The invention discloses a method for manufacturing copper alloy shaped hole cooling mold, which comprises the following steps: S1: 3D model construction of copper alloy shaped hole cooling mold, and the 3D model in STL format; S2: to repair the 3D model processing steps after S1, in order to meet the 3D the requirement of printing; S3: the placement angle analysis, add mesh support, add process margin and making bottom fillet on the 3D model from step S2; S4: 3D data processing steps after S3 into two-dimensional slice information, and fault diagnosis and repair, production processing procedures, the the processing program files into 3D medium printing equipment. The method, the invention adopts 3D printing technology for producing copper alloy special-shaped hole cooling die reduce process, shorten the manufacturing cycle of more than 60%; the copper alloy profiled hole cooling forming die of the invention, the internal surface quality, excellent bearing capacity.
【技术实现步骤摘要】
一种铜合金异形孔冷却模具的制造方法
本专利技术涉及一种铜合金异形孔冷却模具的制造方法,属于3D打印
技术介绍
铜合金是一种具有优良的导电性、导热性、延展性以及耐蚀性好的合金材料,主要用于制作发电机、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置等导热器材。因此,铜合金适用于制造异型孔冷却模具的制造。采用传统技术制造铜合金异型孔冷却模具,其主要步骤是下料、分块机械加工、焊前修整、焊接装配、焊接、无损探伤、修整焊缝以及密封打压等工序,整个制造周期非常长;合格率极低,高压使用容易泄露,增加了使用成本。相对于传统技术,3D打印技术作为一种新型增材制造技术,不需要传统的模具、刀具、夹具及多道加工工序,在一台设备上可快速而精密地制造出任意复杂形状的零件,从而实现自由制造,解决许多传统技术难以制造的复杂结构零件,并大大减少了加工工序,缩短了加工周期,而且越是复杂结构产品,其优势越为凸显。因此,3D打印技术为铜合金异型孔冷却模具的快速制造提供了一种新的技术途径。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种铜合金异型孔冷却模具的制造方法,采用3D打印技术制造铜合金异型孔冷却模具。本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术提供了一种铜合金异形孔冷却模具的制造方法,其包括如下步骤:S1:构建铜合金异形孔冷却模具的三维数模,并将所述三维数模以stl格式导出;S2:对步骤S1处理后的三维数模进行修复,以满足3D打印的要求;S3:对步骤S2后的三维数模进行摆放角度分析、添加网格支撑、添加工艺余量以及制作底部倒角;S4:将步骤S3处理后的三维数模转化 ...
【技术保护点】
一种铜合金异形孔冷却模具的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:构建铜合金异形孔冷却模具的三维数模,并将所述三维数模以stl格式导出;S2:对步骤S1处理后的三维数模进行修复,以满足3D打印的要求;S3:对步骤S2后的三维数模进行摆放角度分析、添加网格支撑、添加工艺余量以及制作底部倒角;S4:将步骤S3处理后的三维数模转化成二维切片信息,并进行错误诊断和修复,生成加工程序文件,将所述加工程序文件导入3D打印设备中;S5:设定3D打印工艺参数后,将铜合金粉末加入3D打印设备的料缸中,并平铺在打印工作平台的基板上,同时3D调整打印设备的成形舱室的氧气含量;S6:开启3D打印设备,将基板的表面预热至100℃后,根据所述加工程序文件的第一层轨迹对铜合金粉末进行选择性熔化,形成铜合金异形孔冷却模具的第一层截面;S7:调整成形缸和料缸的高度,继续对第二层到第N层分别进行扫描成形,直至整个铜合金异形孔冷却模具的成形完成。
【技术特征摘要】
1.一种铜合金异形孔冷却模具的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:构建铜合金异形孔冷却模具的三维数模,并将所述三维数模以stl格式导出;S2:对步骤S1处理后的三维数模进行修复,以满足3D打印的要求;S3:对步骤S2后的三维数模进行摆放角度分析、添加网格支撑、添加工艺余量以及制作底部倒角;S4:将步骤S3处理后的三维数模转化成二维切片信息,并进行错误诊断和修复,生成加工程序文件,将所述加工程序文件导入3D打印设备中;S5:设定3D打印工艺参数后,将铜合金粉末加入3D打印设备的料缸中,并平铺在打印工作平台的基板上,同时3D调整打印设备的成形舱室的氧气含量;S6:开启3D打印设备,将基板的表面预热至100℃后,根据所述加工程序文件的第一层轨迹对铜合金粉末进行选择性熔化,形成铜合金异形孔冷却模具的第一层截面;S7:调整成形缸和料缸的高度,继续对第二层到第N层分别进行扫描成形,直至整个铜合金异形孔冷却模具的成形完成。2.如权利要求1所述的铜合金异形孔冷却模具的制造方法,其特征在于,还包括如下步骤:S8:将铜合金异形孔冷却模具从3...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁利,姜勇,岳巍,梁廷禹,
申请(专利权)人:南通金源智能技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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