一种自动化喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化喷漆设备，其技术方案要点包括上料区、喷漆区、下料区以及依次经过上料区、喷漆区、下料区的输送链条；所述输送链条上设有伴随输送链条移动的转轴，所述转轴包括旋转连接在输送链条上的转动套和上下滑动连接于转动套的滑移杆，所述转动套与滑移杆之间为同步转动结构；所述滑移杆的两端延伸出转动套，滑移杆侧壁设有与转动套上端面抵触的限位块，所述滑移杆的上端设有用于固定工件的工装；所述喷漆区设有与滑移杆下端抵触且具有高低波动的导向板，所述喷漆区设有驱动转动套自转的自转机构。本实用新型专利技术能够使得工件喷漆更均匀，并减少漆料用量。

Automatic spray painting equipment

The utility model discloses an automatic spray equipment, which is characterized by comprising the feeding area, painting area, the feeding region and passes through the feeding area, painting area, conveyor chain cutting area; the conveyor chain conveyor chain with a moving shaft, the rotary shaft comprises a rotating connection in the conveying chain rotation of the sleeve and slide up and down connected to the rotating sleeve sliding rod, the rotating sleeve and the sliding rod between the synchronous rotating structure; the two ends of the sliding rod extends from the rotating sleeve, the side wall is provided with a sliding rod end resistance limit block and rotation, the upper end of the sliding rod which is used for fixing the workpiece fixture; the guide plate is provided with a sliding rod spray area and has the fluctuation of the conflict, the painting area is equipped with driving rotation mechanism of the rotation of the rotating sleeve. The utility model can make the paint spray more uniform and reduce the amount of paint.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷漆设备
本技术涉及一种喷漆设备，更具体地说它涉及一种自动化的喷漆流水线。
技术介绍
公知的，喷漆产品在生活中无处不在。在早期，对各种产品的喷漆还主要为人工操作，由于对工人的身体危害较大，一些适用于自动化喷漆的设备应运而生。目前，现有技术中授权公告号为CN202893581U的中国专利文件公开了一种铝板墙喷漆流水线装置，包括传送轨道，所述传送轨道内设有传送链条，所述传送轨道的一处设有动力架，所述动力架的上方安装有电机，所述电机带动齿轮旋转，所述齿轮通过啮合传动带动所述传送链条，所述传送链条的下方通过铁链悬挂工件传送装置，所述传送轨道固定于支架下方，所述传送轨道依次穿过底漆间、面漆间和烘干间。