一种电容器薄膜时效处理装置和工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电容器薄膜时效处理装置和工艺，属于电容器技术领域，包括以下步骤：先在温度为15—25度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11—13小时，再在温度为35—45度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11—13小时，最后再在温度为15—25度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11—13小时。本发明专利技术采取逐步加热升温、保温的方式进行时效处理，避免了因为冷热交叉，薄膜两侧出现冷淋水、氧化的问题，温度均匀性好；而且自动化水平高，效率高。

Capacitor film aging treatment device and process

The invention relates to a capacitor film aging treatment device and process, and belongs to the technical field of capacitor, which comprises the following steps: first at the temperature of 15 - 25 degrees in the environment of capacitor film aging treatment, when the length of 11 to 13 hours, and then at the temperature of 35 - 45 degrees in the environment of capacitor the films were aging, long 11 - 13 hours, and finally at a temperature of 15 to 25 degrees in the environment of capacitor film aging treatment, when the length of 11 to 13 hours. The invention adopts gradually heating and heat preservation of aging treatment, avoid because of hot and cold cross, on both sides of the film appear cold water, oxidation, good temperature uniformity; and high level of automation, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电容器薄膜时效处理装置和工艺
本专利技术涉及电容器
，具体涉及一种电容器薄膜时效处理装置和工艺。
技术介绍
电容器是在电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。金属化薄膜是电容器的重要材料。目前市场生产的金属化薄膜种类很多，特别是铝锌边缘加厚金属化薄膜，它的镀层结构主要是由铝锌镀层构成的中间加厚区和及位于两侧的活动区。在现有技术中，薄膜时效分两个阶段，即高温和常温；先在高温35—45度进行24小时，再在常温15—25度进行12小时。主要是通过在两个独立空间来完成，需要人工进行转运，加热主要通过加热器和除湿机。现有技术存在一些不足：1、由于薄膜蒸镀结束时表面温度在5—10摄氏度左右，如果直接进入35—45度的空间，冷热交叉，薄膜两侧容易出现冷淋水、氧化，而且温度均匀性差。2、由于人工作业，效率低下，反应慢，时间也不易控制。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电容器薄膜时效处理装置和工艺。为了解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：一种电容器薄膜时效处理工艺，包括以下三阶段：先在温度为15—25度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11—13小时，再在温度为35—45度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11—13小时，最后再在温度为15—25度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11—13小时。薄膜从蒸镀机结束后，采取逐步加热升温、保温的方式进行时效处理；这样就避免了因为冷热交叉，薄膜两侧出现冷淋水、氧化，温度均匀性差的问题。优选的，所述三阶段的时效处理时长均为12小时。所述电容器薄膜时效处理工艺的装置：包括第一、第二、第三作业室和温度传感器，所述第一、第二、第三作业室内分别安装所述温度传感器。优选的，还包括电动传输装置，所述电动传输装置包括电机、马达控制箱和传输带，所述传输带顺序穿过所述第一、第二、第三作业室。通过电动传输装置控制电容器薄膜进行时效处理，自动化程度高，效率高，而且反应快速，质量高。优选的，还包括时间继电器，所述时间继电器与所述马达控制箱电连接。优选的，还包括限位报警器，所述限位报警器安装在所述传输带旁，与所述马达控制箱电连接。若在传输过程中出现偏差，限位报警器及时发出警报。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术采取逐步加热升温、保温的方式进行时效处理，避免了因为冷热交叉，薄膜两侧出现冷淋水、氧化的问题，温度均匀性好；而且自动化水平高，效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、第一作业室，2、第二作业室，3、第三作业室，4、温度传感器，5、传输带，6、时间继电器，7、限位报警器，8、电机，9、马达控制箱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明：结合图1，实施例1：本专利技术的一种电容器薄膜时效处理工艺，包括以下步骤：先在温度为15度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长13小时，再在温度为35度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长13小时，最后再在温度为25度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11小时。薄膜从蒸镀机结束后，采取逐步加热升温、保温的方式进行时效处理；这样就避免了因为冷热交叉，薄膜两侧出现冷淋水、氧化，温度均匀性差的问题。电容器薄膜时效处理工艺的装置：包括第一作业室1、第二作业室2、第三作业室3和温度传感器4、电动传输装置、时间继电器6、限位报警器7，第一、第二、第三作业室内分别安装温度传感器4。电动传输装置包括电机8、马达控制箱9和传输带5，传输带5顺序穿过第一、第二、第三作业室；通过电动传输装置控制电容器薄膜进行时效处理，自动化程度高，效率高，而且反应快速，质量高；时间继电器6与马达控制箱9电连接；限位报警器7安装在传输带5旁，与马达控制箱9电连接。若在传输过程中出现偏差，限位报警器7及时发出警报。结合图1，实施例2：本专利技术的一种电容器薄膜时效处理工艺，包括以下步骤：先在温度为20度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长12小时，再在温度为40度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长12小时，最后再在温度为20度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长12小时。薄膜从蒸镀机结束后，采取逐步加热升温、保温的方式进行时效处理；这样就避免了因为冷热交叉，薄膜两侧出现冷淋水、氧化，温度均匀性差的问题。电容器薄膜时效处理工艺的装置：包括第一作业室1、第二作业室2、第三作业室3和温度传感器4、电动传输装置、时间继电器6、限位报警器7，第一、第二、第三作业室内分别安装温度传感器4。电动传输装置包括电机8、马达控制箱9和传输带5，传输带5顺序穿过第一、第二、第三作业室；通过电动传输装置控制电容器薄膜进行时效处理，自动化程度高，效率高，而且反应快速，质量高；时间继电器6与马达控制箱9电连接；限位报警器7安装在传输带5旁，与马达控制箱9电连接。若在传输过程中出现偏差，限位报警器7及时发出警报。结合图1，实施例3：本专利技术的一种电容器薄膜时效处理工艺，包括以下步骤：先在温度为25度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11小时，再在温度为45度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11小时，最后再在温度为15度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长13小时。薄膜从蒸镀机结束后，采取逐步加热升温、保温的方式进行时效处理；这样就避免了因为冷热交叉，薄膜两侧出现冷淋水、氧化，温度均匀性差的问题。电容器薄膜时效处理工艺的装置：包括第一作业室1、第二作业室2、第三作业室3和温度传感器4、电动传输装置、时间继电器6、限位报警器7，第一、第二、第三作业室内分别安装温度传感器4。电动传输装置包括电机8、马达控制箱9和传输带5，传输带5顺序穿过第一、第二、第三作业室；通过电动传输装置控制电容器薄膜进行时效处理，自动化程度高，效率高，而且反应快速，质量高；时间继电器6与马达控制箱9电连接；限位报警器7安装在传输带5旁，与马达控制箱9电连接。若在传输过程中出现偏差，限位报警器7及时发出警报。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器薄膜时效处理工艺，其特征在于，包括以下三阶段：先在温度为15—25度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11—13小时，再在温度为35—45度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11—13小时，最后再在温度为15—25度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11—13小时。

【技术特征摘要】
1.一种电容器薄膜时效处理工艺，其特征在于，包括以下三阶段：先在温度为15—25度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11—13小时，再在温度为35—45度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11—13小时，最后再在温度为15—25度的环境中对电容器薄膜进行时效处理，时长11—13小时。2.根据权利要求1所述的电容器薄膜时效处理工艺，其特征在于：所述三阶段的时效处理时长均为12小时。3.一种权利要求1所述电容器薄膜时效处理工艺的装置，其特征在于：包括第一、第二、第三作业室和温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，吴功清，付忠星，
申请(专利权)人：安徽麦特电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34