用于切割偏光板的方法以及使用该方法切割的偏光板技术

技术编号:15396359 阅读:172 留言:0更新日期:2017-05-19 11:02
本发明专利技术涉及一种用于使用激光来切割偏光板的方法,其中所述激光束具有椭圆形状且所述椭圆形状的长轴与切割方向平行;以及一种使用此方法而切割的偏光板。

Method for cutting polarizing plate and polarizing plate cut by using said method

The invention relates to a method for using laser to cut a polarizing plate, wherein the laser beam has an elliptical shape and the long axis of the oval shape and the cutting direction in parallel; and a cutting method using this polarizing plate.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于切割偏光板的方法以及使用该方法切割的偏光板
本申请要求于2014年9月30日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2014-0130819号的优先权与权益,该申请的全部内容以引用的方式并入本文中。本专利技术涉及一种使用激光切割偏光板的方法。
技术介绍
由于液晶显示器装置与阴极射线显示器相比具有低功率消耗、体积小且轻,因此易于携带,所以液晶显示器已作为光学显示元件而快速分布。一般而言,液晶显示器(LCD)装置包含液晶层以及层叠在由透明玻璃基板或基于塑料的薄片材料构成的液晶单元的两个表面上的偏光板作为基础设置。同时,偏光板通常包含由浸渍有二向色性染料或碘且被拉伸的基于聚乙烯醇(在下文中被称作“PVA”)的树脂构成的偏光元件,且具有多层结构,在该多层结构中,光学膜通过粘合剂等层叠在该偏光元件的一个表面或两个表面上,增粘剂层(其粘结至液晶单元)以及离型膜层叠于该光学膜的一个表面上,且保护膜层叠在该光学膜的另一表面上。在此情形下,作为所述光学膜,以三乙酰纤维素(TAC)为代表的基于纤维素的光学膜通常用于相关技术中。然而,如上文所描述的基于纤维素的光学膜所具有的缺点在于该薄膜不具有足够的耐湿热性,且因此如偏振度的偏振性能以及颜色在高温且高湿的环境下容易劣化,且光学膜与偏光片之间的界面容易剥离。另外,由于相对于入射光产生倾斜方向上的相位差,所以存在的问题在于逐渐增大的液晶显示器装置的视角特性受到影响,且因此,近来已积极地采用在耐热性以及光学透明度方面优异的基于环烯烃的光学膜作为光学膜。同时,需要将偏光板切割成预定尺寸以便将偏光板应用于液晶显示器装置。作为切割方法,在相关技术中,已提出如下方法:使用刀以切割偏光板且通过研磨工艺改善切割表面的质量,由此也改善最终切割的偏光板的质量。然而,随着近来增大液晶显示器装置的趋势,对于用来获得切割成大尺寸的偏光板的切割与研磨工艺的需求已增加,但所存在的问题在于:因为通过使用刀切割具有大尺寸的偏光板的技术发展尚不足且需要额外工艺设施所以生产成本提高。另外,在使用刀切割的情况下,为了在刀的切割刀片上具有裂痕或磨损和划伤时仍保证切割表面的优异的品质,需要定期更换刀的切割刀片,因此导致生产成本增加的问题。因此,作为其替代方案,近来,已积极地通过使用激光来进行偏光板的切割。一般而言,在使用激光切割偏光板的情况下,当根据薄膜的激光的吸收波长而选择激光时,形成优异的切割表面,且接着需要切割偏光板。然而,包含基于环烯烃的光学膜的偏光板的激光的吸收波长与通常用于相关技术中的基于纤维素的光学膜的激光的吸收波长不同,且因此发生的问题在于为了切割偏光板而将过量热施加至偏光板,偏光板的切割表面因而变形。如果如上文所述切割表面变形,则在层压切割表面与液晶单元时粘合性劣化,并且由于过量热而导致在靠近切割表面的层压表面上产生大量气泡以及产生的如灰尘的外来物质造成液晶显示器装置的外观缺陷,因此导致在生产工艺期间产生损耗而使生产率显著降低的问题。
技术实现思路
技术问题本专利技术将解决前述问题,且意图提供一种使用激光切割偏光板的方法以及一种通过使用该方法切割的偏光板。技术方案一方面,本专利技术提供一种使用激光切割偏光板的方法,其中激光束的形状为椭圆形状且所述椭圆形状的长轴与切割方向平行。另一方面,本专利技术提供一种通过前述方法切割的偏光板。有益效果根据本专利技术切割的偏光板的横截面质量优异,这是因为在切割表面上未产生变形且可最低限度地产生烟雾。另外,当将根据本专利技术切割的偏光板应用于液晶单元时,有可能通过显著地降低气泡产生率而获得在外观质量以及光学特性方面优异的液晶显示器装置。同时,根据本专利技术的用于切割偏光板的方法易于应用于大偏光板的切割且可简化切割偏光板的工艺,并因此具有可提高生产率的优点。附图说明图1(a)至图1(c)用于解释锥度形成区域(taperformationregion)。