, belt row piece first shaping device, a dispensing device, second wheel side substrate feeding device, two molding device and finished unloading device. The invention has the advantages of reducing labor intensity of workers, improving work efficiency and realizing automatic production.

【技术实现步骤摘要】
花形页轮自动成型机
本专利技术涉及自动化生产设备
,特别的涉及一种花形页轮自动成型机。
技术介绍
花形页轮的传统生产工艺是:冲片(将砂布分切成一片片砂片)-整片(将零散的砂片整理好)-装轮(将砂片逐片放入千页轮模具中)-捆扎(对模具中的砂片捆绑成型)-注胶烘烤固化(对初步成型的千页轮内腔注胶,接着连同模具一起拿到烤箱中烘烤)-定型(将烘烤后的千页轮放到架子上冷却定型)-加工(将定型后的千页轮通过端面注胶、扣盖板等工艺做成成品)。整个生产工序多且繁琐,而且生产过程主要由人工操作,中间只有简单的几台机器作为辅助,所以雇佣的工人多、工人的工作时间长、劳动强度大,导致人工成本居高不下;由于生产工艺设计的不合理,无法全程机器化生产,所以导致生产效率十分低,产能也提不上去,已经无法适应工业生产自动化的要求。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是:如何提供一种能够降低工人劳动强度,提高工作效率,实现自动化生产的花形页轮自动成型机。为了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下的技术方案:一种花形页轮自动成型机,其特征在于,包括水平设置的可旋转的圆形工作转台,所述圆形工作转台上靠近边缘的位置沿周向方向均布有八个工位,每个工位均设置有数量一致的页轮排片模具,所述页轮排片模具上具有若干个由中心向边缘方向呈辐射状设置的页片定位槽;所述页轮排片模具包括贯穿设置在所述圆形工作转台上的模具转轴以及安装在模具转轴下端的模具齿轮,所述模具齿轮用于与对应工位上的驱动机构的齿轮相啮合,驱动所述页轮排片模具转动;还包括绕所述圆形工作转台的转动方向依次与八个所述工位相对应设置的:用于将页轮主基体放置在所述页轮排片模具上的页轮主基体上料装置;用于沿周向在页轮主基体靠近外侧的位置上打点胶水的第一点胶装置;用于将砂带裁切成砂带页片的砂带自动裁切排片机,所述砂带自动裁切排片机底部的出料口与所在工位上的页轮排片模具上的一个页片定位槽正对设置,使裁切成形的砂带页片落入到页片定位槽中;所述砂带自动裁切排片机还包括用于驱动对应工位的页轮排片模具旋转的排片驱动装置,所述排片驱动装置的输出齿轮与对应的页轮排片模具的模具齿轮相啮合,所述砂带自动裁切排片机每裁切一次,所述排片驱动装置驱动所述页轮排片模具旋转a度,a为相邻两个页片定位槽所对应的圆心角;用于将竖向放在所述页轮排片模具的砂带页片定位槽内的砂带页片沿顺时针或逆时针放倒,并压在页轮主基体上与胶水紧密接触的初次整形装置;用于沿周向在放倒的砂带页片靠近内圈的位置上打点胶水的第二点胶装置;用于将页轮副基体放置并压合在放倒的砂带页片上与胶水紧密接触的页轮副基体上料装置;用于对放倒的砂带页片的外圆进行整形并压实的二次成型装置;用于将二次成型后的花形页轮成品从所述页轮排片模具上取下的成品卸料装置。