对于上述喷漆流水线装置，喷枪对工件的喷漆角度基本是不变的，虽然很多喷漆室在流水线的两侧都设置有较多喷头用于对工件进行更均匀地喷漆，但这直接导致的就是材料成本增高、很多漆料并没有得到有效利用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动化喷漆设备，能够使得工件喷漆更均匀，并减少漆料用量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动化喷漆设备，包括上料区、喷漆区、下料区以及依次经过上料区、喷漆区、下料区的输送链条；所述输送链条上设有伴随输送链条移动的转轴，所述转轴包括旋转连接在输送链条上的转动套和上下滑动连接于转动套的滑移杆，所述转动套与滑移杆之间为同步转动结构；所述滑移杆的两端延伸出转动套，滑移杆侧壁设有与转动套上端面抵触的限位块，所述滑移杆的上端设有用于固定工件的工装；所述喷漆区设有与滑移杆下端抵触且具有高低波动的导向板，所述喷漆区设有驱动转动套自转的自转机构。通过采用上述技术方案，在上料区对工件进行上料，将工件固定于滑移杆上端的工装上；由于转动套为转动连接在输送链条上，且转动套与滑移杆之间为同步转动结构，在自转机构驱动转动套自转时，转动套能够带动滑移杆转动，从而带动工装上的工件一起自转；工件在喷漆区边自转边前进，可以获得更均匀的喷漆效果；另外，滑移杆下端与喷漆区中的导向板抵触，通过导向板的高低波动设置，可以使得滑移杆经过喷漆区时，上下运动；工件在高度方向不容易留有死角，使得喷漆更均匀；因此，工件采用上述自转与上下运动的方式经过喷漆区，无需设置过多的喷枪也能够使得工件得到更均匀的喷漆效果，节约了漆料成本。本技术进一步设置为：所述导向板由具有平滑过度的波浪形曲面板构成。通过采用上述技术方案，滑移杆在经过喷漆区时，下端与波浪形曲面板抵触，从而在移动过程中产生上下运动。本技术进一步设置为：所述导向板由若干V形板拼接构成。通过采用上述技术方案，滑移杆在经过喷漆区时，下端与V形板抵触，从而在移动过程中产生上下运动。本技术进一步设置为：所述滑移杆的下端连接有球形万向轮。通过采用上述技术方案，通过球形万向轮与导向板接触，可以大大降低接触产生的摩擦力，使得输送链条传动更流畅。本技术进一步设置为：所述转动套的侧壁一体设置有外表面为粗糙面的滚动轮，所述自转机构包括设置在喷漆区向输送链条移动方向延伸的摩擦带；转动套伴随输送链条进入喷漆区时，滚动轮与摩擦带接触。通过采用上述技术方案，设置在转动套侧壁的滚动轮，在转动套进入喷漆区时，与摩擦带产生接触；由于转动套转动连接于输送链条，在输送链条带动转动套继续前进的过程中，滚动轮在摩擦带上滚动，从而带动转动套自转。本技术进一步设置为：所述自转机构还包括驱动电机、主动轮和从动轮，摩擦带为封闭结构连接在主动轮和从动轮之间，主动轮与驱动电机连接。通过采用上述技术方案，摩擦带可以在主动轮与从动轮之间传动，通过控制驱动电机的转速可以改变摩擦带的传动速度，从而可以起到控制转动套自转速度的作用。本技术进一步设置为：所述滑移杆的横截面为多边形，转动套设有与滑移杆适配的滑槽。通过采用上述技术方案，由于滑移杆的横截面为多边形，转动套与滑移杆之间不会发生相对转动，从而达到同步转动的目的。本技术进一步设置为：所述工装为环形，工装的圆心处设有多边形孔，所述滑移杆的上端设有与多边形孔适配的多边形轴，所述限位块上设有用于支撑工装的支持面，所述工装套设于多边形轴并支撑于支持面上；所述工装的周向连接有若干用于固定工件的分支夹具。通过采用上述技术方案，工装可以套在多边形轴上也可以从多边形轴上取下，且一个工装可以固定多个工件；在上料时，可以将工件全都预先固定于工装上，等滑移杆移动至上料区时，直接将工装套在多边形轴上即可；在下料时，一样可以将整个工装取下；采用该方案，将工件固定于工装的工序可独立出来，预先操作，优化了生产流程，提高了喷漆效率。本技术进一步设置为：还包括与工装同轴设置的外圆环，外圆环通过若干支撑杆与工装固定连接，所述分支夹具均匀分布于外圆环上。通过采用上述技术方案，设置外圆环可以将多个分支夹具连接起来，同时外圆环通过支撑杆与工装固定，使得各个分支夹具都能得到有效的固定。本技术进一步设置为：所述分支夹具包括具有卡槽的底座和与卡槽卡接的夹头，底座与外圆环固定连接。通过采用上述技术方案，夹头与底座可以分开也可以连接固定，效果主要体现在，不同的工件需要对应不同的夹头，采用该方案只要单独制作不同的夹头即可，无需更换工装以及底座；工装与底座的适用性更高，降低了生产成本。综上所述，本技术相比现有技术，在工件经过喷漆区时，可使得工件同时产生自转运动以及上下运动；无需设置过多的喷头，采用上述方案即可对工件进行多角度均匀地喷漆；漆料可以得到更有效的利用，节约材料成本；且采用上述方式对工件进行喷漆，喷漆效果更好。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一凸显转轴结构的示意图；图3是实施例一凸显滑移杆处于上升状态的示意图；图4是实施例一凸显工装结构的示意图；图5是实施例一凸显喷枪组件结构的示意图；图6是实施例二凸显波浪形曲面板结构的示意图。