不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉制造技术

技术编号:15389029 阅读:117 留言:0更新日期:2017-05-19 03:07
本发明专利技术涉及工业炉领域,尤其是一种对不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉,包括炉衬(1)、保护层(2)及壳体(3),炉衬(1)设置有通道(4),通道(4)分为进料段(40)、工作段(41)及燃烧段(42);还包括设置在进料段(40)一侧的转接室(5),该转接室(5)的上方设置有预处理室(6),该转接室(5)的下方设置有保温室(7);预处理室(6)用于对物料(600)进行预加热,保温室(7)用于对由工作段(41)送出的物料(600)进行保温处理。本技术方案设置了独立的预热室和保温室,该预热室和保温室上下设置能够对物料进行预热,且经焙烧后的物料直接进入保温室进行保温,能够让物料进行精确冷却,本技术方案大大提高了工作效率。

Semi continuous industrial furnace for roasting refractory mold

The invention relates to the field of industrial furnace, in particular to a semi continuous industrial furnace refractory materials for roasting mould, including lining (1), the protective layer (2) and the shell (3), lining (1) provided with channels (4), channel (4) into the feed section (40), (41) and the period of the combustion section (42); arranged in the feeding section (40) side of the transfer chamber (5), the transfer chamber (5) pretreatment chamber is arranged above the transfer chamber (6), (5) is arranged below the holding room (7); the pretreatment chamber (6) for the material (600) pre heating, a heat insulation chamber (7) for the work section (41) of materiel (600) to conduct heat treatment. The technical scheme set up independent preheating chamber and a heat insulation chamber, the preheating chamber and a heat insulation chamber arranged to preheat the material, and the calcined material directly into the chamber insulation insulation, can make accurate material cooling, the technical scheme greatly improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉
本专利技术涉及一种焙烧炉领域,尤其涉及一种用于对不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉。
技术介绍
授权公告号为CN1098129C的中国专利,公开了一种用工业垃圾生产耐火材料模具的方法,利用有关工业生产中无法回收的金属磨屑垃圾,先经300℃至1300℃处理,去除二氧化硅等非铁屑杂质,利用中频感应电炉或电渣炉进行熔化,做成毛坯,再经800℃至1300℃热处理成所需的模具。在现有的实际使用过程中,热处理炉基本为组装式炉体,其在使用过程中需要进行复杂的组装程序,效率低,且基本为回分式结构,物料需完成焙烧后再进行炉内自然冷却后再出料,新一轮的物料仍需要进行重新的加热,连续性差,且热能利用率低。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是针对现有技术的不足之处,提供一种对不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉,其单独设置有预热室和保温室,能够实现半连续式生产且能够保证无机矿物质焙烧的质量。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种对不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉,包括横向设置的一体成型的炉衬,围绕设置在所述炉衬外表面的保护层及设置在所述保护层外围的壳体,所述炉衬在水平方向上沿中心位置贯穿设置有通道,该通道分为进料段、工作段及燃烧段,所述通道的直径值沿着进料段、工作段及燃烧段逐渐递减;物料由进料口进入进料段后在所述工作段进行高温焙烧;所述燃烧段的设置有燃料对所述工作段进行供热;还包括设置在所述进料段一侧的转接室,该转接室的上方设置有预处理室,该转接室的下方设置有保温室;所述预处理室用于对物料进行预加热,所述保温室用于对由工作段送出的物料进行保温处理;所述预处理室设置有第一夹套,所述保温室设置有第二夹套,所述第一夹套与所述工作段相连通,所述第二夹套与所述第一夹套相连通,所述预处理室与所述保温室通过第一夹套和第二夹套进行换热;所述进料段(设置有可升降并对通道进行密闭的炉门。作为一种实施方式,还包括物料转移机构,该物料转移机构包括物料框和移动杆,所述物料框与所述移动杆可分离设置;所述移动杆可在水平方向上进行移动且同时能够绕着其轴线进行旋转运动。作为一种实施方式,所述移动杆包括杆头和杆身,所述杆头包括移动块和卡块,所述卡块对称设置在所述移动块的两侧;所述物料框的工作面设置有与所述移动块和卡块适配的移动槽和卡块槽;移动时,所述移动块和卡块通过移动槽穿过所述物料框的工作面;旋转移动杆,且使移动杆向相反方向运动,所述卡块伸入至所述卡块槽内,移动杆可带着所述物料框进行水平运动和旋转运动。作为一种实施方式,还包括观察孔,所述观察孔贯穿所述炉衬、保护层及壳体。作为一种实施方式,所述炉衬整体浇筑成型结构。作为一种实施方式,所述物料框还包括与所述工作块对立设置的辅助块,所述辅助块与所述工作块在水平方向上设置有容纳空间,该容纳空间用于安置所述杆头。作为一种实施方式,所述工作段设置有支架,所述物料框架设在所述支架的上方。作为一种实施方式,还包括辅助加热通道,该辅助加热通道的一端与所述燃烧段连通,其另一端设置在所述支架的正下方,用于对所述物料框进行加热。作为一种实施方式,所述第一夹套与所述工作段通过第一管道相连通,所述第二夹套与所述第一夹套通过第二管道相连通。本专利技术的有益效果在于:(1)、本技术方案创新性地设置了独立的预热室和保温室,该预热室和保温室上下设置能够对物料进行预热,且经焙烧后的物料直接进入保温室进行保温,能够让物料进行自然冷却;与此同时,新的预热后的物料可直接进入工作段内进行焙烧,大大提高了焙烧的效率,且能够保证保温冷却的效果,在本技术方案中可通过控制第一夹套和第二夹套的流量控制其换热量和换热效率,提高其控制精度。(2)、本技术方案中将工作段内的温度分别进行余热利用,在不同阶段利用热量进行使用,提高了热能利用率。(3)、本技术方案通过设置支架和辅助加热通道对物料进行双渠道加热,能够大大提高了物料的加热效率和均匀度能够使得物料的焙烧均匀性大大提高,经多次试验表面之前因其不设置辅助烟道导致下部的物料不能充分焙烧的问题基本消失。(4)、本技术方案利用简单的机械机构解决了物料落料进料和出料的问题,能够通过简答的水平移动和旋转运动同时解决进料和出料的问题,且能够进一步结局翻转物料框进行落料的技术问题,结构简单,操作方便。综上所述,本专利技术创新性地设置单独的预热室和保温室,提高了焙烧炉的自动化程度,且能够保证其能够完成正常的焙烧工作。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术实施例一所提供的一种对不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉的结构示意图。图2为本专利技术实施例一所提供的一种对不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉的主体结构示意图。图3为本专利技术实施例一所提供的物料转移机构结构示意图。图4为本专利技术实施例一所提供的物料转移机构连接处的局部放大示意图。图5为本专利技术实施例一所提供的物料框工作面的左视图的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一本专利技术的核心是公开一种对不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉,提高工业炉的连续性,以下参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的本文档来自技高网
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不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉

