带有自动识别、自动断带功能的模切机制造技术

一种带有自动识别、自动断带功能的模切机，下模切机构(11)的上端设置与切刀(1.1)相对应的切刀槽(11.1)，在所述皮带(2)上面由左到右依次设置第一固定辊(4)、第二固定辊(7)，在皮带下面由左到右依次设置第一支撑辊(5)、第一牵引辊(6)、第二牵引辊(9)、第二支撑辊(8)，所述的第一固定辊与第一牵引辊在皮带上下方的位置相对应，第二固定辊与第二牵引辊在皮带上下方的位置相对应；在上模切机构的一侧设置断带识别器(3)，断带识别器的分别通过控制线连接PLC控制系统(10)、上模切机构。本实用新型专利技术结构简单，可以自动识别、记录断带位置，并可以降低断带后对极片造成的损失。

Die cutting machine with automatic recognition and automatic tape breaking function

A kind of automatic die-cutting machine with broken with the function of automatic identification, and lower die cutting mechanism (11) is arranged at the upper end of the cutter and cutter groove (1.1) corresponding to (11.1), the belt (2) above, from left to right is provided with a first fixed roller (4), second (fixed roller 7), in the belt below from left to right to set the first supporting roller (5), the first roller (6), second (9), second traction roller supporting roller (8), corresponding to the first fixed roller and the traction roller on the belt below the first position, second fixed and second the corresponding traction roller in belt position; on one side on the die-cutting mechanism set off with the recognizer (3), breaking through the control line respectively connected with the PLC control system with identification device (10), die cutting mechanism. The utility model has the advantages of simple structure, automatic identification and recording of the belt breaking position, and reduction of the damage to the pole piece caused by the breaking of the belt.

