一种冶金成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冶金成型装置，一种冶金成型装置，包括上模板、下模板、上模冲和下模冲；所述上模板上设有升降装置，所述升降装置带动上模板上下移动；所述下模板的下方连接有推料装置，所述上模冲固接于上模板上，下模冲固接于推料装置上，所述上模冲和下模冲之间还设有模具，所述上模冲、下模冲和模具的中心线重合，所述下模板上开有可容纳下模冲冲头的容纳通孔；所述模具的一侧设有加热装置，所述加热装置上开有可容纳成品件的容纳空间。本发明专利技术的有益效果：结构简单，操作方便，不仅缩短了加工时间，而且保证了产品的成型质量。

Metallurgical forming device

The invention relates to a metallurgical forming device, a metallurgical forming device, including the template, template, upper and lower punches; the lifting device is arranged on the template, the lifting device driven by the template moves up and down; the lower template is connected with the pushing device. The upper punch is fixedly connected with the upper template, a lower punch is fixedly connected with the pushing device, between the upper and lower punches is also provided with a mold, the upper punch and the lower punch and die center line, the template is arranged on the accommodating receiving through hole under the punch punch; one side of the mold is provided with a heating device, the heating device is arranged on the accommodating space can accommodate the finished product. The invention has the advantages of simple structure and convenient operation, not only shortening the processing time, but also ensuring the forming quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种冶金成型装置
本专利技术涉及粉末冶金成形
，尤其涉及一种冶金成型装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属或用金属粉末作为原料，经过成型和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。现有的粉末冶金过工艺中，成型和烧结是两个独立的过程，成型后的制件需送往下一工序，不仅浪费大量时间，而且制件完全暴露于空气中，容易氧化制件表面，影响产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷，本专利技术旨在提供一种冶金成型装置，结构简单，送料精准方便，节省时间且成品件质量好。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种冶金成型装置，包括上模板、下模板、上模冲和下模冲；所述下模板上设有升降装置，所述升降装置可带动上模板移动；所述下模板的下方连接有推料装置，所述上模冲固接于上模板上，下模冲固接于推料装置上，所述上模冲和下模冲之间还设有模具，所述上模冲、下模冲和模具的中心线重合，所述下模板上开有可容纳下模冲冲头的容纳通孔；所述模具的一侧设有加热装置，所述加热装置上开有可容纳成品件的容纳空间。进一步的，所述加热装置包括由外而内依次设置的保温层和加热板层；所述容纳空间的底端面低于模具的上表面。进一步的，所述模具远离加热装置的一侧还设有第一电动推杆，所述第一电动推杆正对设置于加热装置的容纳空间开口处。进一步的，所述上模板和下模板的两侧均设有导向杆，所述导向杆4一端置于下模板的圆孔内，另一端伸出上模板。进一步的，所述推料装置包括连接板和第二电动推杆；所述第二电动推杆通过固定架将其固接于下模板上，所述连接板固接于第二电动推杆的端部，第二电动推杆可带动连接板沿着下模冲的轴心线移动。