图2示例性地说明用于根据本专利技术的用于切割偏光板的方法的激光束形状。图3说明根据实施例1切割的偏光板的垂直截面。图4说明根据实施例2切割的偏光板的垂直截面。图5说明根据实施例3切割的偏光板的垂直截面。图6说明根据比较实施例1切割的偏光板的垂直截面。图7说明当根据实施例1切割的偏光板附着至玻璃基板时是否产生气泡以及产生烟雾。图8说明当根据实施例2切割的偏光板附着至玻璃基板时是否产生气泡以及产生烟雾。图9说明当根据比较实施例1切割的偏光板附着至玻璃基板时是否产生气泡。图10说明当根据比较实施例2切割的偏光板附着至玻璃基板时是否产生气泡。图11说明在根据比较实施例1切割的偏光板上是否产生烟雾。具体实施方式在下文中,将描述本专利技术的优选示例性实施方式。然而,本专利技术的示例性实施方式可被修改成各种其他形式,且本专利技术的范围不限于下文将描述的示例性实施方式。另外,提供本专利技术的示例性实施方式以向本领域普通技术人员更充分地解释本专利技术。由于为了解决前述问题而进行广泛研究,本专利技术的专利技术人已发现,即使在使激光束的形状保持为椭圆形状且使所述椭圆形状的长轴与切割方向平行的同时执行切割工艺,来切割包含激光吸收波长不同的两个或更多个薄膜的偏光板时,也可以获得切割表面质量优异的偏光板,由此完成本专利技术。更具体而言,本专利技术的特征在于一种使用激光切割偏光板的方法,其中激光束的形状为椭圆形状且该椭圆形状的长轴与切割方向平行。为了更好地理解,图2示例性地说明用于根据本专利技术的切割偏光板的方法所使用的激光束的形状。在这种情况下,所述椭圆形状可具有1:0.8至1:0.2、1:0.6至1:0.2或1:0.6至1:0.4的长轴(t1)对短轴(t2)的比率。当激光束形状的长轴(t1)对短轴(t2)的比率满足该数值范围时,可防止偏光板的切割表面受到热损伤,这是因为在切割偏光板时有可能减小应用的激光的平均输出,且因此,该比率非常有利。另外,当用圆形激光束切割偏光板时,在切割表面周围产生过量烟雾,且可能产生未切割的部分,并因此所发生的问题在于切割质量快速地劣化,但如上文所描述,可通过适当地调整激光束形状的长轴(t1)与短轴(t2)之间的比率差而防止发生该问题。另外,为了在根据本专利技术的用于切割偏光板的方法中通过使用如上所述的具有椭圆形状的激光束来切割偏光板,使用组合透镜,而不像相关技术中一样使用单一透镜。在这种情况下,可生产组合透镜以便根据使用条件而改变通过透镜设计系统入射至发射透镜的光束直径。在这种情况下,可通过尽可能设置大且平行的激光束直径而使光束的质量优异。最终产生的透镜可由如下系统设置:此系统通过组合折射率与厚度以使得透镜具有适当的长轴以及短轴而产生椭圆。对于所述组合透镜中的每一个透镜,在必要时,可自由调整位置至光束的发射方向,且因此有可能调整上述椭圆形状中的长轴对短轴的比率。在这种情况下,在所述切割偏光板的工艺中的激光束的切割速度可为100毫米/秒至1,000毫米/秒,例如100毫米/秒至600毫米/秒、300毫米/秒至600毫米/秒,或600毫米/秒至1,000毫米/秒。根据切割偏光板的工艺条件可以适当速度切割偏光板,但当以高速度切割偏光板以便进一步改善切割表面的质量时通常可获得更有利的结果。然而,考虑到在偏光板的激光切割期间产生的热的转移效率以及切割所需要的激光的适当平均输出,当激光束的切割本文档来自技高网
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用于切割偏光板的方法以及使用该方法切割的偏光板

【技术保护点】
一种用于使用激光切割偏光板的方法,其中激光束的形状为椭圆形状并且所述椭圆形状的长轴与切割方向平行。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.30 KR 10-2014-01308191.一种用于使用激光切割偏光板的方法,其中激光束的形状为椭圆形状并且所述椭圆形状的长轴与切割方向平行。2.如权利要求1所述的方法,其中,所述椭圆形状具有1:0.8至1:0.2的长轴对短轴的比率。3.如权利要求1所述的方法,其中,所述激光束具有100毫米/秒至1,000毫米/秒的切割速度。4.如权利要求1所述的方法,其中,所述激光束具有在1mJ至10mJ的范围内的脉冲能量。5.如权利要求1所述的方法,其中,所述激光为CO2激光或UV激光。6.如权利要求5所述的方法,其中,所述UV激光具有300纳米至400纳米的波长。7.如权利要求5所述的方法,其中,所述CO2激光具有9.0微米至10.9微米的振荡波长。8.如权利要求1所述的方法,其中,使用激光切割偏光板通过单一切割系统或多重切割系统执行。9.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李范硕张应镇李石宰金景植
申请(专利权)人:LG化学株式会社
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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