A T type pulse welding backing welding method, by adding external based on common OTC welding machine control device, to achieve ultra low frequency pulse welding and welding parameters, and all position with the car, to achieve efficient automatic welding. Through the realization of pulse welding parameters and all position welding dolly is matched with the modulation pulse, the invention has strong practicability, the welded joint back good forming quality, and has the advantages of simple operation, stable welding quality. Welding production efficiency has been greatly improved, and it has a strong generalization for engineering applications.
【技术实现步骤摘要】
T型板单面焊脉冲打底焊接方法
本专利技术涉及焊接,到一种自动化焊接方法,适用于中厚板单面焊接双面自由成型的打底焊接方法,焊接参数采用低频脉冲焊接参数,属于焊接
技术介绍
中厚板在工程机械、矿山机械、造船、航空航天、桥梁、铁路车辆、煤炭机械、建筑钢结构、机床和风电领域应用的越来越多,随着一些大型项目的开启,对装备制造技术的要求也会越来越高,焊接工程结构也日趋复杂化,很多焊接结构件由于焊接结构本身的限制导致焊接过程只能够采用单面焊接方式进行焊接,传统的单面焊接主要采用以下方法:一种传统的工艺制造技术是在焊缝的背面采用衬垫,通过背面衬垫对焊缝金属支撑作用强迫焊缝背面焊缝成型来获得质量合格的焊缝,或者是在打底层焊缝时将焊接工放置在横焊位置,依靠焊接材料的支撑来获得良好的打底层焊缝,在进行填充层和盖面层的焊接时将焊接工件吊装翻转到平焊位置进行焊接,无论采用那种焊接方式,都会造成制造成本的增加,不利于生产制造的问题。另外,单面焊双面自由成型的打底焊接工艺主要有采用焊条电弧焊或者手工钨极氩弧焊的方式进行焊接,经过对现有的技术进行文献检索发现,中国专利申请号:201410095809.0,名为“HV型坡口单面缝全熔透焊接方法”提供了一种T型焊接接头单面焊接双面自由成形的一种方法,在专利中采用TIG焊接方法进行打底焊焊接、熔化极气体保护焊在打底焊的基础上进行填充焊和盖面焊,克服技术难题,最终获得全熔透并且背面成形的良好的焊缝,提高了焊接的合格率,但是该工艺采用两种不同的焊接方法,造成焊接工艺的复杂化,不利于焊接生产。在文献检索中发现在中国专利申请号20151027 ...
【技术保护点】
一种T型板单面焊脉冲打底焊接方法,其特征在于该焊接方法包括下列步骤:1)焊接前准备:采用铣床将一工件加工成单边V型坡口工件,坡口角度为35°~45°,钝边的厚度为0~3mm,在坡口附近20mm范围进行打磨、除锈、除油处理,对另一工件在焊接区域50mm范围内进行打磨、除锈、除油处理,所述的两工件之间按焊接装配间隙为3mm~6mm摆设在一平面上,构成单边V型坡口,施焊时工件处于平焊焊接位置,2)采用CO
【技术特征摘要】
1.一种T型板单面焊脉冲打底焊接方法,其特征在于该焊接方法包括下列步骤:1)焊接前准备:采用铣床将一工件加工成单边V型坡口工件,坡口角度为35°~45°,钝边的厚度为0~3mm,在坡口附近20mm范围进行打磨、除锈、除油处理,对另一工件在焊接区域50mm范围内进行打磨、除锈、除油处理,所述的两工件之间按焊接装配间隙为3mm~6mm摆设在一平面上,构成单边V型坡口,施焊时工件处于平焊焊接位置,2)采用CO2焊接,全位置焊接小车上焊枪的行走轨迹与坡口的中心线在焊接方向上的误差在±2mm范围内,施焊过程注意调节焊丝尖端与坡口之间的距离,保证在焊枪摆动的过程中焊接电弧能够很好地作用到焊接坡口上,以获得良好的焊缝成形。2.如权利要求1所述的T型板单面焊脉冲打底...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴兴祥,周方明,李一伟,祁云鹏,范舟波,周志丹,
申请(专利权)人:上海沪临重工有限公司,沪东重机有限公司,南京江科焊接科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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