采用上述装置,工作时,通过页轮主基体上料装置将页轮主基体放置在页轮排片模具上;圆形工作转台旋转到下一个工位,由第一点胶装置沿周向在页轮主基体靠近外侧的位置上打一圈胶水,圆形工作转台继续旋转到下一个工位,带动打好胶水的页轮主基体运动到砂带自动裁切排片机下方,砂带自动裁切排片机每裁切一次砂带页片,并将砂带页片有出料口落入到正对的页片定位槽中,同时,排片驱动装置驱动页轮排片模具旋转a度,使下一个页片定位槽与砂带自动裁切排片机的出料口正对,如此往复,直到页轮排片模具上所有的页片定位槽中均排有砂带页片,圆形工作转台继续旋转到下一个工位,由初次整形装置将所有竖直放置的砂带页片沿顺时针或逆时针放倒,让砂带页片靠内的一侧与页轮主基体上的胶水紧密接触;然后转至下一个工位,由第二点胶装置在砂带页片靠近内圈的位置打上一圈胶水后;继续转动到下一个工位,由页轮副基体上料装置将页轮副基体放到打胶的砂带页片上与胶水贴合;再转动到下一个工位,由二次成型装置对砂带页片的外圆进行整形并压实,完成花形页轮的成型;最后转到下一个工位,由成品卸料装置将成型的花形页轮从页轮排片模具上取下。这样,可以实现页轮主基体的自动上料、点胶、排片、整形粘合等一系列工作,有利于降低人工成本,减轻劳动强度,提高生产效率,产品一致性较好。进一步的,所述页轮主基体上料装置包括用于上料升降机,以及页轮主基体抓取机构,所述上料升降机包括底座以及竖向设置在底座上的立杆,所述立杆的直径小于花形页轮的中心孔最小直径;所述底座的一侧还具有竖向设置的丝杠提升机,所述丝杠提升机的提升端上安装有水平设置的托板,所述托板套装在所述立杆上,并能沿所述立杆上下移动;所述页轮主基体抓取机构包括竖向设置的支撑柱,所述支撑柱的轴线距离所述立杆的轴线和所述页轮排片模具的轴线的距离均相等;所述支撑柱上具有可水平转动的悬臂,所述悬臂端部具有竖向朝下设置的上料气缸,所述上料气缸的活塞杆上连接设置有三爪卡盘,所述三爪卡盘的中部具有可容纳所述立柱的上端部的容纳孔,且其最小外切圆直径小于花形页轮的中心孔最小直径,所述三爪卡盘的轴线到所述支撑柱轴线的距离等于所述立杆的轴线或所述页轮排片模具的轴线到所述支撑柱轴线的距离。采用上述结构,悬臂绕支撑柱水平转动到所述立杆的上方,由上料气缸伸出活塞杆将三爪卡盘放下到页轮主基体的内圈中,三爪卡盘将页轮主基体的内圈卡住并随上料气缸的活塞杆收缩提升,然后转动到页轮排片模具的上方,上料气缸伸出活塞杆将三爪卡盘和页轮主基体放下,三爪卡盘缩回脱离页轮主基体的内圈,然后退回,完成页轮主基体的上料工作。进一步的,所述第一点胶装置包括设置在底部的点胶阀,所述点胶阀的出胶口位于所在工位上的页轮排片模具的上方,该出胶口距离对应的页轮排片模具的轴线距离比页轮主基体的最大直径小3~5mm;还包括用于驱动对应工位的页轮排片模具旋转的第一点胶驱动装置,所述第一点胶驱动装置的输出齿轮与对应的页轮排片模具的模具齿轮相啮合,使所述点胶阀打开后,所述第一点胶驱动装置驱动所述页轮排片模具转动一圈。进一步的,所述砂带自动裁切排片机包括导带板,所述导带板的长度方向沿横向设置,宽度方向沿竖向设置;所述导带板的中部具有与砂带宽度一致的导带槽,所述导带槽的厚度与砂带相匹配,使砂带能够顺畅地沿导带槽移动;所述导带板的中部具有沿厚度方向贯穿的导向让位孔,所述导向让位孔位于所述导带板厚度方向的两侧各设置有一个转轴竖直设置的导向轮,两个所述导向轮相切,且二者的切线位于所述导向让位孔的中间;所述导向板的出料端沿厚度方向的一侧具有裁切让位孔,且所述导向板与所述裁切让位孔相邻接的下端面具有用于使裁切后的砂带页片落下的落料口,所述落料口与所述砂带自动裁切排片机底部的出料口相衔接;还包括正对所述裁切让位孔设置的冲裁成形刀,以及驱动所述冲裁成形刀沿轴线往复冲裁的冲裁驱动机构。采用上述装置,使用时,将砂带沿导带板的长度方向装入导带槽中,并通过两个导向轮的相切面,导向轮转动时,带动砂带不断的进料;同时,冲裁驱动机构驱动冲裁成形刀对砂带进行裁切成形,并将成形后的砂带页片经过落料口和出料口最终落到对应的页片定位槽中,完成自动裁切与排片。进一步的,还包括砂带盘支架,以及成对设置的防绕轮组;所述砂带盘支架上具有水平设置的砂带盘转轴,所述砂带盘转轴的直径与待安装的砂带盘的内径一致;每对所述防绕轮组包括正对相切设置的两个防绕轮,所述防绕轮外圆面的两本文档来自技高网...
