The present invention discloses a low pressure casting method of motorcycle parts casting, processing with short production cycles, short process, less equipment investment, high yield, low production cost, tooling loss is small, the utilization rate of raw materials, good product quality and stability etc., for three-dimensional modeling of motorcycle accessories need casting using 3D modeling software; determine the casting process parameters with the metal casting process, casting process parameters according to the completion of the casting 3D, casting process parameters including chemical composition, alloy pouring system, machining allowance and parting surface; chemical composition of alloy materials according to weight percentage: C = 0.5%, Cu = 1.2 - 1.8%, Mn = 1.8 ~ 2.4%, Si = 0.5 ~ 0.8%, Zn = 1.2 ~ 1.5%, Ni = 0.2 ~ 0.5%, Mg = 1 ~ 1.8%, AL = 2 ~ 6%, Ti 0.3 ~ 0.8%, the margin is Fe; design casting mold modeling; design of casting mold molding metal mold low-pressure mold.
【技术实现步骤摘要】
采用低压铸造工艺进行摩托车配件铸造的方法
本专利技术涉及铸造工艺技术等领域,具体的说,是采用低压铸造工艺进行摩托车配件铸造的方法。
技术介绍
铸造-熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型,待其凝固成形的加工方式。被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等,普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括:石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等)。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎,战国时期的曾侯乙尊盘,西汉的透光镜,都是古代铸造的代表产品。早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,艺术色彩浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的,受陶器的影响很大。中国在公元前513年,铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件-晋国铸型鼎,重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现,扩大了铸件的应用范围。例如在15~17世纪,德、法等国 ...
【技术保护点】
采用低压铸造工艺进行摩托车配件铸造的方法,其特征在于:设置有下述具体步骤:1)利用三维建模软件对需要铸造的摩托车配件进行三维建模;2)根据步骤1)的三维造型并结合金属型低压铸造工艺确定铸造工艺参数,根据铸造工艺参数完成铸件毛坯三维,铸造工艺参数包括合金材料化学成分、浇注系统、加工余量和分型面;所述合金材料化学成分按重量百分比计包括:C≤0.5%,Cu≤1.2~1.8%,Mn≤1.8~2.4%,Si≤0.5~0.8%,Zn≤1.2~1.5%,Ni≤0.2~0.5%,Mg≤1~1.8%,AL≤2~6%,Ti≤0.3~0.8%,余量为Fe;3)根据步骤2)完成的铸件毛坯三维并结合金属型低压铸造模具特点以及设备参数,设计铸造模具造型;4)根据步骤3)设计出的铸造模具造型制造金属型低压模具;5)对步骤4)制作完成的金属型低压模具进行喷砂处理,安装到低压铸造机台上,然后对整个模具预热,并对模具成型部位喷涂料,所述涂料为耐火材料,且涂料均匀喷布,使得涂料厚度和保温性按照从下到上顺序从厚到薄、从强到弱,涂料的厚度为0.3~0.4mm;6)按照金属型低压铸造工艺将熔炼之后的铸造合金材料加入低压铸造机保温 ...
【技术特征摘要】
1.采用低压铸造工艺进行摩托车配件铸造的方法,其特征在于:设置有下述具体步骤:1)利用三维建模软件对需要铸造的摩托车配件进行三维建模;2)根据步骤1)的三维造型并结合金属型低压铸造工艺确定铸造工艺参数,根据铸造工艺参数完成铸件毛坯三维,铸造工艺参数包括合金材料化学成分、浇注系统、加工余量和分型面;所述合金材料化学成分按重量百分比计包括:C≤0.5%,Cu≤1.2~1.8%,Mn≤1.8~2.4%,Si≤0.5~0.8%,Zn≤1.2~1.5%,Ni≤0.2~0.5%,Mg≤1~1.8%,AL≤2~6%,Ti≤0.3~0.8%,余量为Fe;3)根据步骤2)完成的铸件毛坯三维并结合金属型低压铸造模具特点以及设备参数,设计铸造模具造型;4)根据步骤3)设计出的铸造模具造型制造金属型低压模具;5)对步骤4)制作完成的金属型低压模具进行喷砂处理,安装到低压铸造机台上,然后对整个模具预热,并对模具成型部位喷涂料,所述涂料为耐火材料,且涂料均匀喷布,使得涂料厚度和保温性按照从下到上顺序从厚到薄、从强到弱,涂料的厚度为0.3~0.4mm;6)按照金属型低压铸造工艺将熔炼之后的铸造合金材料加入低压铸造机保温炉内;在熔炼时,熔炼炉温度保持为1550~1800℃,所述保温炉的保温温度设置为1500~1600℃;7)根据步骤2)的铸造工艺参数浇注产品;8)根据铸造合金材料的特性对步骤7)的产品进行热处理得到最终产品。2.根据权利要求1所述的采用低压铸造工艺进行摩托车配件铸造的方法,其特征在于:在步骤8)中,所述热处理的具体步骤为:8-1)将步骤7)所得摩托车配件炉热至800~900℃并保温2~3h后停炉,并炉内冷却至350~450℃,随后打开炉门继续缓冷至240~280℃出炉空冷至室温;8-2)经步骤8-1)后,将摩托车配件在箱式...
【专利技术属性】
技术研发人员:周伦,
申请(专利权)人:重庆市合川区银窝铸造厂,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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