The invention discloses a novel furnace core structure and its manufacturing method, the method can circulate the air guide groove is arranged inside the furnace core body is existing, the coal stove core material in the body burns, at the bottom of the stove core body air flow into the upper end of the furnace core body through the guide groove, which is located in the furnace the upper end of the core body combustion can fully, greatly reducing the coal combustion is not sufficient. This invention through the guide groove is arranged on the furnace core body around, the air flows from the bottom to the top of the furnace body furnace core, the oxygen supply at the upper end of the furnace core is maximized, effectively prevent coal combustion due to incomplete combustion due to insufficient oxygen to form carbon monoxide gas, saves the cost, and no environmental pollution and damage to the body, the invention has the advantages of simple structure The utility model has the advantages of convenient manufacture and strong practicability.
【技术实现步骤摘要】
一种新型炉芯结构及其制作方法
本专利技术涉及火炉设计技术,尤其是一种新型炉芯结构及其制作方法。
技术介绍
在现有煤炉燃烧过程中,炉芯放置在炉体内,由于炉体上端密封,使得在炉芯上部的燃烧因为缺少空气而燃烧不充分,造成对环境的破坏和污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种新型炉芯结构及其制作方法,可实现对煤料的充分燃烧,以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的:一种新型炉芯结构的制作方法,该方法采用在现有的炉芯本体外侧设置能流通空气的导流槽,使得煤料在炉芯本体内燃烧时,位于炉芯本体底部的空气通过导流槽流入到炉芯本体的上端,使得位于炉芯本体上端的燃烧能够充分,大大减少了煤料燃烧不充分的情况。前述的一种新型炉芯结构的制作方法中,在炉芯本体外侧四周设置至少一条导流槽,该导流槽的方向与炉芯本体的中心轴方向一致且该导流槽的进出气端与炉芯本体的上下端面连通,在导流槽内设置形状与导流槽一致的铁制导流板,铁制固定板包裹在炉芯本体外侧且与导流槽配合,使得导流槽形成上下贯通的管状结构。前述的一种新型炉芯结构的制作方法中,在炉芯本体的下端设置至少一条扩流槽,该扩流槽的一端与导流槽连通。前述的一种新型炉芯结构的制作方法中,该扩流槽在炉芯本体下端的表面上以炉芯本体下端中心点为中心均匀分布。一种新型炉芯结构,包括炉芯本体,在炉芯本体外侧四周设置至少一条导流槽,该导流槽的方向与炉芯本体的中心轴方向一致且该导流槽的进出气端与炉芯本体的上下端面连通,在导流槽内设置形状与导流槽一致的铁制导流板,铁制固定板包裹在炉芯本体外侧且与导流槽配合,使得导流槽形成上下贯通的管状结构。前 ...
【技术保护点】
一种新型炉芯结构的制作方法,其特征在于:该方法采用在现有的炉芯本体外侧设置能流通空气的导流槽,使得煤料在炉芯本体内燃烧时,位于炉芯本体底部的空气通过导流槽流入到炉芯本体的上端,使得位于炉芯本体上端的燃烧能够充分,大大减少了煤料燃烧不充分的情况。
【技术特征摘要】
1.一种新型炉芯结构的制作方法,其特征在于:该方法采用在现有的炉芯本体外侧设置能流通空气的导流槽,使得煤料在炉芯本体内燃烧时,位于炉芯本体底部的空气通过导流槽流入到炉芯本体的上端,使得位于炉芯本体上端的燃烧能够充分,大大减少了煤料燃烧不充分的情况。2.根据权利要求1所述的一种新型炉芯结构的制作方法,其特征在于:在炉芯本体外侧四周设置至少一条导流槽,该导流槽的方向与炉芯本体的中心轴方向一致且该导流槽的进出气端与炉芯本体的上下端面连通,在导流槽内设置形状与导流槽一致的铁制导流板,铁制固定板包裹在炉芯本体外侧且与导流槽配合,使得导流槽形成上下贯通的管状结构。3.根据权利要求2所述的一种新型炉芯结构的制作方法,其特征在于:在炉芯本体的下端设置至少一条扩流槽,该扩流槽的一端与导流槽连通。4.根据权利要求3所述的一种新型炉芯结构的制作方法...
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