花形页轮自动成型机

【技术保护点】
一种花形页轮自动成型机,其特征在于,包括水平设置的可旋转的圆形工作转台(1),所述圆形工作转台(1)上靠近边缘的位置沿周向方向均布有八个工位,每个工位均设置有数量一致的页轮排片模具(11),所述页轮排片模具(11)上具有若干个由中心向边缘方向呈辐射状设置的页片定位槽;所述页轮排片模具(11)包括贯穿设置在所述圆形工作转台(1)上的模具转轴(111)以及安装在模具转轴(111)下端的模具齿轮(112),所述模具齿轮(112)用于与对应工位上的驱动机构的齿轮相啮合,驱动所述页轮排片模具(11)转动;还包括绕所述圆形工作转台(1)的转动方向依次与八个所述工位相对应设置的:用于将页轮主基体放置在所述页轮排片模具(11)上的页轮主基体上料装置(2);用于沿周向在页轮主基体靠近外侧的位置上打点胶水的第一点胶装置(3);用于将砂带裁切成砂带页片的砂带自动裁切排片机(4),所述砂带自动裁切排片机(4)底部的出料口与所在工位上的页轮排片模具(11)上的一个页片定位槽正对设置,使裁切成形的砂带页片落入到页片定位槽中;所述砂带自动裁切排片机(4)还包括用于驱动对应工位的页轮排片模具(11)旋转的排片驱动装置,所述排片驱动装置的输出齿轮与对应的页轮排片模具(11)的模具齿轮(112)相啮合,所述砂带自动裁切排片机(4)每裁切一次,所述排片驱动装置驱动所述页轮排片模具(11)旋转a度,a为相邻两个页片定位槽所对应的圆心角;用于将竖向放在所述页轮排片模具(11)的砂带页片定位槽内的砂带页片沿顺时针或逆时针放倒,并压在页轮主基体上与胶水紧密接触的初次整形装置(5);用于沿周向在放倒的砂带页片靠近内圈的位置上打点胶水的第二点胶装置(6);用于将页轮副基体放置并压合在放倒的砂带页片上与胶水紧密接触的页轮副基体上料装置(7);用于对放倒的砂带页片的外圆进行整形并压实的二次成型装置(8);用于将二次成型后的花形页轮成品从所述页轮排片模具(11)上取下的成品卸料装置(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种花形页轮自动成型机,其特征在于,包括水平设置的可旋转的圆形工作转台(1),所述圆形工作转台(1)上靠近边缘的位置沿周向方向均布有八个工位,每个工位均设置有数量一致的页轮排片模具(11),所述页轮排片模具(11)上具有若干个由中心向边缘方向呈辐射状设置的页片定位槽;所述页轮排片模具(11)包括贯穿设置在所述圆形工作转台(1)上的模具转轴(111)以及安装在模具转轴(111)下端的模具齿轮(112),所述模具齿轮(112)用于与对应工位上的驱动机构的齿轮相啮合,驱动所述页轮排片模具(11)转动;还包括绕所述圆形工作转台(1)的转动方向依次与八个所述工位相对应设置的:用于将页轮主基体放置在所述页轮排片模具(11)上的页轮主基体上料装置(2);用于沿周向在页轮主基体靠近外侧的位置上打点胶水的第一点胶装置(3);用于将砂带裁切成砂带页片的砂带自动裁切排片机(4),所述砂带自动裁切排片机(4)底部的出料口与所在工位上的页轮排片模具(11)上的一个页片定位槽正对设置,使裁切成形的砂带页片落入到页片定位槽中;所述砂带自动裁切排片机(4)还包括用于驱动对应工位的页轮排片模具(11)旋转的排片驱动装置,所述排片驱动装置的输出齿轮与对应的页轮排片模具(