高压电机线圈全自动包带机制造技术

本发明专利技术涉及一种高压电机线圈全自动包带机，包括包机架、包带机头、线圈固定机构和包带机头行走机构，所述线圈固定机构和所述包带机头行走机构均固定在所述机架上，所述包带机头行走机构设置于所述线圈固定机构下方，所述包带机头连接在所述包带机头行走机构上，且所述包带机头在所述包带机头行走机构的带动下在所述线圈固定机构之间运动。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术的包带机在包带过程中，线圈固定不动，由包带机头行走机构带动包带机头来回往复运动来进行包带工作，工作过程中，机器占用工作空间小，包带机整体结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
高压电机线圈全自动包带机
本专利技术属于线圈生产机械设备
，具体涉及一种高压电机线圈全自动包带机。
技术介绍
高压电机线圈的外表面通常需要包上多层云母带，以此提高线圈外表面绝缘层的厚度，达到绝缘的目的。现有的高压电机线圈包带机虽然实现了机器自动包带的功能，但在包带过程中，包带机头沿其轨道直线往复运动，多边形的线圈不断地调整运动方向、角度来配合包带机头以完成包带过程，线圈在运动过程中，运动幅度较大，使得包带机占用较大的空间，包带机整体结构不紧凑，当线圈较大时，其运动幅度更大，加工过程不方便，且容易出现安全问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种高压电机线圈全自动包带机。本专利技术的技术方案为：高压电机线圈全自动包带机，包括包机架、包带机头、线圈固定机构和包带机头行走机构，所述线圈固定机构和所述包带机头行走机构均固定在所述机架上，所述包带机头行走机构设置于所述线圈固定机构下方，所述包带机头连接在所述包带机头行走机构上，且所述包带机头在所述包带机头行走机构的带动下在所述线圈固定机构之间运动。本专利技术技术方案的进一步改进，所述包带机头行走机构包括第一直线行走机构、第二直线行走机构和转向机构，所述第一直线行走机构固定在所述机架上，所述第二直线行走机构通过所述转向机构转动设置在所述第一直线行走机构上，所述包带机头连接在所述第二直线行走机构上。本专利技术技术方案的进一步改进，所述第一直线行走机构包括第一滑动轨道、第一滑动工作台和第一电机，所述第一滑动工作台在所述第一电机的驱动下滑动设置在所述第一滑动轨道上；所述第一滑动轨道固定设置在所述机架上。本专利技术技术方案的进一步改进，所述第二直线行走机构包括第二滑动轨道、第二滑动工作台、丝杠和第三电机，所述丝杠位于所述第二滑动轨道中间，所述第二滑动工作台套设在所述第二滑动轨道和所述丝杠上，所述丝杠在所述第三电机的驱动下带动所述第二滑动工作台在所述第二滑动轨道上滑动；所述第二滑动轨道固定设置在所述转向机构上，且所述第二滑动轨道在所述转向机构的带动下转动。本专利技术技术方案的进一步改进，所述转向机构包括机头转角大齿轮、机头转角小齿轮和第二电机，所述机头转角大齿轮和所述机头转角小齿轮均转动设置在所述第一直线行走机构上，所述机头转角大齿轮和所述机头转角小齿轮相互啮合，所述第二电机的输出轴与所述机头转角小齿轮相配合，用以驱动所述机头转角大齿轮和所述机头转角小齿轮之间啮合传动；所述第二直线行走机构固定设置在所述机头转角大齿轮的轮面上，所述第二直线行走机构在所述机头转角大齿轮的带动下与所述机头转角大齿轮同步转动。本专利技术技术方案的进一步改进，所述线圈固定机构包括线圈夹持左臂、线圈夹持右臂和线圈夹持机构，所述线圈夹持左臂和所述线圈夹持右臂均设置于所述包带机头行走机构的上方，且均与所述机架固定连接，所述线圈夹持左臂的端部和所述线圈夹持右臂的端部均设置有所述线圈夹持机构。本专利技术技术方案的进一步改进，所述线圈夹持机构包括夹持上臂、夹持下臂、夹持调节钳口和锁紧机构，所述夹持上臂和所述夹持下臂相铰接，所述夹持上臂和/或所述夹持下臂远离交接点的一端铰接有所述夹持调节钳口，所述夹持上臂和所述夹持下臂通过所述锁紧机构进行锁紧。本专利技术技术方案的进一步改进，所述锁紧机构为机械锁紧机构或液压锁紧机构。本专利技术技术方案的进一步改进，所述包带机头包括云母带盒，所述云母带盒上设置有上盖。本专利技术技术方案的进一步改进，所述云母带盒内设置有均压阻尼器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术的包带机在包带过程中，线圈固定不动，由包带机头行走机构带动包带机头来回往复运动来进行包带工作，工作过程中，机器占用工作空间小，包带机整体结构紧凑。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机的正视图；图2是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机的后视图；图3是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机的侧视图；图4是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机中包带机头行走机构第一工作状态的俯视图；图5是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机中包带机头行走机构第二工作状态的俯视图；图6是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机中包带机头行走机构第三工作状态的俯视图；图7是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机中包带机头行走机构第四工作状态的俯视图；图8是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机中包带