附图标记说明：1、主动齿轮；2、从动齿轮；3、输送链条；4、上料区；5、喷漆区；6、下料区；7、转轴；8、滚动轮；9、轴承；10、摩擦带；11、主动轮；12、从动轮；13、张紧轮；14、滑轨；15、喷枪组件；16、滑动座；17、支架；18、喷枪；19、多边形轴；20、工装；21、多边形孔；22、支撑杆；23、外圆环；24、分支夹具；25、底座；26、夹头；27、支持面；28、卡槽；29、转动套；30、滑移杆；31、限位块；32、球形万向轮；33、V形板；34、波浪形曲面板；35、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一，一种自动化喷漆设备，如图1所示，包括主动齿轮1、从动齿轮2、传动连接在主动齿轮1与从动齿轮2之间的输送链条3，主动齿轮1由电机（图中未示出）驱动；在输送链条3的传动轨迹上设置有上料区4、喷漆区5以及下料区6；如图1、2所示，输送链条3上均匀分布转轴7，转轴7包括转动套29以及滑移连接于转动套29的滑移杆30，转动套29通过连接轴承9从而转动设置在输送链条3上；滑移杆30的上下两端均延伸出转动套29，滑移杆30的横截面为多边形结构，在本实施例中优选为六边形，当然采用矩形、三角形的结构亦可；转动套29设有与滑移杆30适配的滑槽35；滑移杆30的侧壁固定连接有抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化喷漆设备，包括上料区（4）、喷漆区（5）、下料区（6）以及依次经过上料区（4）、喷漆区（5）、下料区（6）的输送链条（3）；其特征在于：所述输送链条（3）上设有伴随输送链条（3）移动的转轴（7），所述转轴（7）包括旋转连接在输送链条（3）上的转动套（29）和上下滑动连接于转动套（29）的滑移杆（30），所述转动套（29）与滑移杆（30）之间为同步转动结构；所述滑移杆（30）的两端延伸出转动套（29），滑移杆（30）侧壁设有与转动套（29）上端面抵触的限位块（31），所述滑移杆（30）的上端设有用于固定工件的工装（20）；所述喷漆区（5）设有与滑移杆（30）下端抵触且具有高低波动的导向板，所述喷漆区（5）设有驱动转动套（29）自转的自转机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷漆设备，包括上料区（4）、喷漆区（5）、下料区（6）以及依次经过上料区（4）、喷漆区（5）、下料区（6）的输送链条（3）；其特征在于：所述输送链条（3）上设有伴随输送链条（3）移动的转轴（7），所述转轴（7）包括旋转连接在输送链条（3）上的转动套（29）和上下滑动连接于转动套（29）的滑移杆（30），所述转动套（29）与滑移杆（30）之间为同步转动结构；所述滑移杆（30）的两端延伸出转动套（29），滑移杆（30）侧壁设有与转动套（29）上端面抵触的限位块（31），所述滑移杆（30）的上端设有用于固定工件的工装（20）；所述喷漆区（5）设有与滑移杆（30）下端抵触且具有高低波动的导向板，所述喷漆区（5）设有驱动转动套（29）自转的自转机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆设备，其特征在于：所述导向板由具有平滑过度的波浪形曲面板（34）构成。3.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆设备，其特征在于：所述导向板由若干V形板（33）拼接构成。4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动化喷漆设备，其特征在于：所述滑移杆（30）的下端连接有球形万向轮（32）。5.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆设备，其特征在于：所述转动套（29）的侧壁一体设置有外表面为粗糙面的滚动轮（8），所述自转机构包括设置在喷漆区（5）向输送链条（3）移动方向延伸的摩擦带（10）；转动套（29）伴随输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁国，陈建丽，
申请(专利权)人：温州众彩汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33