The invention discloses an electronic material sintering furnace liner, including bushing body, the general structure of the bushing body is a rectangular shape, a rectangular substrate implementation in four chamfer angle position, the bushing body is provided with 4 positioning holes, the bushing body is arranged all the edge of mouth, in the face of notch in the bottom equipped with a plurality of slots, and a plurality of slots are arranged at intervals in a step shape, the bushing body is arranged in the double incision. The invention has simple structure, can be applied to the clamping operation of different specifications of the furnace plate, has good versatility, and additionally adds a package clamp, which remarkably improves the firmness of the connection between the furnace plate and the bushing, and is convenient and practical.
【技术实现步骤摘要】
一种电子材料烧成炉炉板衬套
本专利技术涉及了电子材料生产
,尤其涉及了一种电子材料烧成炉炉板衬套。
技术介绍
国内生产电子材料的窑炉主要是高温窑炉,烧成时对放置制品的炉板的抗热性技术要求很高。目前经常使用的烧成炉炉板一般为矩形平面板,在平面板上设置定位孔,通过螺栓等紧固件固定安装在窑具上,但是在实际使用时,为了提高炉板的使用寿命,一般会在炉板上套设衬套。但是现有技术的衬套的通用性较差,为了保证衬套和炉板的适配度,需要依据炉板的规格制作相适配的衬套,成本投入较大,而且炉板和衬套两者连接的牢固性有待加强。因此,为了解决上述存在的技术缺陷,本专利技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、通用性好以及方便实用定位效果显著、经久耐用以及成本低的电子材料烧成炉炉板衬套。本专利技术针对上述缺陷所采用的技术方案是:一种电子材料烧成炉炉板衬套,包括衬套本体,所述衬套本体的大体结构呈矩形状,矩形基板在四角位置实施倒角处理,所述衬套本体上设置有4个定位孔,所述衬套本体的边缘位置设置有一切口,在切口相对处于底部的端面上设置有多个卡槽,多个卡槽间隔设置呈台阶状,所述衬套本体在切口位置设置有包夹。进一步地,多个卡槽两两之间设置有调整间隙。进一步地,炉板嵌入进相适配的卡槽内,衬套本体的包夹包覆夹持炉板形成固定,并通过定位孔锁付。进一步地,单个切口的结构呈V型状。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,在衬套内设切口,且在切口位置设置多个卡槽,能够适用于不同规格的炉板的卡接操作,通用性好,而且增设包夹包覆夹持炉板,显著提高炉板和衬套连接的牢固 ...
【技术保护点】
一种电子材料烧成炉炉板衬套,包括衬套本体,其特征在于:所述衬套本体的大体结构呈矩形状,矩形基板在四角位置实施倒角处理,所述衬套本体上设置有4个定位孔,所述衬套本体的边缘位置设置有一切口,在切口相对处于底部的端面上设置有多个卡槽,多个卡槽间隔设置呈台阶状,所述衬套本体在切口位置设置有包夹。
【技术特征摘要】
1.一种电子材料烧成炉炉板衬套,包括衬套本体,其特征在于:所述衬套本体的大体结构呈矩形状,矩形基板在四角位置实施倒角处理,所述衬套本体上设置有4个定位孔,所述衬套本体的边缘位置设置有一切口,在切口相对处于底部的端面上设置有多个卡槽,多个卡槽间隔设置呈台阶状,所述衬套本体在切口位置设置有包夹。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟强,
申请(专利权)人:苏州沃诺斯精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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