机头行走机构第五工作状态的俯视图；图9是本专利技术的高压电机线圈全自动包带机中线圈夹持机构(闭合时)的第一种实施方式结构示意图；图10是本专利技术的高压电机线圈全自动包带机中线圈夹持机构(打开时)的第一种实施方式结构示意图；图11是本专利技术的高压电机线圈全自动包带机中线圈夹持机构(闭合时)的第二种实施方式结构示意图；图12是本专利技术的高压电机线圈全自动包带机中线圈夹持机构(打开时)的第二种实施方式结构示意图；图13是本专利技术的高压电机线圈全自动包带机中线圈夹持机构(打开时)的第三种实施方式结构示意图；图14是本专利技术的高压电机线圈全自动包带机中线圈夹持机构(闭合时)的第三种实施方式结构示意图；图15是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机中包带机头的结构示意图；图16是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机中上盖的第一种实施方式结构示意图；图17是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机中上盖的第二种实施方式结构示意图；图18是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机中防尘上盖的第三种实施方式结构示意图；图19是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机中防尘上盖的第四种实施方式结构示意图；图20是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机中均压阻尼器与云母带相配合的结构示意图；图21是本专利技术实施例所提供的高压电机线圈全自动包带机中均压阻尼器的爆炸图。图中：1-机架；2-包带机头；3-线圈固定机构；4-包带机头行走机构；5-高压线圈；6-云母带盒；7-上盖；8-均压阻尼器；9-变角拨叉；10-立柱；10a-左立柱；10b-右立柱；11-第一手轮；12-第二手轮；13-第三手轮；14-第四手轮；15-左滑板；16-右滑板；31-线圈夹持左臂；32-线圈夹持右臂；33-线圈夹持机构；34-连接部；33a-夹持上臂；33b-夹持下臂；33c-夹持调节钳口；33d-锁紧连杆；33e-锁紧手柄；33f-锁紧液压气缸；33h-锁紧顶杆；41a-第一滑动轨道；41b-第二滑动轨道；42a-第一滑动工作台；42b-第二滑动工作台；43a-第一电机；43b-第二电机；43c-第三电机；44-机头转角大齿轮；45-机头转角小齿轮；46-丝杠；71-定位柱；72-通孔；73-限位凸起；74-第一锁紧片；75-旋转插片；76-插片卡合缺口；77-旋转卡块；78-第二锁紧片；81-带盒底板；82-下阻尼压盘；83-八槽支撑管；84-云母带；85本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，包括包机架(1)、包带机头(2)、线圈固定机构(3)和包带机头行走机构(4)，所述线圈固定机构(3)和所述包带机头行走机构(4)均固定在所述机架(1)上，所述包带机头行走机构(4)设置于所述线圈固定机构(3)下方，所述包带机头(2)连接在所述包带机头行走机构(4)上，且所述包带机头(2)在所述包带机头行走机构(4)的带动下在所述线圈固定机构(3)之间运动。

【技术特征摘要】
1.高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，包括包机架(1)、包带机头(2)、线圈固定机构(3)和包带机头行走机构(4)，所述线圈固定机构(3)和所述包带机头行走机构(4)均固定在所述机架(1)上，所述包带机头行走机构(4)设置于所述线圈固定机构(3)下方，所述包带机头(2)连接在所述包带机头行走机构(4)上，且所述包带机头(2)在所述包带机头行走机构(4)的带动下在所述线圈固定机构(3)之间运动。2.根据权利要求1所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述包带机头行走机构(4)包括第一直线行走机构、第二直线行走机构和转向机构，所述第一直线行走机构固定在所述机架(1)上，所述第二直线行走机构通过所述转向机构转动设置在所述第一直线行走机构上，所述包带机头(2)连接在所述第二直线行走机构上。3.根据权利要求2所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述第一直线行走机构包括第一滑动轨道(41a)、第一滑动工作台(42a)和第一电机(43a)，所述第一滑动工作台(42a)在所述第一电机(43a)的驱动下滑动设置在所述第一滑动轨道(41a)上；所述第一滑动轨道(41a)固定设置在所述机架(1)上。4.根据权利要求2所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述第二直线行走机构包括第二滑动轨道(41b)、第二滑动工作台(42b)、丝杠(46)和第三电机(43c)，所述丝杠(46)位于所述第二滑动轨道(41b)中间，所述第二滑动工作台(42b)套设在所述第二滑动轨道(41b)和所述丝杠(46)上，所述丝杠(46)在所述第三电机(43c)的驱动下带动所述第二滑动工作台(42b)在所述第二滑动轨道(41b)上滑动；所述第二滑动轨道(41b)固定设置在所述转向机构上，且所述第二滑动轨道(41b)在所述转向机构的带动下转动。5.根据权利要求2所述的高压电机线圈全自动包带机，其特征在于，所述转向机构包括机头转角大...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长江，刘涛，
申请(专利权)人：刘长江，
类型：发明
国别省市：河北,13