一种LED灯电路板自动焊接设备制造技术

本发明专利技术提供一种LED灯电路板自动焊接设备，涉及焊接设备领域。该LED灯电路板自动焊接设备，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有挡板、支杆、箱体和焊接台，所述挡板的右侧从上至下依次固定安装有横杆和压板，所述横杆上通过转轴活动连接有滚轮，所述横杆的右侧与支杆的左侧固定连接，所述压板的右侧与支杆的左侧固定连接。该LED灯电路板自动焊接设备，通过对电机箱的改良，在第二电机、齿轮、插杆、滑板、滑块、齿条、弹簧、滑杆和弹簧杆的作用下，达到了对插杆进行移动的效果，从而方便了对导线的切割和剥皮，同时也提高了LED灯电路板自动焊接设备的使用效率。

Automatic welding equipment for LED lamp circuit board

The invention provides an automatic welding device for LED lamp circuit boards, which relates to the field of welding equipment. Automatic welding equipment, the LED lamp circuit board comprises a base, the top of the base from left to right is fixedly provided with a baffle plate, a supporting rod, and the welding platform, the baffle is right from top to bottom is fixed with a transverse rod and a pressing plate, wherein the transverse rod through a rotating shaft is movably connected to the roller. The right side of the rail and the support rod is fixed on the left side of the connection, the right plate and the supporting rod is fixed on the left side of the connection. Automatic welding equipment for the LED lamp circuit board, through the improvement of the motor box, second motor, gear, plug rod, plate, slider, rack, spring, the slide rod and the spring rod under the action of moving to bar effect, which is convenient to cut and peel the wire, at the same time it improves the circuit board LED lamp automatic welding equipment efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯电路板自动焊接设备
本专利技术涉及焊接设备
，具体为一种LED灯电路板自动焊接设备。
技术介绍
电路板的名称有，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，各组成部分的主要功能如下，焊盘用于焊接元器件引脚的金属孔，过孔有金属过孔和非金属过孔，其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚，安装孔用于固定电路板，导线用于连接元器件引脚的电气网络铜膜，接插件用于电路板之间连接的元器件，填充，用于地线网络的敷铜，可以有效的减小阻抗，电气边界用于确定电路板的尺寸，所有电路板上的元器件都不能超过该边界。焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。在对LED灯电路板进行加工时就涉及到对LED灯电路板的焊接，但是目前市场上的LED灯电路板自动焊接设备，在使用的过程中，难以对导线进行切割剥皮，从而不便于使用者的使用，因此也降低了LED灯电路板自动焊接设备的使用效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种LED灯电路板自动焊接设备，解决了LED灯电路板自动焊接设备不便于对导线进行切割的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种LED灯电路板自动焊接设备，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有挡板、支杆、箱体和焊接台，所述挡板的右侧从上至下依次固定安装有横杆和压板，所述横杆上通过转轴活动连接有滚轮，所述横杆的右侧与支杆的左侧固定连接，所述压板的右侧与支杆的左侧固定连接。所述箱体内腔的顶部从左至右依次固定安装有电机箱和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的正表面固定安装有支架，所述支架的左侧固定安装有壳体，所述箱体内腔的底部从左至右依次固定安装有工作台和水槽。所述电机箱内腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有齿轮，所述电机箱的底部穿插设置有插杆，所述插杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部从左至右依次固定安装有切割刀和剥皮刀，所述插杆的顶部固定安装有滑板，所述滑板的两侧均固定安装有滑块，所述滑块远离滑板的一侧与电机箱的内壁接触，所述滑板的顶部固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述齿条的顶部固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部与电机箱内腔的顶部固定连接，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一电机和第二电机均与外设的控制器电性连接。优选的，所述挡板上开设有通孔，所述通孔的数量为三个，且三个通孔均匀分布与挡板上。优选的，所述滚轮的数量为两个，且两个滚轮均匀分布于横杆上。优选的，所述壳体的内部固定安装有隔板，所述隔板的顶部和底部均固定安装有第三伸缩杆，且两个第三伸缩杆远离隔板的一端通过转轴活动连接有夹板，所述夹板远离第三伸缩杆的一端贯穿壳体的左侧并延伸至壳体的外部，所述夹板的正表面通过转轴与壳体的左侧活动连接，且第三伸缩杆与外设的控制器电性连接。优选的，所述壳体的左侧开设有可供夹板移动的通槽。优选的，所述齿条的左侧固定安装有滑杆，所述滑杆远离齿条的一端与电机箱的内壁接触。优选的，所述滑板底部的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与电机箱内腔的底部固定连接。