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一种顶升式液压子站系统技术方案

技术编号:15388147 阅读:109 留言:0更新日期:2017-05-19 02:30
本发明专利技术涉及一种顶升式液压子站系统,采用10个气瓶大容量液压子站拖车和子站地面液压顶升装置配套使用,可以有效地降低举升高度及拖车行走机构的重量,既满足了天然气的大需求量要求,又保证了供气设备安全可靠。其中,地面顶升装置集顶升系统和液压泵于一体,且配有自动控制系统装置,结构紧凑,占地面积小,操作灵活方便,安全稳定可靠。

Jacking type hydraulic sub station system

The invention relates to a hydraulic lifting sub station system, with 10 cylinders of large capacity hydraulic station trailer and sub station ground hydraulic lifting device for supporting the use, can effectively reduce the lifting height and weight of the trailer walking mechanism, not only to meet the high demand of natural gas, and ensure the safety of gas equipment reliable. Among them, the ground jacking device integrates the jacking system and the hydraulic pump, and is equipped with an automatic control system. The utility model has the advantages of compact structure, small occupation area, flexible operation, safety, stability and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种顶升式液压子站系统
本专利技术属于瓶式高压容器运输车领域,具体涉及一种顶升式液压子站系统。
技术介绍
目前,国内外天然气液压子站普遍采用8个气瓶的液压子站拖车,液压子站拖车供气时需要升起装在拖车前部的液压支撑架,将前部适当抬高,约为10°,以使气体最大限度的卸净,并有利于回油。由于抬高角度大,液压缸行程长,出于安全考虑只能采用框架结构固定8个气瓶液压子站拖车。随着天然气汽车的普遍应用,市场对天然气的需求量大增,提高液压子站拖车的运输能力,增大加气量,降低运输和维护成本,保证液压子站的供气效率,成为必然要求。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提出了一种顶升式液压子站系统,采用10个气瓶大容量液压子站拖车和子站地面液压顶升装置配套使用,可以有效地降低举升高度及拖车行走机构的重量,既满足了天然气的大需求量要求,又保证了供气设备安全可靠。其中,地面顶升装置集顶升系统和液压泵于一体,且配有自动控制系统装置,结构紧凑,占地面积小,操作灵活方便,安全稳定可靠。本专利技术的技术方案为:一种顶升式液压子站系统,包括拖车、地面液压顶升装置和十个气瓶,每个气瓶前端设置进出气路,其后端设置进出油路,所有所述气瓶的进出气路汇至一个气路管座,每五个所述气瓶的进出油路汇至一个油路管座,所述地面液压顶升装置内设置有电机、仪表风设备、液压泵、地面顶升机构和子站液压油箱,所述子站液压油箱和液压泵通过油管相连接,所述地面顶升机构包括自吸式万向牵引销座、后举升油缸和前举升油缸,所述液压泵通过油管分别与后举升油缸和前举升油缸相连接,所述子站液压油箱通过一个外部油管与外部储油装置相通,所述子站液压油箱用于盛装液压油,所述液压油通过液压泵分别注入到拖车内和地面顶升机构内,实现卸车和顶升。所述的仪表风设备为高度集成的压缩空气供给设备。所述进出气路和进出油路由气动阀门控制开关控制。所述气路管座上装有快速接头,所述快速接头通过高压软管与液压子站上的加气管路相连接。所述油路管座上装有快速接头,通过高压软管与液压子站上的液压油管路相连接。本专利技术具有如下有益效果:本专利技术采用10个气瓶大容量液压子站拖车和子站地面液压顶升装置配套使用,可以有效地降低举升高度及拖车行走机构的重量,既满足了天然气的大需求量要求,又保证了供气设备安全可靠。