The invention discloses a low temperature multi effect evaporation cooler body welding method, the construction method comprises the following steps: 1, construction preparation; for two-way stainless steel welding technology evaluation, for the parameters in the welding process is reasonable and effective; in the welding line, one to seven of all body effect effect find is completed; the effect of the evaporator body diameter, adopt argon inert gas protection welding, precautions in welding shall be set on both sides. The invention has the advantages that the welding process, the welding method and the effective combination of welding measures can improve the welding quality and work efficiency, reduce the quality defect and increase the welding qualification rate at one time.
【技术实现步骤摘要】
一种低温多效蒸发冷却器本体焊接方法
本专利技术涉及一种焊接方法,更具体的说,是涉及海水淡化特殊材质在焊接过程中的一种低温多效蒸发冷却器本体焊接方法。
技术介绍
海水淡化即利用海水脱盐生产淡水,是实现水资源利用的开源增量技术,可以增加淡水总量,且不受时空和气候影响,水质好,价格渐趋合理,可以保障沿海居民饮用水和工业锅炉补水等稳定供水。从海水中取得淡水的过程谓海水淡化。现在所用的海水淡化方法有海水冻结法、电渗析法、蒸馏法、反渗透法;也可以使用结晶法淡化海水,亦即向海水中加入丁烷,丁烷极易挥发,在挥发时带走海水的热量,使海水结冰,从而使盐和水分离。目前关于低温多效蒸发冷却器本体双相不锈钢焊接均未形成完全统一的焊接方法专利,随着地球淡水资源的逐步匮乏,社会对海水资源的索求应用将形成发展趋势,如何有效利用海水资源的可应用及在应用过程中对输送设备、管道的要求将更加严格,此专利技术专利就是在此情况下对低温多效蒸发冷却器本体双相不锈钢焊接技术的研究。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,而提供一种针对低温多效蒸发冷却器本体焊接双相不锈钢材质在焊接过程中质量控制,本专利技术专利不紧操作方便、质量控制好,而且焊接速度快的一种低温多效蒸发冷却器本体焊接方法。本专利技术的一种低温多效蒸发冷却器本体焊接方法,该施工方法包括如下步骤:步骤一、施工准备;针对双向不锈钢材质进行焊接工艺评定,用于指导焊接过程中的各项参数的设置合理有效;在焊接直线时,一号效至七号效本体全部找正完毕;由于蒸发器的效体直径大,焊接时采取氩气惰性气体保护,需在焊接处的两侧设置防风措施;步骤二、定位措施;蒸发器 ...
【技术保护点】
一种低温多效蒸发冷却器本体焊接方法,其特征在于,该施工方法包括如下步骤:步骤一、施工准备;针对双向不锈钢材质进行焊接工艺评定,用于指导焊接过程中的各项参数的设置合理有效;在焊接直线时,一号效(1)至七号效(6)本体全部找正完毕;由于蒸发器的效体(7)直径大,焊接时采取氩气惰性气体保护,需在焊接处的两侧设置防风措施;步骤二、定位措施;蒸发器的效体(7)间环缝焊接时,先找出四中分线(11),以效体(7)端面的纵横向中心线为四中分线(11),对齐,定位焊;在四中分线(11)上设置定位装置(12),定位装置(12)采用与蒸发器效体(7)材质相同的钢板制成,焊接在四中分线(11)上;定位完毕后,开始定位焊的准备工作,在定位装置(12)的两侧各焊接150mm长的定位焊,焊接之前对坡口两侧进行清理,保证效体(7)不锈钢板的表面无油污、水渍、铁屑等物品;清理范围为距焊缝30~50mm;步骤三、正式焊接;采用氩气保护焊接方法,效体(7)钢板厚度为10mm,焊缝形式为带钝边双面V型坡口,为保证焊接的可行性,焊接时采用内外同步保护氩弧焊接法;与定位焊接一样,在焊接之前要对不锈钢板的坡口两侧进行清理,保证效体 ...
【技术特征摘要】
1.一种低温多效蒸发冷却器本体焊接方法,其特征在于,该施工方法包括如下步骤:步骤一、施工准备;针对双向不锈钢材质进行焊接工艺评定,用于指导焊接过程中的各项参数的设置合理有效;在焊接直线时,一号效(1)至七号效(6)本体全部找正完毕;由于蒸发器的效体(7)直径大,焊接时采取氩气惰性气体保护,需在焊接处的两侧设置防风措施;步骤二、定位措施;蒸发器的效体(7)间环缝焊接时,先找出四中分线(11),以效体(7)端面的纵横向中心线为四中分线(11),对齐,定位焊;在四中分线(11)上设置定位装置(12),定位装置(12)采用与蒸发器效体(7)材质相同的钢板制成,焊接在四中分线(11)上;定位完毕后,开始定位焊的准备工作,在定位装置(12)的两侧各焊接150mm长的定位焊,焊接之前对坡口两侧进行清理,保证效体(7)不锈钢板的表面无油污、水渍、铁屑等物品;清理范围为距焊缝30~50mm;步骤三、正式焊接;采用氩气保护焊接方法,效体(7)钢板厚度为10mm,焊缝形式为带钝边双面V型坡口,为保证焊接的可行性,焊接时采用内外同步保护氩弧焊接法;与定位焊接一样,在焊接之前要对不锈钢板的坡口两侧进行清理,保证效体(7)不锈钢板的表面无油污、水渍、铁屑等物品;清理范围为距焊缝30~50mm,焊接区清理后,在24小时内完成焊接,防止再次被污染;先内后外多道焊接,在内部焊缝时,内部焊把组件(14)自带...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔炯,周金龙,金仁才,施光涛,徐峥,翁勇荣,
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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