11)的模具齿轮(112)相啮合,所述砂带自动裁切排片机(4)每裁切一次,所述排片驱动装置驱动所述页轮排片模具(11)旋转a度,a为相邻两个页片定位槽所对应的圆心角;用于将竖向放在所述页轮排片模具(11)的砂带页片定位槽内的砂带页片沿顺时针或逆时针放倒,并压在页轮主基体上与胶水紧密接触的初次整形装置(5);用于沿周向在放倒的砂带页片靠近内圈的位置上打点胶水的第二点胶装置(6);用于将页轮副基体放置并压合在放倒的砂带页片上与胶水紧密接触的页轮副基体上料装置(7);用于对放倒的砂带页片的外圆进行整形并压实的二次成型装置(8);用于将二次成型后的花形页轮成品从所述页轮排片模具(11)上取下的成品卸料装置(9)。2.如权利要求1所述的花形页轮自动成型机,其特征在于,所述页轮主基体上料装置(2)包括用于上料升降机(21),以及页轮主基体抓取机构(22),所述上料升降机(21)包括底座以及竖向设置在底座上的立杆,所述立杆的直径小于花形页轮的中心孔最小直径;所述底座的一侧还具有竖向设置的丝杠提升机,所述丝杠提升机的提升端上安装有水平设置的托板,所述托板套装在所述立杆上,并能沿所述立杆上下移动;所述页轮主基体抓取机构(22)包括竖向设置的支撑柱,所述支撑柱的轴线距离所述立杆的轴线和所述页轮排片模具的轴线的距离均相等;所述支撑柱上具有可水平转动的悬臂,所述悬臂端部具有竖向朝下设置的上料气缸,所述上料气缸的活塞杆上连接设置有三爪卡盘,所述三爪卡盘的中部具有可容纳所述立柱的上端部的容纳孔,且其最小外切圆直径小于花形页轮的中心孔最小直径,所述三爪卡盘的轴线到所述支撑柱轴线的距离等于所述立杆的轴线或所述页轮排片模具的轴线到所述支撑柱轴线的距离。3.如权利要求1所述的花形页轮自动成型机,其特征在于,所述第一点胶装置(3)包括设置在底部的点胶阀,所述点胶阀的出胶口位于所在工位上的页轮排片模具的上方,该出胶口距离对应的页轮排片模具的轴线距离比页轮主基体的最大直径小3~5mm;还包括用于驱动对应工位的页轮排片模具(11)旋转的第一点胶驱动装置,所述第一点胶驱动装置的输出齿轮与对应的页轮排片模具(11)的模具齿轮(112)相啮合,使所述点胶阀打开后,所述第一点胶驱动装置驱动所述页轮排片模具(11)转动一圈。4.如权利要求1所述的花形页轮自动成型机,其特征在于,所述砂带自动裁切排片机(4)包括导带板,所述导带板的长度方向沿横向设置,宽度方向沿竖向设置;所述导带板的中部具有与砂带宽度一致的导带槽,所述导带槽的厚度与砂带相匹配,使砂带能够顺畅地沿导带槽移动;所述导带板的中部具有沿厚度方向贯穿的导向让位孔,所述导向让位孔位于所述导带板厚度方向的两侧各设置有一个转轴竖直设置的导向轮,两个所述导向轮相切,且二者的切线位于所述导向让位孔的中间;所述导向板的出料端沿厚度方向的一侧具有裁切让位孔,且所述导向板与所述裁切让位孔相邻接的下端面具有用于使裁切后的砂带页片落下的落料口,所述落...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈钰钦杨宗祥胡如刚
申请(专利权)人:重庆佰思特智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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