优选的，所述箱体的右侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的底部固定安装有焊接块，且第四伸缩杆和焊接块均与外设的控制器电性连接。（一）有益效果本专利技术提供了一种LED灯电路板自动焊接设备。具备以下有益效果：1、该LED灯电路板自动焊接设备，通过对电机箱的改良，在第二电机、齿轮、插杆、滑板、滑块、齿条、弹簧、滑杆和弹簧杆的作用下，达到了对插杆进行移动的效果，从而方便了对导线的切割和剥皮，同时也提高了LED灯电路板自动焊接设备的使用效率。2、该LED灯电路板自动焊接设备，通过对挡板、支杆、压板、横杆和滚轮的设置，达到了对导线进行排序的效果，从而方便了使用者的使用，同时也提高了LED灯电路板自动焊接设备的使用效率，节约了大量时间的同时也方便了使用者的操作。3、该LED灯电路板自动焊接设备，通过对壳体的改良，在隔板、第三伸缩杆和夹板的作用下，达到了对导线进行夹起的效果，方便了使用者使用的同时，也提高了该LED灯电路板自动焊接设备，通过对的使用效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术箱体的结构示意图；图3为本专利技术电机箱的结构示意图；图4为本专利技术壳体的结构示意图；图5为本专利技术挡板的结构示意图。图中：1底座、2挡板、3支杆、4箱体、5焊接台、6横杆、7压板、8滚轮、9电机箱、10第一伸缩杆、11第二伸缩杆、12固定杆、13第一电机、14转盘、15支架、16壳体、17工作台、18水槽、19第二电机、20齿轮、21插杆、22支撑板、23切割刀、24剥皮刀、25滑板、26滑块、27齿条、28弹簧杆、29通孔、30隔板、31第三伸缩杆、32夹板、33通槽、34滑杆、35弹簧、36横板、37第四伸缩杆、38焊接块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种LED灯电路板自动焊接设备，如图1-5所示，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定安装有挡板2、支杆3、箱体4和焊接台5，挡板2上开设有通孔29，通孔29的数量为三个，且三个通孔29均匀分布与挡板2上，通孔29的设置，达到了方便对导线进行归纳的效果，箱体4的右侧固定安装有横板36，横板36的底部固定安装有第四伸缩杆37，第四伸缩杆37的底部固定安装有焊接块38，且第四伸缩杆37和焊接块38均与外设的控制器电性连接，挡板2的右侧从上至下依次固定安装有横杆6和压板7，横杆6上通过转轴活动连接有滚轮8，滚轮8的数量为两个，且两个滚轮8均匀分布于横杆6上，滚轮8的设置，达到了对导线进行调直的效果，横杆8的右侧与支杆3的左侧固定连接，压板7的右侧与支杆3的左侧固定连接。箱体4内腔的顶部从左至右依次固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯电路板自动焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左至右依次固定安装有挡板（2）、支杆（3）、箱体（4）和焊接台（5），所述挡板（2）的右侧从上至下依次固定安装有横杆（6）和压板（7），所述横杆（6）上通过转轴活动连接有滚轮（8），所述横杆（8）的右侧与支杆（3）的左侧固定连接，所述压板（7）的右侧与支杆（3）的左侧固定连接；所述箱体（4）内腔的顶部从左至右依次固定安装有电机箱（9）和第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）的底部固定安装有第二伸缩杆（11），所述第二伸缩杆（11）的左侧固定安装有固定杆（12），所述固定杆（12）的底部固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴固定安装有转盘（14），所述转盘（14）的正表面固定安装有支架（15），所述支架（15）的左侧固定安装有壳体（16），所述箱体（4）内腔的底部从左至右依次固定安装有工作台（17）和水槽（18）；所述电机箱（9）内腔的顶部固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出轴固定安装有齿轮（20），所述电机箱（9）的底部穿插设置有插杆（21），所述插杆（21）的底部固定安装有支撑板（22），所述支撑板（22）的底部从左至右依次固定安装有切割刀（23）和剥皮刀（24），所述插杆（21）的顶部固定安装有滑板（25），所述滑板（25）的两侧均固定安装有滑块（26），所述滑块（26）远离滑板（25）的一侧与电机箱（9）的内壁接触，所述滑板（25）的顶部固定安装有齿条（27），所述齿条（27）与齿轮（20）相互啮合，所述齿条（27）的顶部固定安装有弹簧杆（28），所述弹簧杆（28）的顶部与电机箱（9）内腔的顶部固定连接，所述第一伸缩杆（10）、第二伸缩杆（11）、第一电机（13）和第二电机（19）均与外设的控制器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯电路板自动焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左至右依次固定安装有挡板（2）、支杆（3）、箱体（4）和焊接台（5），所述挡板（2）的右侧从上至下依次固定安装有横杆（6）和压板（7），所述横杆（6）上通过转轴活动连接有滚轮（8），所述横杆（8）的右侧与支杆（3）的左侧固定连接，所述压板（7）的右侧与支杆（3）的左侧固定连接；所述箱体（4）内腔的顶部从左至右依次固定安装有电机箱（9）和第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）的底部固定安装有第二伸缩杆（11），所述第二伸缩杆（11）的左侧固定安装有固定杆（12），所述固定杆（12）的底部固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴固定安装有转盘（14），所述转盘（14）的正表面固定安装有支架（15），所述支架（15）的左侧固定安装有壳体（16），所述箱体（4）内腔的底部从左至右依次固定安装有工作台（17）和水槽（18）；所述电机箱（9）内腔的顶部固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出轴固定安装有齿轮（20），所述电机箱（9）的底部穿插设置有插杆（21），所述插杆（21）的底部固定安装有支撑板（22），所述支撑板（22）的底部从左至右依次固定安装有切割刀（23）和剥皮刀（24），所述插杆（21）的顶部固定安装有滑板（25），所述滑板（25）的两侧均固定安装有滑块（26），所述滑块（26）远离滑板（25）的一侧与电机箱（9）的内壁接触，所述滑板（25）的顶部固定安装有齿条（27），所述齿条（27）与齿轮（20）相互啮合，所述齿条（27）的顶部固定安装有弹簧杆（28），所述弹簧杆（28）的顶部与电机箱（9）内腔的顶部固定连接，所述第一伸缩杆（10）、第二伸缩杆（11）、第一电机（13）和第二电机（19）均与外设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冠蜀，
申请(专利权)人：南阳市日昌光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41