【技术保护点】
一种对不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉,其特征在于,包括横向设置的一体成型的炉衬(1),围绕设置在所述炉衬(1)外表面的保护层(2)及设置在所述保护层(2)外围的壳体(3),所述炉衬(1)在水平方向上沿中心位置贯穿设置有通道(4),该通道(4)分为进料段(40)、工作段(41)及燃烧段(42),所述通道(4)的直径值沿着进料段(40)、工作段(41)及燃烧段(42)逐渐递减;物料(600)由进料口(44)进入进料段(40)后在所述工作段(41)进行高温焙烧;所述燃烧段(42)的设置有燃料对所述工作段(41)进行供热;还包括设置在所述进料段(40)一侧的转接室(5),该转接室(5)的上方设置有预处理室(6),该转接室(5)的下方设置有保温室(7);所述预处理室(6)用于对物料(600)进行预加热,所述保温室(7)用于对由工作段(41)送出的物料(600)进行保温处理;所述预处理室(6)设置有第一夹套(60),所述保温室(7)设置有第二夹套(70),所述第一夹套(60)与所述工作段(41)相连通,所述第二夹套(70)与所述第一夹套(60)相连通,所述预处理室(6)与所述保温室(7)通过第一夹套(60)和第二夹套(70)进行换热;所述进料段(40)设置有可升降并对通道进行密闭的炉门(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种对不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉,其特征在于,包括横向设置的一体成型的炉衬(1),围绕设置在所述炉衬(1)外表面的保护层(2)及设置在所述保护层(2)外围的壳体(3),所述炉衬(1)在水平方向上沿中心位置贯穿设置有通道(4),该通道(4)分为进料段(40)、工作段(41)及燃烧段(42),所述通道(4)的直径值沿着进料段(40)、工作段(41)及燃烧段(42)逐渐递减;物料(600)由进料口(44)进入进料段(40)后在所述工作段(41)进行高温焙烧;所述燃烧段(42)的设置有燃料对所述工作段(41)进行供热;还包括设置在所述进料段(40)一侧的转接室(5),该转接室(5)的上方设置有预处理室(6),该转接室(5)的下方设置有保温室(7);所述预处理室(6)用于对物料(600)进行预加热,所述保温室(7)用于对由工作段(41)送出的物料(600)进行保温处理;所述预处理室(6)设置有第一夹套(60),所述保温室(7)设置有第二夹套(70),所述第一夹套(60)与所述工作段(41)相连通,所述第二夹套(70)与所述第一夹套(60)相连通,所述预处理室(6)与所述保温室(7)通过第一夹套(60)和第二夹套(70)进行换热;所述进料段(40)设置有可升降并对通道进行密闭的炉门(8)。2.如权利要求1所述的对不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉工业炉,其特征在于,还包括物料转移机构(9),该物料转移机构(9)包括物料框(90)和移动杆(91),所述物料框(90)与所述移动杆(91)可分离设置;所述移动杆(91)可在水平方向上进行移动且同时能够绕着其轴线进行旋转运动。3.如权利要求2所述的对不定型耐火材料用模具进行焙烧的半连续式工业炉工业炉,其特征在于,所述移动杆(91)包括杆头(910)和杆身(911),所述杆头(910)包括移动块(9100)和卡块(9101),所述卡块(9101)对称设置在所述移动块(9100)的两侧;所述物料框(90)的工作块(901)设置有与所述移动块(9100)和卡块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛粉良
申请(专利权)人:长兴鑫跃新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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