The invention provides a large micron classifier, which uses gravity, free vortex and forced vortex classification method combining classification before the particles can be completely dispersed in the air, which makes the flow field is stable, and the whole function of a large number of grading grading materials, makes the selection of high efficiency, low production cost. The housing includes sequentially arranged from bottom to top free vortex area, forced vortex zone, transition zone and upper central district of classification, the free vortex area at the bottom to shut down the coarse powder on the feed opening, the cone free vortex zone are respectively provided with a first inlet, natural air inlet, the center position of the the upper part of the staging area is provided with a discharge casing, wherein a roof material casing is fixedly arranged on the shell of the lower end of the center, the center position of the shell material is arranged from fine powder discharging pipe.
【技术实现步骤摘要】
一种大型微米分级机
本专利技术涉及物料分级的
,具体为一种大型微米分级机。
技术介绍
气流分级机广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品等行业。物料在引风机组的风力作用下由气流分级机下端的进料口进入其内腔,并随着上升气流高速运动至上部分级区,在高速旋转的分选装置产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分选装置叶片间隙进入出料室,并由出料口输出,粗颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至卸料口处排出。随着社会的发展,产品的粒度要求越来越高,并且节能环保也成为各个行业对设备的首要要求。然而,现有的气流分级机气流场混乱、气流分配不合理,从而造成分级精度不高,细度不够,同时设备的密封结构不合理,分选效率低,能耗高等突出的问题,生产成本也相应增加。现有的分级电机和分级叶轮均通过联轴器进行直连,由于需要额外布置分级电机的位置,导致整个分级机的壳体占地面积大,进而限制了了分级叶轮的数量布置,使得整个分级机不能进行大规模物料处理。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种大型微米分级机,其采用重力、自由涡流和强制涡流分级相结合方式,分级前的颗粒能完全分散在气流中,其使得气流场稳定,且整个分级机能大量分级物料,使得分选效率高,生产成本低。一种大型微米分级机,其特征在于:壳体包括自下而上顺次布置的自由涡流区、强制涡流区、中部过渡区、上部分级区,所述自由涡流区的底部为自上向下收口的粗粉下料口,所述自由涡流区的锥面上分别设置有第一进料口、自然进风口,所述上部分级区的中心位置设置有出料壳体,所述出料壳体固装于所述壳体的顶板的下端面 ...
【技术保护点】
一种大型微米分级机,其特征在于:壳体包括自下而上顺次布置的自由涡流区、强制涡流区、中部过渡区、上部分级区,所述自由涡流区的底部为自上向下收口的粗粉下料口,所述自由涡流区的锥面上分别设置有第一进料口、自然进风口,所述上部分级区的中心位置设置有出料壳体,所述出料壳体固装于所述壳体的顶板的下端面的中心位置,所述出料壳体的中心位置设置有自下而上布置的细粉出料管,所述细粉出料管的下部外环面均布有六根径向向外延伸的入料通道,所述入料通道的径向外端设置有外环安装板,所述细粉出料管上凸于壳体的顶板,所述细粉出料管位于所述壳体的顶板的中心位置,所述顶板的上端面环布有六台电机,每个电机的输出端分别通过皮带连接至位于所述壳体侧壁位置的轴承座的输入端,所述轴承座的输出端位于所述壳体的上部分级区的内部,每个所述轴承座的输出端分别套装有分级轮,所述分级轮的内端板分别固装于对应位置的外环安装板,所述电机、入料通道、轴承座、分级轮的数量各六件,分别一一对应、且各自对应布置安装。
【技术特征摘要】
1.一种大型微米分级机,其特征在于:壳体包括自下而上顺次布置的自由涡流区、强制涡流区、中部过渡区、上部分级区,所述自由涡流区的底部为自上向下收口的粗粉下料口,所述自由涡流区的锥面上分别设置有第一进料口、自然进风口,所述上部分级区的中心位置设置有出料壳体,所述出料壳体固装于所述壳体的顶板的下端面的中心位置,所述出料壳体的中心位置设置有自下而上布置的细粉出料管,所述细粉出料管的下部外环面均布有六根径向向外延伸的入料通道,所述入料通道的径向外端设置有外环安装板,所述细粉出料管上凸于壳体的顶板,所述细粉出料管位于所述壳体的顶板的中心位置,所述顶板的上端面环布有六台电机,每个电机的输出端分别通过皮带连接至位于所述壳体侧壁位置的轴承座的输入端,所述轴承座的输出端位于所述壳体的上部分级区的内部,每个所述轴承座的输出端分别套装有分级轮,所述分级轮的内端板分别固装于对应位置的外环安装板,所述电机、入料通道、轴承座、分级轮的数量各六件,分别一一对应、且各自对应布置安装。2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建明,
申请(专利权)人:江苏密友粉体新装备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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