其中,地面顶升装置集顶升系统和液压泵于一体,且配有自动控制系统装置,结构紧凑,占地面积小,操作灵活方便,安全稳定可靠。附图说明以下结合附图和具体实施方式进一步说明本专利技术。图1是液压子站拖车的主视图。图2是本专利技术的原理结构示意图。图中,1、地面液压顶升装置;2、拖车;3、气瓶;4、气动出气阀;5、加气管路;6、加气机;7、进油阀;8、液压油管路;9、子站液压油箱;10、液压泵;11、前举升油缸;12、控制柜;13、气路管座;14、油路管座;15、转向节;16、后举升油缸;17、自吸式万向牵引销座;18、可移动式固定架;19、油缸套桶,20、仪表风设备。具体实施方式以下结合附图进一步说明,并非限制本专利技术所涉及的范围。参见图1和图2所示,本专利技术包括装有十个气瓶的拖车2、地面液压顶升装置1、子站液压油箱9、液压泵10、加气机6,在拖车2的行走机构上固定有十个独立的气瓶3,每个气瓶3前端为进出气路,其后端为进出油路,均为气动阀门控制开关。所有进出气路汇至一气路管座13,每五支气瓶进出油路汇至一油路管座14,气路管座13和油路管座14上均装有快速接头,通过高压软管,分别与液压子站上的加气管路5及液压油管路8相连接。所述地面液压顶升装置1内设置有地面顶升机构,所述子站液压油箱9用于盛装液压油,通过装设在地面顶升装置1上的液压泵10注入到拖车2内和地面顶升机构,分别实现卸车和顶升。所述的仪表风设备20为高度集成的干燥、洁净的压缩空气提供设备,供气动执行器使用,最大限度的减少压缩空气中的水、油等杂质对自控系统的影响,使系统电磁阀、气动执行器能长期稳定工作。所述的地面顶升机构包括自吸式万向牵引销座17、后举升油缸16、前举升油缸11、控制柜12和可移动式固定架18。当拖车2到达卸车位置后,摇下拖车支腿,撑住拖车2,开走牵引车,将地面液压顶升装置1与拖车2的牵引销装配妥当,打开拖车2上各管座处的放空阀,将该部分卸压,连接各压力软管及气动阀控制软管,关闭各放空阀。系统送电,等待控制柜12启动,完毕,仪表风设备20压力达到设定压力后,启动主电机,液压泵10开始工作,通过前举升油缸11、万向节15和后举升油缸16升起地面顶升机构,使拖车2仰角约为2°,油缸套桶19起保护作用,按下系统启动按钮,此时系统处于自动的工作状态,把十个气瓶3按号码从一到十排序,一号气瓶3的气动出气阀4打开,通过加气管路5及加气机6对外加气,系统检测一号气瓶3的气压,当气压小于18MPa时,一号气瓶3的进油阀7打开,系统开始向一号气瓶3内注油,气瓶3内的压力开始升高,当压力升至21MPa时进油阀7关闭,系统停止向气瓶3内注油,如此往复,所述子站液压油箱9通过一个外部油管与外部储油装置相通,在子站液压油箱9内安装有液位检测装置检测气瓶内的注油量,当注油量达到设定值时,控制柜12得到回油信号,关闭一号气瓶的气动出气阀4和进油阀7,利用气瓶3内气体的余压,将气瓶3内的油排出,回油开始计时一分钟后,二号气瓶3开始注油,工作状态和一号气瓶3相同,当一号气瓶3回油结束后,控制柜12关闭一号气瓶3的回油阀7,一号气瓶3回油结束。依次重复,从一号气瓶3开始直至十号气瓶3,当前一辆拖车2的天然气卸完后,停止加气,移动地面液压顶升装置及人工调换快速接头,至第二辆拖车2,关闭第一辆车的举升管路的阀门,第二辆车开始工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶升式液压子站系统,其特征在于:包括拖车、地面液压顶升装置和十个气瓶,每个所述气瓶前端设置进出气路,其后端设置进出油路,所有所述气瓶的进出气路汇至一个气路管座,每五个所述气瓶的进出油路汇至一个油路管座,所述地面液压顶升装置内设置有电机、仪表风设备、液压泵、地面顶升机构和子站液压油箱,所述子站液压油箱和液压泵通过油管相连接,所述地面顶升机构包括自吸式万向牵引销座、后举升油缸和前举升油缸,所述液压泵通过油管分别与后举升油缸和前举升油缸相连接,所述子站液压油箱通过一个外部油管与外部储油装置相通,所述子站液压油箱用于盛装液压油,所述液压油通过液压泵分别注入到拖车内和地面顶升机构内,实现卸车和顶升。

【技术特征摘要】
1.一种顶升式液压子站系统,其特征在于:包括拖车、地面液压顶升装置和十个气瓶,每个所述气瓶前端设置进出气路,其后端设置进出油路,所有所述气瓶的进出气路汇至一个气路管座,每五个所述气瓶的进出油路汇至一个油路管座,所述地面液压顶升装置内设置有电机、仪表风设备、液压泵、地面顶升机构和子站液压油箱,所述子站液...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨配媛
申请(专利权)人:杨配媛
类型:发明
国别省市:山东,37

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