【技术实现步骤摘要】
带有自动识别、自动断带功能的模切机
本技术涉及一种模切机，具体是一种带有自动识别、自动断带功能的模切机，属于锂离子电池生产设备

技术介绍
在方形动力电池卷绕技术中，为了使极片上的极耳能够在卷绕的时候对齐，需要在模切的时候将极耳间的距离按照规律设定好，直到达到极片的设定长度后再打上标记孔，到此为一个程序周期结束。但在一般的模切过程中都容易产生断带，而且接带后，系统会自动按照原设定模式将本周期程序运行完，再进行下一周期，在后续卷绕中，断带所在的这一周期极片需要单卷报废，这就造成了断带到标记孔之间的极片在卷绕过程中产生浪费，并且断带次数需要人员统计，不仅容易造成极片的丢失还浪费了人力。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种带有自动识别、自动断带功能的模切机，结构简单，可以自动识别、记录断带位置，并可以降低断带后对极片造成的损失。为了实现上述目的，本技术提供一种带有自动识别、自动断带功能的模切机，包括上模切机构以及设置在上模切机构底部的切刀，还包括皮带以及上设置在皮带下方的下模切机构，所述的下模切机构的上端设置与切刀相对应的切刀槽，在所述皮带上面由左到右依次设置第一固定辊、第二固定辊，在皮带下面由左到右依次设置第一支撑辊、第一牵引辊、第二牵引辊、第二支撑辊，所述的第一固定辊与第一牵引辊在皮带上下方的位置相对应，第二固定辊与第二牵引辊在皮带上下方的位置相对应；在上模切机构的一侧设置断带识别器，断带识别器的分别通过控制线连接PLC控制系统、上模切机构。断带识别器为一维码扫码器、二维码扫码器、色标传感器中的一种。断带识别器设置在上模切机构的右侧。与现有技术相比，本技术通过设置断带识别器，可以自动识别并记录断带的位置，上模切机构相对于下模切机构上下运动，需要处理的极片在皮带上由左向右移动，第一牵引辊和第二牵引辊为极片的移动提供动力，第一固定辊、第一支撑辊用于固定进料极片，防止极片进料时跑偏或受力不均匀，第二固定辊、第二支撑辊用于固定收卷之前的极片，防止收卷时的极片跑偏或者受力不均匀，当模切过程中出现断带时，手动将断带接好，并在断带处贴一个标识码，当断带处运行到断带识别器下端时，断带识别器通过扫描标识码接收到断带信号，并将信号传输到PLC控制系统，PLC控制系统可控制上模切机构的模切与停止，正常情况下，接带后，系统自动按照设定将本周起运行完，再进行下一周期。本技术中当PLC控制系统接收到信号后，可控制上模切机构停止运行当前程序，重新从第一个极耳的模切程序开始运行，并可设定接收到断带识别器传输信号后0s-10min之内控制上模切机构停止当前程序并运行新程序，结构简单，可以自动识别、记录断带位置，并可以降低断带后对极片造成的损失。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、上模切机构，1.1、切刀，2、皮带，3、断带识别器，4、第一固定辊，5、第一支撑辊，6、第一牵引辊，7、第二固定辊，8、第二支撑辊，9、第二牵引辊，10、PLC控制系统，11、下模切机构，11.1切刀槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种带有自动识别、自动断带功能的模切机，包括上模切机构1以及设置在上模切机构1底部的切刀1.1，还包括皮带2以及上设置在皮带2下方的下模切机构11，所述的下模切机构11的上端设置与切刀1.1相对应的切刀槽11.1，在所述皮带2上面由左到右依次设置第一固定辊4、第二固定辊7，在皮带2下面由左到右依次设置第一支撑辊5、第一牵引辊6、第二牵引辊9、第二支撑辊8，所述的第一固定辊4与第一牵引辊6在皮带2上下方的位置相对应，第二固定辊7与第二牵引辊9在皮带2上下方的位置相对应；在上模切机构1的一侧设置断带识别器3，断带识别器3的分别通过控制线连接PLC控制系统10、上模切机构1。断带识别器3为一维码扫码器、二维码扫码器、色标传感器中的一种。优选的，为了节省控制线的使用长度，节约成本，本技术选择将断带识别器3设置在上模切机构1的右侧，其与PLC控制系统10连接方便。工作过程：上模切机构1相对于下模切机构11上下运动，需要处理的极片在皮带2上由左向右移动，第一牵引辊6和第二牵引辊9为极片的移动提供动力，第一固定辊4、第一支撑辊5用于固定进料极片，防止极片进料时跑偏或受力不均匀，第二固定辊7、第二支撑辊8用于固定收卷之前的极片，防止收卷时的极片跑偏或者受力不均匀，当模切过程中出现断带时，手动将断带接好，并在断带处贴一个标识码，当断带处运行到断带识别器3下端时，断带识别器3通过扫描标识码接收到断带信号，并将信号传输到PLC控制系统10，PLC控制系统10可控制上模切机构1的模切与停止，正常情况下，接带后，系统自动按照设定将本周期运行完，再进行下一周期。本技术中当PLC控制系统10接收到信号后，可控制上模切机构1停止运行当前程序，重新从第一个极耳的模切程序开始运行，并可设定接收到断带识别器3传输信号后0s-10min之内控制上模切机构停止当前程序并运行新程序，而且本技术可自动记录断带次数，以方便最后计算合格率时采集数据。断带识别器3放置在上模切机构1右侧0.1m处，一周期模切距离为5m，当模切到1m时，在上模切机构1左侧0.1m出现了断带，本次使用模切机构长度为0.8m，模切速率为0.5m/s。故接好断带并贴好二维码后，在2s后断带识别器3接收到信号并将信号传输到PLC控制系统10中，此时设置PLC控制系统10接收到信号并记录后0s内控制上模切机构1结束当前周期内程序运行，进行新程序。在后续卷绕过程中从原来要单卷5m极片减少到2m，节省了3m的极片。而且在单卷时，双层隔膜是必须要卷绕的，这样也间接减少了隔膜的损耗。此外，本技术结构简单，可以自动识别、记录断带位置，并可以降低断带后对极片造成的损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自动识别、自动断带功能的模切机，包括上模切机构(1)以及设置在上模切机构(1)底部的切刀(1.1)，其特征在于，还包括皮带(2)以及上设置在皮带(2)下方的下模切机构(11)，所述的下模切机构(11)的上端设置与切刀(1.1)相对应的切刀槽(11.1)，在所述皮带(2)上面由左到右依次设置第一固定辊(4)、第二固定辊(7)，在皮带(2)下面由左到右依次设置第一支撑辊(5)、第一牵引辊(6)、第二牵引辊(9)、第二支撑辊(8)，所述的第一固定辊(4)与第一牵引辊(6)在皮带(2)上下方的位置相对应，第二固定辊(7)与第二牵引辊(9)在皮带(2)上下方的位置相对应；在上模切机构(1)的一侧设置断带识别器(3)，断带识别器(3)的分别通过控制线连接PLC控制系统(10)、上模切机构(1)。

【技术特征摘要】
1.一种带有自动识别、自动断带功能的模切机，包括上模切机构(1)以及设置在上模切机构(1)底部的切刀(1.1)，其特征在于，还包括皮带(2)以及上设置在皮带(2)下方的下模切机构(11)，所述的下模切机构(11)的上端设置与切刀(1.1)相对应的切刀槽(11.1)，在所述皮带(2)上面由左到右依次设置第一固定辊(4)、第二固定辊(7)，在皮带(2)下面由左到右依次设置第一支撑辊(5)、第一牵引辊(6)、第二牵引辊(9)、第二支撑辊(8)，所述的第一固定辊(4)与第一牵引辊(6)在皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩翔龙，许艳艳，孟春雷，
申请(专利权)人：江苏楚汉新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32