进一步的，所述升降装置为一个。进一步的，所述导向杆为两个，一个设于升降装置的一侧，另一个设置于下模板远离升降装置一侧，且另一导向杆位于升降装置与前一导向杆4中间位置。进一步的，所述下模冲固接于连接板上。本专利技术具有的有益效果是：结构简单，操作方便，不仅缩短了加工时间，而且保证了产品的成型质量。附图说明图1是本专利技术一种冶金成型装置的总装结构示意图；图2是本专利技术一种冶金成型装置的主视图；图3是图1所示加热装置的剖视图。图中：1、上模板，2、下模板，3、升降装置，4、导向杆，5、上模冲，6、下模冲，7、推料装置，8、模具，9、加热装置，10、第一电动推杆，71、连接板，72、第二电动推杆，81、上表面，91、保温层，92、加热板层，93、容纳空间，931、底端面。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，本申请中所提及的“上下”、“左右”应当依据图1中所定向的专利技术。本专利技术所提供的一种冶金成型装置，参照图1所示，包括上模板1、下模板2、上模冲5和下模冲6；上模冲5固接于上模板1上，下模板2上设有升降装置3，升降装置3带动上模板1可实现上、下移动；上模冲5和下模冲6之间还设有模具8，上模冲5、下模冲6和模具8的中心线重合，下模板2上开有可容纳下模冲6冲头的容纳通孔。为了减少成本，同时保证工件的成型质量，优选的，升降装置3为一个。上模板1和下模板2的两侧均设有导向杆4，导向杆4一端置于下模板2的圆孔内，另一端伸出上模板1；导向杆4为两个，一个设于升降装置3的一侧，另一个设置于下模板2远离升降装置3一侧，且另一导向杆4位于升降装置3与前一导向杆4中间位置。为了方便卸料，下模板2的下方连接有推料装置7，参照图2所示，所述推料装置7包括连接板71和第二电动推杆72；所述第二电动推杆72通过固定架将其固接于下模板2上，连接板71固接于第二电动推杆72的端部，下模冲6固接于连接板71上，第二电动推杆72可带动连接板71沿着下模冲6的轴心线移动。参照图1、3所示，模具8的一侧设有加热装置9，加热装置9上开有可容纳成品件的容纳空间93；加热装置9包括由外而内依次设置的保温层91和加热板层92；容纳空间93的底端面931低于模具8的上表面81，以保证能够将成品件送至加热装置9。优选的，在模具8远离加热装置9的一侧还设有第一电动推杆10，第一电动推杆10正对设置于加热装置9的容纳空间93开口处，用于将成品件推至加热装置9内，节省了人力。使用时，压制成型的成品件由第二电动推杆72带动下模冲6将成品件推出模具8，启动第一电动推杆10，其推动成品件至加热装置9内，加热、烧结一段时间后，再由第一电动推杆10将其推出至加热装置9外的料架上。本专利技术只需人工加料，经一段时间后将成品件取下即可，节省了大量人力。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金成型装置，其特征在于：包括上模板（1）、下模板（2）、上模冲（5）和下模冲（6）；所述下模板（2）上设有升降装置（3），所述升降装置（3）可带动上模板（1）移动；所述下模板（2）的下方连接有推料装置（7），所述上模冲（5）固接于上模板（1）上，下模冲（6）固接于推料装置（7）上，所述上模冲（5）和下模冲（6）之间还设有模具（8），所述上模冲（5）、下模冲（6）和模具（8）的中心线重合，所述下模板（2）上开有可容纳下模冲（6）冲头的容纳通孔；所述模具（8）的一侧设有加热装置（9），所述加热装置（9）上开有可容纳成品件的容纳空间（93）。

【技术特征摘要】
1.一种冶金成型装置，其特征在于：包括上模板（1）、下模板（2）、上模冲（5）和下模冲（6）；所述下模板（2）上设有升降装置（3），所述升降装置（3）可带动上模板（1）移动；所述下模板（2）的下方连接有推料装置（7），所述上模冲（5）固接于上模板（1）上，下模冲（6）固接于推料装置（7）上，所述上模冲（5）和下模冲（6）之间还设有模具（8），所述上模冲（5）、下模冲（6）和模具（8）的中心线重合，所述下模板（2）上开有可容纳下模冲（6）冲头的容纳通孔；所述模具（8）的一侧设有加热装置（9），所述加热装置（9）上开有可容纳成品件的容纳空间（93）。2.根据权利要求1所述的一种冶金成型装置，其特征在于：所述加热装置（9）包括由外而内依次设置的保温层（91）和加热板层（92）；所述容纳空间（93）的底端面（931）低于模具（8）的上表面（81）。3.根据权利要求1所述的一种冶金成型装置，其特征在于：所述模具（8）远离加热装置（9）的一侧还设有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）正对设置于加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈步好，
申请(专利权)人：新昌县羽林街道麦凡熊服装厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33